皮带输送机操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员必须接受过专业培训，了解设备操作和应急处理方法。
2. 不得在设备运行时进行任何形式的维修工作，以免发生危险。
3. 发现异常情况，应立即停机，并报告给负责人。
4. 严禁将身体任何部位伸入输送机运动部件区域，防止伤害。
5. 维护保养时，务必切断电源，挂上“正在维修，禁止开启”的警示牌。
6. 学习并遵守企业相关的安全规定，确保个人和他人的安全。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都将被严肃处理。每位员工都应认识到，正确的操作方式是保障生产安全和效率的基础。
篇2
1. 操作人员需经过培训并熟悉设备性能，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行中的输送带上行走或站立，避免衣物、工具等卷入皮带。
3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
4. 保持工作场所整洁，避免杂物堆积，影响操作视线和通行。
5. 不得擅自调整设备参数，改动设备结构，以免影响设备性能和安全。
6. 注意设备运行声音，异常噪音可能是故障的先兆，应立即查明原因。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇3
1. 司机必须经过专业培训，掌握设备操作和应急处理知识，持证上岗。
2. 操作时应穿戴好劳保用品，严禁违章操作。
3. 不得在输送机运行时进行检修或清理工作，防止发生意外。
4. 注意物料的均匀分布，避免过载或偏载，以免损伤输送带。
5. 发现异物卡入或皮带跑偏等情况，应立即停机排除，不得强行运转。
6. 停机后应及时清理设备残留物料，保持工作区域整洁。
7. 在交接班时，应详细记录设备运行状况和存在问题，确保信息传递准确无误。
8. 遵守工厂的各项规章制度，服从管理，积极参与安全生产活动。
通过严格执行皮带输送机司机操作规程，我们能够实现安全生产，提高工作效率，为企业的持续发展奠定坚实基础。每一位员工都应认识到，正确的操作习惯是保障个人安全和企业利益的重要保障。
篇4
1. 工作人员必须经过培训并熟悉设备操作，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行过程中调整或修理设备，应在停机状态下进行。
3. 不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 使用防护用品，如安全帽、工作鞋等，遵守个人防护规定。
5. 发现异常情况应立即上报，不得隐瞒或自行处理。
6. 维护保养时，确保电源已断开，防止触电。
7. 保持工作区域整洁，防止滑倒或绊倒。
8. 在启动和停机时，应确保周围人员远离设备，以防意外伤害。
遵循这些规程，不仅可以保障操作人员的安全，还能确保皮带输送机的高效、稳定运行，为企业的生产和管理带来实质性的效益。
篇5
1. 操作人员需经过培训，掌握设备操作知识和应急处理方法。
2. 禁止未授权人员操作输送机，避免误操作引发事故。
3. 装载时，物料应均匀分布，防止局部过重导致皮带断裂或滚筒损坏。
4. 发现皮带有异常声响、振动过大等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
5. 巡检时注意个人安全，避免接触运转部位，防止机械伤害。
6. 清洁设备时，必须先切断电源，防止触电。
7. 维护保养时，务必遵守安全规程，使用专用工具，确保设备和人员安全。
8. 保持工作环境整洁，防止尘埃、杂物进入设备，影响其正常运行。
9. 定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保设备处于良好状态。
本规程的执行需要全体员工的共同参与和配合，只有严格遵守，才能实现安全生产，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇6
1. 设备检查与准备：
- 操作前，务必检查输送带是否有破损、松动或异物，确保滚轮转动灵活，制动装置功能正常。
- 检查电源线路无裸露、破损，接线牢固，防止触电事故。
2. 启动与运行管理：
- 启动前通知周围人员，避免突然启动造成意外。
- 开启输送机后，观察设备运行情况，如发现异常应立即停机，查明原因。
3. 应急处理与故障排查：
- 发现皮带跑偏、打滑或过热，应及时调整，必要时停机修复。
- 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，不可强行处理。
4. 安全防护措施：
- 操作工应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 不得在运行中的输送机上站立、行走或跨越，避免衣物被卷入。
