输送操作规程注意事项
篇1
1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能，持证上岗。
2. 操作过程中应穿戴好防护装备，遵守劳动保护规定。
3. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。
4. 禁止在设备运行中进行检修或清洁工作。
5. 做好交接班记录，详细记录设备运行状态及存在问题。
6. 在特殊环境（如潮湿、高温）下操作，需采取额外的安全措施。
以上规程需每位司机严格遵守，以确保设备安全、稳定运行，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都将被严肃处理。
篇2
1. 操作前检查：
- 检查皮带是否完好无损，接头是否牢固。
- 检查滚筒、托辊是否转动灵活，是否有异常磨损。
- 确认电气设备绝缘良好，接线正确。
2. 启动与运行：
- 启动前确保无人在输送机周围，启动后观察皮带运行情况，如有跑偏、打滑等问题立即停机调整。
- 电子皮带喂料机启动后，通过显示屏监控喂料速度和重量，适时调整。
3. 装载与卸载：
- 物料应均匀放在皮带上，避免过载或偏载。
- 卸载点应保持清洁，防止物料堆积造成阻塞。
4. 维护与保养：
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和物料，防止粘附影响运行。
- 检查并润滑传动部件，保持良好的润滑状态。
- 对称重传感器进行定期校准，确保精度。
5. 应急处理：
- 设备发生故障时，立即切断电源，挂上警示牌，及时报修。
- 如遇皮带火灾，使用干粉灭火器，切勿用水。
6. 个人防护：
- 操作人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
- 避免长时间接触噪音和振动，必要时采取隔音、减振措施。
7. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。
- 管理人员应定期检查操作人员的合规性，确保规程的执行。
请务必牢记，安全第一，遵守规程，确保生产活动的顺利进行。在日常操作中，要灵活应对各种情况，结合实际情况做出判断，以确保设备和人员的安全。
篇3
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，防止发生意外伤害。
3. 发现异常情况时，应立即停机，切勿强行运转，以免扩大故障。
4. 清理灰浆时，应使用专用工具，避免使用尖锐物品，以防划伤设备。
5. 定期检查电气线路，确保绝缘良好，防止漏电。
6. 确保设备在通风良好的环境中运行，避免电机过热。
7. 遵守环保法规，处理废弃灰浆要符合相关规定，不得随意排放。
请每位操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全，提升设备使用效率，共同维护企业安全生产环境。
篇4
1. 操作时必须穿戴好防护装备，遵守安全规章制度。
2. 不得擅自拆卸设备，以免破坏原有平衡或导致安全事故。
3. 在设备运行过程中，禁止进行任何形式的清洁和润滑工作。
4. 遇到紧急情况，优先保证自身安全，再进行处理。
5. 定期参加技能培训，了解新设备和技术，提高故障处理能力。
6. 维修完成后，清理现场，恢复设备原状，做好维修记录。
本规程旨在为胶带输送机检修工提供清晰的工作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活运用，注重理论与实践相结合，以实现高效、安全的设备维护。
篇5
1. 操作前务必穿戴好防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。
2. 在启动设备前，检查输送带是否有破损、松弛或异物，确保滚轮转动灵活，电气线路无裸露或损坏。
3. 操作时，禁止将手或其他物体伸入运行中的输送带，防止卷入造成伤害。
4. 设备运行中，注意观察输送带速度、负载情况，发现异常应立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 不得超负荷使用设备，遵循制造商规定的最大输送量。
6. 定期清理设备上的积尘和物料残留，保持设备清洁，预防过热和磨损。
7. 停机后，断开电源，进行必要的润滑和维护工作，如更换磨损部件，确保下次启动顺畅。
8. 对于未经培训的人员，严禁操作该设备，以防止意外发生。
9. 记录每日运行情况，以便及时发现潜在问题并采取相应措施。
10. 遵守所有工厂安全规定，保持工作区域整洁有序。
请所有操作人员严格遵守上述规程，确保个人安全和设备正常运行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。让我们共同努力，创造一个安全、高效的生产环境。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 检查输送管道、阀门、压力表等组件是否完好无损，确保密封性。
