蒸化机操作规程目的和意义
篇1
无底蒸化机安全操作规程的制定旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，以及保证生产过程的稳定和效率。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的事故风险，提高生产安全性，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，从而提升企业的经济效益。
篇2
蒸化机操作规程的存在，旨在保障化工生产的稳定性和安全性。通过规范操作，可以防止因误操作导致的设备损坏、物料浪费和环境污染，同时也有助于提高生产效率，确保产品质量。此外，规程的执行有助于员工养成良好的工作习惯，降低职业风险，提升整体工作效率。
篇3
还原蒸化机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，减少因操作不当引发的事故。通过规范的操作，可以确保蒸化机的稳定运行，延长设备寿命，同时保证产品质量的稳定，为企业的经济效益和安全生产奠定基础。
篇4
本规程旨在规范蒸化机的操作流程，确保设备安全稳定运行，减少因操作不当导致的设备损坏和人身伤害，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，保障企业的生产和经济效益。
篇5
1. 提高蒸化机操作的安全性，防止因误操作导致的设备损坏或人员伤害。
2. 确保蒸化过程的连续性和稳定性，提高生产效率。
3. 延长设备使用寿命，减少维修成本，保障企业经济效益。
还原蒸化机安全操作规程范文
1、为消除蒸化时散发的各种有害气体,在蒸化机顶部应安装离心式排气风机。当布匹断头时可供蒸箱内排风冷却,又可供给排毒两用。另一方面因蒸化机内出来的花布在温度高达95-100℃时仍继续逸出有害气体,为改善劳动条件,可装置蒸化冷却箱,用离心风机注入冷风进行冷却,这样既可减少助剂和染料的继续分解,又可降低落布温度,减少热量散发。
2、进入蒸化机处理断头或其它故障时,应首先关闭该机总电源和蒸汽,挂上安全操作牌,并进行排风,将蒸箱内温度降到40℃以下时方可进入工作。下档导辊应铺木板,防止烫脚。操作人员在蒸化机内停留的时间不应超过15分钟,需出来休息15分钟后再入内工作,或另派工人替换。蒸化机蒸箱机门入口处必须派人监护。
3、蒸化机属高温设备,其箱体表面散热量大,应加绝热保温安全措施,用石棉或玻璃棉、硅酸盐矿渣棉等绝热材料保温。保温层的厚度不小于10cm,表面温度不超过40℃为宜。