5. 维护保养与清洁：
- 定期清理输送带上的杂物，保持设备清洁。
- 定期润滑关键部件，确保设备良好运转。
6. 停止与关闭操作：
- 停机前应先清空输送带上的物料，待完全停止后再进行后续操作。
- 关闭电源，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌，确保安全。
请每位操作工严格按照上述规程执行，任何忽视都可能导致严重的后果。安全无小事，时刻保持警惕，确保每一次操作都是安全的，是每个操作工的责任和义务。
篇7
1. 操作人员需接受培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，防止人身伤害。
3. 设备启动后，严禁将手或其他物体伸入运行区域。
4. 发现异常情况应立即上报，不得隐瞒或自行处理。
5. 维护保养时务必断电，防止触电风险。
6. 定期进行设备检查，发现问题及时维修，避免小问题演变成大故障。
遵循上述规程，我们将能确保皮带输送机的安全、高效运行，为企业的生产活动提供有力支持。请每位操作人员务必认真执行，共同维护良好的工作环境。
篇8
1. 确保现场清洁，无障碍物，以便于设备搬运和安装。
2. 开箱检查时，仔细核对设备型号、规格，确认无损坏、缺失部件。
3. 基础安装需稳固，符合设计要求，防止输送机运行时产生不必要振动。
4. 安装输送机组件时，遵循从下到上、从前到后的顺序，注意对齐、固定，避免偏斜。
5. 连接电气系统时，务必断电操作，遵循电气安全规范，防止触电事故。
6. 调试过程中，检查皮带张紧度、滚筒转动是否顺畅，调整至合适状态。
7. 试运行时，观察设备运行情况，如有异常噪音、抖动，立即停机检查。
8. 对操作人员进行安全培训，明确紧急停机位置和方法，强调佩戴个人防护装备。
9. 定期进行设备维护，如润滑、清洁，及时更换磨损部件，确保设备长期稳定运行。
10. 注意设备运行时的负载限制，避免超负荷运行，影响设备寿命。
11. 在输送物料时，应均匀分布，防止局部过载导致皮带打滑或断裂。
本规程旨在为操作人员提供清晰的指导，但实际情况可能因设备类型、场地条件等因素略有差异，应结合具体情况进行适当调整。在执行过程中，遇到不确定的问题，应及时咨询专业技术人员，确保安装工作安全、高效。
篇9
1. 检查与启动
- 在开机前，务必检查皮带输送机各部位，如滚轮、皮带、支架等是否完好，清除可能卡住皮带的异物。
- 确认电源线路无破损，接头牢固，启动按钮处于关闭状态。
- 启动时，先点动试运行，确认无异常后再正式运转。
2. 运行监控
- 运行中，定期巡查皮带运行情况，注意有无跑偏、打滑、撕裂等现象。
- 监听设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。
- 不允许在皮带上堆放杂物，防止超载。
3. 停止与维护
- 停机时，应先将皮带上物料清理干净，再按下停止按钮。
- 定期进行润滑保养，保持设备清洁，定期检查磨损件并及时更换。
4. 应急处理
- 发生紧急情况时，立即按下紧急停止开关，切勿尝试自行排除故障。
- 对于皮带断裂、电机过热等重大问题，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 个人防护装备
- 操作人员必须佩戴安全帽、工作鞋和防护眼镜，必要时穿防护服。
- 避免穿着宽松衣物，以防被转动部件卷入。
6. 安全培训
- 所有操作人员需接受安全操作培训，掌握设备性能、操作方法及应急措施。
- 定期进行安全知识复训，提高员工的安全意识和应对能力。
请每位员工严格遵守以上规程，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。让我们共同努力，确保每一次操作都安全无虞。
篇10
1. 维修作业时务必遵守操作规程，不可随意改动设备设置。
2. 不得在未停机断电的情况下接触运动部件，以防受伤。
3. 对于不确定的问题，切勿擅自处理，应及时向主管报告并寻求专业指导。
4. 保持良好的工作习惯，如定期检查、及时记录，有助于早期发现潜在问题，防患于未然。
请注意，此规程仅为一般指导，具体操作应结合现场实际情况和设备手册进行。
篇11
1. 操作员必须接受过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿着合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋，以防意外伤害。
3. 不得将身体任何部位伸入运行中的皮带或转动部件，避免发生绞伤。
4. 发现异常情况，如异响、发热等，应立即报告并采取措施，切勿强行继续运行。
5. 确保皮带输送机周围无火源，防止静电引发火灾。
6. 清理皮带上的杂物时，必须先停机，确保电源已切断。
7. 在维修或调整设备时，务必挂上“正在维修”的警示牌，并断开电源。