- 确认输送介质（如气源或泵）的状态，满足输送条件。
- 预先清理输送系统内可能存在的杂物，防止堵塞。
2. 系统启动与运行：
- 按照操作手册逐步启动设备，避免过快或过猛导致冲击。
- 监控输送压力和流量，保持在设定范围内，避免超压运行。
- 运行过程中，注意观察设备运行声音，异常噪音可能是故障的预兆。
3. 故障预防与处理：
- 定期进行设备维护，及时更换磨损部件。
- 如遇输送不畅，应先停机检查，不得强行输送以免损坏设备。
- 发现设备漏气、漏液等情况，立即关闭相关阀门，进行维修。
4. 安全维护与清洁：
- 工作结束后，按规定程序关闭系统，进行清洁保养。
- 清理时，避免使用硬质工具刮擦，以防损伤设备表面。
- 定期检查安全设施，如防爆阀、紧急切断装置，确保其功能正常。
5. 应急措施与事故报告：
- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，如火警则使用灭火器材，人员迅速撤离。
- 事故发生后，及时向上级汇报，不得隐瞒或延误。
- 对于任何可能导致设备损坏或人身伤害的事件，均需记录并分析原因，采取纠正措施。
在执行这些规程时，操作人员必须严格遵守，不可擅自更改操作步骤。每位员工都应接受定期培训，提升对密相输送系统的理解和操作技能，以确保生产安全与效率。在实际工作中，应结合具体设备和工作环境，灵活运用并不断完善操作规程，以实现最佳的作业效果。
篇7
1. 设备检查：每次启动前，操作员应检查皮带是否完好，接头是否牢固，滚筒、托辊、张紧装置等关键部位是否正常，清除皮带上及周围区域的杂物。
2. 启动与运行：开机前，确保无人在输送机附近，按下启动按钮后，观察设备运行情况，如发现异常立即停机检查。运行中严禁进行调整或清理工作。
3. 故障处理：设备出现异常噪音、皮带跑偏、打滑等问题时，应立即停机，查明原因并排除故障后再启动。不得强行操作，以免造成更大损坏。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，保持设备良好状态。定期检查电机、减速机等重要部件，确保其性能稳定。
5. 应急措施：制定应急预案，如发生火灾、物料堵塞等紧急情况，操作员应迅速启动应急响应，按照预案执行，同时通知相关人员。
6. 人员培训与安全意识：对操作员进行专业培训，使其熟悉设备性能和操作规程，增强安全意识，遵守操作规定，防止违章操作。
在实际操作中，务必注重细节，严格按照规程执行，确保生产安全。要灵活应对各种情况，及时发现并解决问题，以实现砂处理皮带输送机的高效、安全运行。在生产过程中，不断积累经验，持续优化操作流程，以提高生产效率和安全性。
篇8
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行时，禁止直接接触运动部件，避免发生意外伤害。
3. 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员处理。
4. 定期对电气设备进行绝缘检查，防止触电事故。
5. 遵守公司的安全规章制度，穿戴好个人防护装备。
6. 保持工作区域整洁，避免因杂物滑倒或绊倒引发的安全隐患。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保螺旋输送机的正常运行，提高生产效率，同时保障员工的生命安全和企业的财产安全。希望每位员工都能将安全放在首位，共同维护一个高效、安全的工作环境。
篇9
1. 未经培训的人员不得操作输送带。
2. 禁止在运行中的输送带上行走或站立。
3. 加载货物时，避免尖锐物品直接接触输送带，以防刺穿或割裂。
4. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报。
5. 维护保养时，务必切断电源，挂上警示标志。
6. 遵守5s原则，保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
7. 不得擅自调整设备参数，如需更改，应由专业技术人员执行。
8. 注意个人防护，佩戴耳塞防止噪音伤害，戴防护眼镜防止飞溅物伤眼。
以上规定旨在确保输送带的安全运行，但操作者需根据实际情况灵活应对，遇到未预见的问题，应及时向上级或技术人员咨询。请全体员工严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇10
1. 未经培训的人员不得操作泵车，务必遵守操作手册和现场指导。
2. 工作期间，必须穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
