架工安全技术操作规程注意事项
篇1
1. 佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套。
2. 不得擅自调整设备参数，除非经过专业培训。
3. 禁止在操作过程中嬉戏打闹，保持专注。
4. 发现异常情况立即停机，报告给主管。
5. 在使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。
6. 定期进行设备维护和保养，确保其良好运行状态。
7. 遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作场所整洁有序。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，共同构建安全、高效的工作环境。
篇2
1. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。
2. 在操作液压系统时，注意压力控制，防止突然动作导致伤害。
3. 回拆过程中如遇松动或损坏的部件，应立即停止作业，进行修复或更换。
4. 严禁在无足够支撑的情况下，单方面拆卸支架，以防发生垮塌。
5. 注意周围环境变化，如发现有片帮、冒顶迹象，应迅速撤离并采取应急措施。
6. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下能及时呼救。
7. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每个工人都应认识到自身行为对安全生产的重要性，确保每一次操作都是安全、高效的。
篇3
1. 作业前必须穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查液压系统时，不得触摸运动部件，以防受伤。
3. 操作时，应遵循“先支后回”的原则，避免支架过早撤出造成顶板垮塌。
4. 发现异常情况，立即停止操作，及时报告并采取措施。
5. 在移动支架时，注意周围环境，防止碰撞其他设备或人员。
6. 维护保养时，应关闭电源，防止意外启动。
7. 学习并理解液压支架的工作原理，以便更好地进行故障判断和处理。
8. 保持工作区域整洁，避免油脂滑倒风险。
9. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
以上规程旨在指导液压支架工安全高效地工作，但实际情况可能有所不同，工人们需结合具体工作环境灵活应用，确保自身安全和设备正常运行。
篇4
1. 严禁超负荷作业，避免支架损坏或引发安全事故。
2. 遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或忽视安全警告。
3. 在有瓦斯、煤尘等危险环境下，严格执行防爆措施。
4. 注意个人安全，遇到紧急情况应迅速撤离，并及时报告。
5. 培训与熟练掌握操作技能，未经许可不得独立操作。
6. 遇到异常情况，如支架倾斜、液压系统故障等，应立即停止作业，采取应急措施并通知相关人员。
本规程旨在为悬移支架工提供操作指导，但具体情况需结合实际工作环境灵活应对，不断学习和提升安全意识，确保作业安全。
篇5
1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是安全的前提。
2. 不得擅自更改操作规程，如有疑问，应及时向项目经理或安全员咨询。
3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停高处作业。
4. 未经培训的工人不得参与特殊设备的操作。
5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿抱有侥幸心理。
6. 安全带应正确系挂，避免低挂高用，防止摔倒。
7. 作业时保持专注，避免分心造成意外。
这些规程的执行需要每位架工的自觉遵守，只有将安全意识内化于心，才能外化于行，共同构建一个安全、高效的施工环境。每一位工人都应视自身安全为首要任务，严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。
断条、切坯、上架工安全技术操作规程范文
1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。
2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。
3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。
4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。
5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。
6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。
7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。
8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。
9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。
10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。
11、上架操作卸坯要相互照顾，防止伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。