8. 保持工作区域整洁，及时清理散落的物料，防止滑倒或绊倒事故。
9. 定期进行安全检查，对存在的隐患进行整改，确保安全措施的有效执行。
10. 遵守企业各项规章制度，积极参与安全教育和应急演练，提升自身安全素质。
通过严格执行上述操作规程，我们能够确保皮带输送机的高效、安全运行，为企业创造更大的经济效益，同时也保障了员工的生命安全。每一位操作员都应视安全为首要任务，共同维护一个安全的工作环境。
篇12
1. 操作前检查：
- 检查皮带是否完好无损，接头是否牢固。
- 检查滚筒、托辊是否转动灵活，是否有异常磨损。
- 确认电气设备绝缘良好，接线正确。
2. 启动与运行：
- 启动前确保无人在输送机周围，启动后观察皮带运行情况，如有跑偏、打滑等问题立即停机调整。
- 电子皮带喂料机启动后，通过显示屏监控喂料速度和重量，适时调整。
3. 装载与卸载：
- 物料应均匀放在皮带上，避免过载或偏载。
- 卸载点应保持清洁，防止物料堆积造成阻塞。
4. 维护与保养：
- 定期清理滚筒、托辊上的积尘和物料，防止粘附影响运行。
- 检查并润滑传动部件，保持良好的润滑状态。
- 对称重传感器进行定期校准，确保精度。
5. 应急处理：
- 设备发生故障时，立即切断电源，挂上警示牌，及时报修。
- 如遇皮带火灾，使用干粉灭火器，切勿用水。
6. 个人防护：
- 操作人员应穿着合适的防护装备，如安全帽、工作鞋、防护眼镜等。
- 避免长时间接触噪音和振动，必要时采取隔音、减振措施。
7. 培训与监督：
- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。
- 管理人员应定期检查操作人员的合规性，确保规程的执行。
请务必牢记，安全第一，遵守规程，确保生产活动的顺利进行。在日常操作中，要灵活应对各种情况，结合实际情况做出判断，以确保设备和人员的安全。
篇13
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋等。
3. 遵守“先检查，后操作”的原则，任何异常情况都应及时报告并处理。
4. 严禁在输送机运行时进行清洁、润滑等维护工作，以防发生危险。
5. 定期进行设备保养和检查，预防潜在问题，确保设备始终处于良好运行状态。
皮带输送机的安全操作不仅是对设备的保护，更是对员工生命安全的负责。每一位操作者都应牢记这些规程，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇14
1. 设备检查与启动：
- 每日作业前，需检查皮带是否有破损、松弛或异物，确认滚轮、轴承等部件润滑良好。
- 检查电气系统无裸露线路，确保接地良好，启动前先空载试运行，观察设备运行是否正常。
2. 运行监控与调整：
- 运行中注意观察皮带速度、物料装载情况，避免超载或偏载。
- 发现皮带跑偏，应及时调整张紧装置，但不得在运行中进行。
3. 应急处理与故障排查：
- 如发生紧急情况，立即按下急停按钮，切勿强行处理故障。
- 故障排除后，重新启动前，务必检查设备状态，确认无误后再投入运行。
4. 维护保养与清洁：
- 定期清理皮带上残留的物料，避免堆积影响设备性能。
- 定期检查更换磨损部件，保持设备良好的工作状态。
5. 安全防护措施：
- 工作区域设置安全警示标志，非操作人员不得靠近。
- 操作人员应佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作鞋等。
6. 作业人员培训与资质：
- 所有操作人员必须接受专业培训，通过考核后持证上岗。
- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
在实际操作中，务必遵守规程，以确保高架皮带输送机的安全高效运行。细微的疏忽可能带来严重的后果，因此，每位操作人员都应将安全操作规程牢记于心，养成良好的作业习惯。
篇15
1. 不得在输送机运行时进行维修或调整工作，以免发生危险。
2. 发现皮带磨损严重、滚轮卡滞或其他异常时，立即停机并向负责人报告。
3. 遵守一人一机原则，未经许可不得擅自操作他人负责的输送机。
4. 培训合格后方可上岗，确保每个操作人员都了解并掌握规程内容。
5. 禁止在输送带上堆放杂物，防止堵塞或引发事故。
6. 注意周围环境，避免因物料洒落或设备运行声音影响其他工人安全。
7. 在紧急情况下，应迅速按下紧急停止按钮，然后采取相应措施。
以上规程旨在为皮带输送机工提供安全、高效的作业指导，但实际情况可能有所不同，工人应根据具体设备和环境灵活应对，始终保持警惕，确保安全第一。
篇16
1. 司机需经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理技能。
2. 不得在设备运行时进行维修或调整，必须在断电并锁定设备后进行。
3. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和注意事项。