3. 遵守施工现场的安全规定，如禁止吸烟、严禁酒后作业。
4. 不得超负荷使用设备，避免过度磨损和损坏。
5. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速响应。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体情况需结合现场环境和设备实际情况灵活应用。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。
篇11
1. 操作前必须接受专业培训，熟知设备性能和操作方法。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、劳保鞋等。
3. 遵守一人操作、一人监护的原则，防止意外发生。
4. 切勿在设备运行时进行调整或修理，以防发生危险。
5. 注意观察设备运行状态，发现异常立即停机处理，切勿强行运行。
6. 维护保养时，务必断电操作，避免触电风险。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况灵活应用。每位刮板输送机工都应理解并执行这些规程，以确保生产安全与效率。
篇12
1. 使用前检查：每次开机前，务必检查悬挂输送机各部件是否完好，链条、挂具无松动或损坏。
2. 操作培训：操作人员应接受专业培训，了解设备操作和应急处理程序。
3. 安全防护：佩戴好个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、手套等。
4. 设备运行：启动设备后，观察工件运行是否平稳，如有异常立即停机排查。
5. 喷涂参数：根据工件材质和涂料特性，设定合适的喷涂速度、压力和角度。
6. 清洁维护：定期清理设备，防止涂料积聚影响设备性能。
7. 故障处理：遇到故障时，不要自行拆解，应联系专业维修人员处理。
8. 电源管理：非专业人员不得随意接线或调整电源，以防触电。
9. 紧急停止：在紧急情况下，立即按下急停开关，确保人员安全。
10. 工作交接：工作结束或交接班时，需做好设备状态记录和交接工作。
请注意，这些操作规程旨在保障生产安全和设备正常运行，务必严格遵守。在实际操作中，应结合具体生产环境和设备状态灵活调整，确保人机和谐共处，提高生产效率。
篇13
1. 穿戴防护装备: 工作时必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。
2. 遵守规章制度: 不得擅自更改设备参数，严格执行交接班制度，确保信息传递准确。
3. 防止超载: 根据设备承载能力合理安排物料，避免因超载引发设备损坏。
4. 禁止接触运转部件: 任何时候都不得把手或其他物体伸入输送带和滚轮之间，以防卷入。
5. 保持环境卫生: 清理作业现场，防止杂物进入设备，影响其正常运行。
6. 定期维护: 定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。
7. 培训和学习: 不断提升自身技能，定期参加安全培训，了解最新的操作技术和安全规定。
以上操作规程旨在为输送机司机提供明确的作业指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成工作任务。
篇14
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
3. 遵守“停机检修”原则，设备维修保养时务必切断电源，悬挂警示标志。
4. 避免在输送带上站立、行走或跨越，防止发生意外。
5. 发现异常情况时，切勿强行操作，应及时报告并采取相应措施。
胶带输送机的安全运行需要每位操作人员的严格遵守和共同努力。只有将安全规程落实到日常操作中，才能确保生产安全，实现高效稳定的生产环境。
篇15
1. 设备检查：每次作业前，操作员必须全面检查车辆，包括轮胎气压、刹车系统、液压装置、搅拌筒转动是否正常，确保所有部件功能完好。
2. 操作前准备：操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。启动车辆前，确认周围无其他工人或障碍物。
3. 混凝土搅拌与输送：根据施工需求，准确配比混凝土材料，搅拌均匀后，缓慢开启输送功能。过程中密切关注搅拌筒转速，防止混凝土溢出或堵塞。
4. 安全驾驶与停放：行驶时保持低速，注意观察周围环境，特别是在狭窄或复杂地形。停车时，选择平坦坚实地面，关闭发动机，设置警示标志。
5. 维护保养：定期进行设备保养，清洁搅拌筒内部，润滑关键部件，及时更换磨损件。每次作业后，排空剩余混凝土，防止硬化堵塞。
6. 紧急情况应对：遇到突发情况，如设备故障或人员受伤，立即停止操作，启动应急预案，通知现场负责人并报告具体情况。
在执行规程时，操作员需始终保持警觉，遵循“安全第一”的原则，不擅自修改设备设置，不超负荷作业。管理人员应定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。只有这样，我们才能确保砼搅拌输送车的高效、安全运行，为项目的顺利进行提供有力保障。
篇16
1. 操作前准备：
- 检查输送机各部件是否完好，特别是链条、滚轮、驱动装置等关键部分，确认无异常磨损或损坏。
- 确保输送机周围环境清洁，无障碍物，防止运行中发生意外。
2. 启动与运行：
- 按照设备说明书启动输送机，切勿强行启动或在设备未完全停止时尝试启动。
- 运行过程中，密切关注设备运行状态，如听到异常噪音或感觉到振动过大，应立即停机检查。
3. 装载物料：
- 物料应均匀分布于输送带上，避免过重或局部集中，防止输送带断裂或设备超负荷。
- 禁止将易燃、易爆或腐蚀性物品放置在输送机上，以免引发事故。
4. 操作中注意事项
- 严禁员工站在输送机上作业，避免身体部位进入运动部件区域，防止挤压、卷入等危险。
- 定期检查防护装置是否牢固，如防护罩、急停开关等，确保其功能正常。
5. 停机与保养：
- 在设备停止运行后，待输送带完全静止才能进行清理或维修工作。
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，以保证设备的良好运行状态。
6. 应急处理：
- 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，切勿试图自行解决问题。
- 对于任何不熟悉的设备故障，应报告给专业技术人员处理，避免自行操作。
7. 培训与教育：
- 所有操作人员必须接受鳞板输送机的安全操作培训，并通过考核后才能上岗。
- 定期进行安全知识复训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
请全体员工严格遵守以上规程，以确保个人安全和生产效率。安全是我们的首要任务，预防胜于治疗。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇17
1. 检查与启动
- 在开机前，务必检查皮带输送机各部位，如滚轮、皮带、支架等是否完好，清除可能卡住皮带的异物。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，启动按钮处于关闭状态。
- 启动时，先点动试运行，确认无异常后再正式运转。
2. 运行监控
- 运行中，定期巡查皮带运行情况，注意有无跑偏、打滑、撕裂等现象。
- 监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
- 不允许在皮带上堆放杂物，防止超载。
3. 停止与维护
- 停机时，应先将皮带上物料清理干净，再按下停止按钮。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，定期检查磨损件并及时更换。
4. 应急处理
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止开关，切勿尝试自行排除故障。
- 对于皮带断裂、电机过热等重大问题，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 个人防护装备
- 操作人员必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜，必要时穿防护服。
- 避免穿着宽松衣物，以防被转动部件卷入。
6. 安全培训
- 所有操作人员需接受安全操作培训，掌握设备性能、操作方法及应急措施。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和应对能力。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次操作都安全无虞。
篇18
1. 操作人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在运行中调整、清洁或修理设备，务必先停机。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。
4. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒事故。
5. 不得将身体部位伸入运行中的输送带，避免受伤。
6. 特殊工况下（如雨天、高温等）需采取额外防护措施。
7. 注意电气安全，防止触电事故。
8. 定期进行安全检查，发现隐患及时排除。
胶带输送机的安全操作不仅需要操作人员的严格遵守，还需要企业各级管理人员的监督和指导。只有全员参与，才能确保安全生产，实现高效、安全的生产环境。
篇19
1. 工作人员需经过培训，熟悉设备操作，遵守规程。