4. 注意个人卫生，定期进行职业健康检查，预防尘肺、噪声聋等职业病。
5. 在高温环境下工作时，采取防暑措施，防止热射病。
6. 遵守企业安全规章制度，严禁违章作业。
本规程的实施需要每位司机的积极配合，只有将安全意识融入日常操作，才能真正实现职业健康的保障。
篇17
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整、维修，如需检修，务必先切断电源，挂上“正在维修”警示牌。
3. 发现异常噪音、振动或皮带磨损严重时，立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。
4. 保持输送带清洁，避免油脂、水分等影响皮带性能。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，确保设备处于安全状态。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行，确保安全高效地使用皮带输送机。
篇18
1. 司机必须经过专业培训，了解设备性能和操作方法，持证上岗。
2. 工作时必须佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。
3. 不得在设备运行时进行调整或清洁，避免发生意外。
4. 发现故障应及时排除，不得强行运行。
5. 严禁超负荷运行，避免输送带断裂或电机烧毁。
6. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。
7. 停机后，需切断电源，防止非操作人员误触引发事故。
请每位皮带输送机司机严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保生产的顺利进行。
篇19
1. 操作前检查：
- 检查皮带是否有磨损、撕裂或异常情况，如有应及时更换。
- 确认滚轮、轴承等转动部件润滑良好，无卡滞现象。
- 检查电气线路是否完好，接地是否可靠，防止触电事故。
2. 启动与运行管理：
- 开机前，确保无人在输送带上行走或工作。
- 启动时，先点动试车，确认无异常后再正式运行。
- 运行中，注意观察皮带速度和物料装载情况，避免超载。
3. 故障处理与停机程序：
- 发现异常声音或振动，应立即停机检查。
- 停机时，先关闭电源，然后通知维修人员进行故障排除。
4. 安全防护措施：
- 必须佩戴安全帽、工作鞋等个人防护装备。
- 设立警示标志，禁止无关人员接近运行中的输送机。
- 定期进行安全培训，提高员工应急处理能力。
5. 维护保养规定：
- 定期清理皮带上的杂物，保持清洁。
- 定期检查和更换磨损的零部件，确保设备性能稳定。
- 按照厂家要求进行定期保养，延长设备使用寿命。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身及他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。对于违反规程的行为，企业将采取相应措施，以保障规章制度的有效执行。
篇20
1. 操作人员需经过培训，了解设备性能和操作方法，遵守安全规定。
2. 禁止在设备运行时进行调整、清洁等工作，以免发生危险。
3. 发现异常情况应立即停机，未经许可不得擅自拆卸设备。
4. 保持工作区域整洁，防止物料滑落造成事故。
5. 遵循设备负荷限制，严禁超载运行。
6. 定期检查皮带张紧度，防止因皮带过松导致打滑，过紧则可能导致设备过载。
7. 在停机后进行润滑工作，避免油脂溅到转动部件引发事故。
以上规程旨在为皮带输送机的日常操作提供指导，确保作业安全和设备良好运行。操作人员务必严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。
篇21
1. 司机需经过专业培训并取得合格证书，才能上岗操作。
2. 在操作过程中，注意力要集中，严禁做与工作无关的事情。
3. 对于设备异常，应及时上报并采取措施，避免故障扩大。
4. 紧急情况下，优先保证人员安全，设备次之。
5. 定期的安全检查和维护是防止设备故障的关键，切勿忽视。
6. 要遵守劳动纪律，服从指挥，严禁违章作业。
本规程旨在提供指导，但具体操作应结合实际情况灵活应对，确保作业安全。
篇22
1. 设备检查：每次启动前，操作员应检查皮带是否完好，接头是否牢固，滚筒、托辊、张紧装置等关键部位是否正常，清除皮带上及周围区域的杂物。
2. 启动与运行：开机前，确保无人在输送机附近，按下启动按钮后，观察设备运行情况，如发现异常立即停机检查。运行中严禁进行调整或清理工作。
3. 故障处理：设备出现异常噪音、皮带跑偏、打滑等问题时，应立即停机，查明原因并排除故障后再启动。不得强行操作，以免造成更大损坏。
4. 维护保养：定期进行润滑、清洁和紧固工作，保持设备良好状态。定期检查电机、减速机等重要部件，确保其性能稳定。