2. 穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。
3. 避免湿手操作电气设备，防止触电。
4. 不得擅自调整设备参数，如需调整，应由专业人员操作。
5. 紧急情况下，使用紧急停止按钮，切勿尝试手动停止运行的输送带。
6. 维护时断开电源，防止意外启动。
7. 对于高处的输送机，应设置防护栏杆，防止坠落。
本规程旨在为操作人员提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对。在日常工作中，应始终保持警惕，以安全为第一原则，确保生产活动的顺利进行。
篇20
1. 司机必须经过专业培训并取得相应证书，熟悉设备性能和操作流程。
2. 操作时穿戴好防护装备，严禁身体部位接触运转部件。
3. 不得在设备运行时进行调整或检修，防止发生意外。
4. 注意周围环境，避免物料飞溅伤人。
5. 发现异常情况，应立即停机，未经允许不得擅自处理故障。
6. 保持设备清洁，定期进行维护保养，避免因尘埃和杂质导致的设备损坏。
7. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作人员了解。
8. 切勿忽视小故障，应及时上报并修复，防止小问题演变成大故障。
以上规程需严格执行，刮板输送司机应以高度的责任心和专业素养，确保gw40t刮板输送机的安全高效运行。
篇21
1. 司机需经过专业培训，掌握设备操作知识和安全规程。
2. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。
3. 工作时保持专注，严禁酒后上岗或疲劳操作。
4. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产过程顺畅。
5. 遵守企业规章制度，及时报告异常情况，不隐瞒问题。
6. 对于设备故障，非专业人员不得自行修理，以免发生危险。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体设备特性和工作环境灵活应用。输送机司机应始终保持警惕，严格执行规程，以实现高效、安全的生产作业。
篇22
1. 穿戴防护装备：工作前，必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜、劳保鞋等防护用品，确保个人安全。
2. 检查设备：开始工作前，应检查输送机滚轮、链条、电机等部件是否正常，发现问题及时报告并修复。
3. 启动与停止：启动输送机时，确保周围无人员靠近；停止时，待物料完全停稳后再进行下一步操作。
4. 物料放置：型芯应均匀分布，避免过重或偏载，防止输送带跑偏或损坏。
5. 禁止违规操作：不得在设备运行时进行清洁、润滑或调整等作业，必须停机后进行。
6. 应急处理：遇到设备故障或紧急情况，立即按下急停按钮，并通知维修人员。
7. 保持工作区域整洁：定期清理杂物，防止滑倒、绊倒等意外发生。
8. 交接班制度：交接班时，需详细说明设备状况及未完成的工作，确保信息传递准确无误。
9. 培训与学习：定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的操作技术和安全知识。
10. 沟通与协作：与相邻岗位的同事保持良好沟通，协同处理工作中遇到的问题。
以上规程旨在为型芯输送工提供一个安全、高效的工作环境，但操作过程中应始终保持警惕，灵活应对可能出现的特殊情况。每个员工都是安全生产的第一责任人，让我们共同努力，打造安全、和谐的生产现场。
篇23
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
2. 禁止未授权人员操作输送机，避免误操作引发事故。
3. 装载时，物料应均匀分布，防止局部过重导致皮带断裂或滚筒损坏。
4. 发现皮带有异常声响、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 巡检时注意个人安全，避免接触运转部位，防止机械伤害。
6. 清洁设备时，必须先切断电源，防止触电。
7. 维护保养时，务必遵守安全规程，使用专用工具，确保设备和人员安全。
8. 保持工作环境整洁，防止尘埃、杂物进入设备，影响其正常运行。
9. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能实现安全生产，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇24
1. 操作前检查：
- 确保刮板输送机、转载机和破碎机的各部件完整无损，紧固件牢固，润滑良好。
- 检查电气线路是否安全，接地是否可靠。
- 确认物料供应区无杂物，避免影响设备运行。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册的步骤启动设备，不得违规操作。
- 设备运行时，密切观察运转情况，如有异常声音或振动，应立即停机检查。
- 严禁超负荷运行，避免设备过热或损坏。
3. 物料处理：
- 破碎物料前，确认其尺寸不超过破碎机的允许范围，防止卡死或损坏设备。
- 刮板输送机和转载机输送物料时，保持均匀，避免局部过载。
4. 维护保养：
- 定期清理设备上的积尘和物料残留，防止堵塞和磨损。
- 定期检查易损件的磨损程度，及时更换。
- 按照制造商建议的时间间隔进行润滑和保养，确保设备良好运行状态。
5. 安全事项：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
- 在设备运行期间，禁止人员进入危险区域，如破碎腔、输送带下方等。
- 停机后，确保设备完全停止，断电后才可进行检修。
请每位操作员严格遵守以上规程，通过规范的操作和精心的维护，确保刮板输送机、转载机和破碎机的高效、安全运行，为我们的生产目标贡献力量。
篇25
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行过程中进行任何形式的调整或修理。
3. 使用防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋，以防意外发生。
4. 在装载和卸载物料时，避免快速移动或猛烈冲击，以免损坏设备或引发危险。
5. 遵守现场安全规定，禁止在设备附近吸烟或携带火源，以防引发火灾。
6. 当设备出现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，及时通知相关人员进行检查。
通过严格执行上述规程，我们能够确保液压翻板输送机的安全运行，保护员工的生命安全，同时保证生产活动的顺利进行。每一位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇26
1. 操作前必须穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。
3. 发现胶带有撕裂、跑偏、打滑等情况，应立即停机并报告。
4. 避免在设备运行时接触运动部件，防止发生机械伤害。
5. 保持工作区域整洁，严禁堆放杂物，以防绊倒或引发火灾。
6. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
7. 在紧急情况下，应迅速启动应急措施，如使用急停开关，并及时通知相关人员。
8. 定期参加安全培训，提升自我保护能力和应急处理能力。
胶带输送机司机应严格按照规程执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。每个操作环节都关乎设备的正常运行和人员的安全，务必严谨对待。
篇27
1. 操作前：
- 全面检查设备，确认无异常情况，如松动部件、破损保护罩等。
- 确保安全防护设施完好，如紧急停机按钮、防护栏杆等。
- 了解当班生产计划，了解设备负载情况。
2. 操作中：
- 保持专注，避免身体部位靠近运转部件。
- 定期观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
- 控制输送速度，避免物料堆积或打滑。
3. 环境保护：
- 使用个人防护装备，如耳塞、防尘口罩等。
- 定期清理设备上的粉尘，减少粉尘积累。
- 注意通风，减少有毒有害气体积聚。
4. 电气安全：
- 遵守电气操作规程，防止触电。
- 作业时确保地面干燥，防止滑倒。
- 未经专业人员许可，不得私自拆修电气设备。
5. 应急处理：
- 掌握应急预案，熟悉消防器材使用方法。
- 发生火灾、爆炸等紧急情况，立即启动应急程序，迅速撤离并报警。
6. 交接班：
- 详细记录设备运行状况和存在的问题，交接给下一班。
- 交接时，双方共同确认设备状态，确保无遗漏。
7. 培训与学习：
- 定期参加安全培训，提升安全操作技能。
- 学习新的操作技术和安全规定，及时更新知识。
8. 自我保健：
- 注意休息，避免过度疲劳影响操作安全。
- 注意饮食均衡，保持良好的身体状况。
通过严格执行这些规程，刮板输送机司机、转载机司机和胶带输送机司机能更好地在岗位上发挥效能，同时减少职业危害，实现安全、高效的工作环境。
篇28
1. 司机需经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作设备。
2. 操作时穿着合适的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，避免穿戴宽松衣物，防止被转动部件卷入。
3. 在设备运行中，禁止直接用手触摸运动部件，防止受伤。
4. 发现异常情况时，切勿冒险处理，应立即报告并等待专业人员到场处理。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止引发事故。