5. 应急措施：制定应急预案，如发生火灾、物料堵塞等紧急情况，操作员应迅速启动应急响应，按照预案执行，同时通知相关人员。
6. 人员培训与安全意识：对操作员进行专业培训，使其熟悉设备性能和操作规程，增强安全意识，遵守操作规定，防止违章操作。
在实际操作中，务必注重细节，严格按照规程执行，确保生产安全。要灵活应对各种情况，及时发现并解决问题，以实现砂处理皮带输送机的高效、安全运行。在生产过程中，不断积累经验，持续优化操作流程，以提高生产效率和安全性。
皮带输送机司机操作规程范文
一、上岗条件
1、井下皮带司机必须经过专门培训,经考试合格,持有矿颁发的操作证,方可独立操作。
2、必须熟悉所有使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机、掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》的有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
3、实习司机进行实习操作时,必须经主管部门批准,并指定专人负责指导、监护。
二、操作准备
1、开机前的检查和准备工作:
(1)检查控制开关、综合保护器各旋钮、照明综保、接线盒等电气设备的防爆性能是否良好,各种保护及信号系统是否灵敏可靠,开关手把是否打在正转位置。
(2)缆线应悬挂整齐、牢固、无破损。
(3)减速箱油质、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷却器是否正常,机头机尾各轴承润滑良好,对轮和连接螺丝符合要求,防护装置齐全可靠。
(4)皮带接头无掉卡和扯边现象,机头、机尾挡煤板(护皮)应完整无缺,皮带松紧适度。
(5)沿皮带机巡视一周,检查上、下托滚是否齐全灵活,皮带卡子无脱落,巷道有无冒落现象。
2、确认上述检查无问题,则可发出开机信号,启动皮带机运转。启动后,应空转一周,检查电动机及运转系统、制动装置是否正常,皮带机的各种保护是否灵敏,皮带机联锁是否可靠。遇有问题及时停机处理。
三、安全规定
1、皮带司机应和维护电钳工协同配合,随时注意观察皮带机运行情况,发现问题及时处理。
2、及时清理随煤运下的木料、大块煤、矸石等杂物,防止堵塞煤仓或扯裂皮带,并保证皮带机周围清洁。
3、皮带运行中,严禁更换上、下托滚和清理机尾滚筒浮煤,严禁不经过桥跨越皮带。
4、停机处理故障,应闭锁开关,并悬挂警示牌。
5、皮带运行中,不得向皮带和滚筒之间撒任何杂物。
6、皮带机巷内严禁存入汽油、煤油和变压器油。常用的润滑油、棉纱等,必须存放在盖严的铁箱(筒)内。
7、严禁皮带拉水打滑运行。
8、皮带系统的防灭火设施、供水闸门及喷雾撒水装置,均由司机负责管理,并做到开机即喷雾,停机即停水。
四、正常操作
1、开机运转:
(1)检查后确认各部合格,方可正式开机运转。
(2)输送机启动前,先启动靠近卸载滚筒的电机、再启动靠近储带仓的电机,以避免启动时的尖峰载荷。
(3)经常检查液力偶合器、液压系统、减速器是否漏油,定期检查充油量是否合适,并及时调整补充。
(4)运输中应仔细检查各部运输情况,发现异常及时停机处理。
(5)皮带张力是否合适,有无打滑跑偏,卡磨等不正常现象。
(6)各减速器、电机、联轴器及所有滚筒轴承的温度是否正常,声响是否有异常。
(7)装载点应保证货载卸在胶带的中间位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
(8)检修时应停机,并悬挂标志牌。
2、停机
(1)停机前清理干净整个机身周围的煤和杂物。
(2)拉空皮带上的煤后,方可停机切断电源。
3、缩机
(1)当转载机沿皮带机机尾运行到极限位置时,应及时将皮带运输机缩短。
(2)缩机前仔细检查储带仓的张紧绞车,托辊小车及机尾拉紧绞车是否完好,运输是否正常,钢丝绳磨损及断丝是否超限,如有隐患必须处理,方可进行缩机。
(3)清除机尾部障碍物,根据所需缩短距离,从近机尾处开始拆除相应的机身中间架及纵梁。
(4)利用机尾自移绞车前拉机尾装置,同时开动张紧绞车向后拉滚动小车,使松的输送带进入储带仓中。
(5)调整机尾部使之平直。
(6)利用张紧绞车将输送带张紧,张紧力的大小以不打滑及启动时底带不振动为宜。
(7)若储带仓中皮带已储满,可利用卷带装置或人工操作将皮带从储带仓中取出,为缩机准备条件。
4、遇到下列情况之一时,不准开车:
(1)信号不清
(2)制动系统不灵敏
(3)任何一项保护装置失灵
(4)润滑系统、液压系统油量超限,油质不清。
(5)设备转动部位温度超限。
(6)偶合器漏液、弹性盘磨损超限。
五、收尾工作
1、每班工作结束后,清点工具、备品、清理机尾、机头卫生。
2、在现场向接班司机详细交代本班输送机运转情况,出现的故障和存在的问题,按规定填好各种记录和本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