6. 在设备启动和停机时，要确保周围人员安全，避免误伤。
7. 熟悉并遵守企业内的各项安全规定，如消防、电气安全等，增强自我保护意识。
通过以上规程的执行，胶带输送机司机能够更好地履行职责，保障生产安全，为企业创造一个安全、高效的生产环境。
篇29
1. 遵守规程：严格遵守操作规程，不得擅自更改设备设定或操作方式。
2. 交接班：交接班时需详细记录设备状况，确保下一班次工人了解设备状态。
3. 危险区域：禁止在输送设备运行时进入危险区域，如输送带下方、转动部位等。
4. 故障排除：非专业维修人员不得私自拆修设备，应由专业技术人员进行。
5. 保持整洁：工作场所应保持干净整洁，防止杂物引发意外。
6. 培训教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
7. 注意信号：执行手势信号或声音信号时，确保清晰准确，避免误解引发事故。
这些规定旨在确保输送工的安全，提高生产效率，每一位员工都应认真对待，共同维护良好的工作环境。在实际操作中，如遇到未预见的情况，应灵活应对，以安全为首要考虑。
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1. 操作前，详细检查设备，确保无漏油、漏电现象，各连接部位紧固可靠。
2. 操作时，保持注意力集中，避免在臂架运动范围内有人或物体。
3. 使用过程中，若发现异常声音或振动，应立即停止作业，排查故障。
4. 在不稳定地面上使用泵车时，必须采取加固措施，防止倾覆。
5. 操作臂架时，要确保其在视线范围内，避免盲目操作导致意外。
6. 停机后，清理设备，断开电源，做好日常维护工作。
7. 遵守工地的规章制度，服从现场管理人员的指挥。
8. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和安全性。
9. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止泵车作业。
10. 对新员工进行安全教育，确保他们了解并遵守操作规程。
以上操作规程旨在提供一个基本的安全框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。只有严格执行规程，我们才能确保混凝土输送泵车的高效、安全运行，为工程项目的顺利进行保驾护航。
刮板输送机司机操作规程范文
一、总则
1、输送机司机须经培训考试合格者担任，并应熟悉设备构造及性能，执行每日2小时检修制度，保证安全运转。
2、输送机司机要负责输送机的操作，维护和保养工作，并备好各种小型配件，以便及时维修，遇到自己不能处理的故障时，要报告机电维修工或主管人员解决。
3、工作地点沼气或二氧化碳浓度不得超过《煤矿安全规程》之规定。
4、风机停止运转时，在影响范围内切断电源，不经瓦斯检查员批准不准启动。
5、发现巷道支架，有危害人身和机电设备安全时，要立即报告领导或调度室，及时处理。
6、停车检修输送机时，要将开关打到零位，并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌，以免误开车发生危险。
7、电气设备（如电动机开关等）要摆放平稳且无滴水的干燥地点，要在棚顶上妥善遮挡。
8、输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电维护员交待清楚，以便下班处理。
二、开动前
1、检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通风、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠。
3、检查减速箱油量是否符合规定，检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。
4、开动试转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链环刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形现象，如有应立即补齐，拧紧或更换。
三、运转中
1、细听信号，信号不清不准操作。
2、经常注意电机，减速箱的运转声音，发现异响立即停机检查，处理好后方准重新开动。
3、经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况，发现问题及时处理。
4、液力联轴器的易熔塞子不得用其它材料代替。
5、利用输送机运大件时，必须采取有效措施，确保安全，严禁损坏设备。
四、停机后
1、应把中部槽中的煤炭卸净后再停机。
2、清扫机头各部，不得压埋电机，减速箱和液力联轴器，保护设备，确保工作环境整洁。
3、认真填写运转日志和交接班记录。
