振动筛安全技术操作规程目的和意义
篇1
振动筛安全技术操作规程的制定，旨在提高生产效率，降低设备故障率，更重要的是保障操作人员的人身安全。通过规范操作，预防因不当操作导致的设备损坏和安全事故，增强员工的安全意识，营造安全的工作环境。
篇2
本规程旨在确保其它振动筛在生产过程中的安全、高效运行，降低设备故障率，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过规范的操作和维护，延长设备使用寿命，减少因设备故障导致的生产中断，从而提升整体生产效益。
篇3
振动筛安全技术操作规程旨在确保设备安全稳定运行，提高生产效率，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，保障生产线的持续稳定，同时也有利于保持产品质量的一致性和优化生产成本。
篇4
制定叠层高频振动筛的安全技术操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，减少因操作不当导致的停机时间。通过规范的操作流程，可以降低故障率，延长设备使用寿命，保证企业的正常运营。
其它振动筛安全技术操作规程范文
1开车前检查
（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常，
（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应立即清理。
2、运行
（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛子。
（2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。
（3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发现问题及时汇报处理。
（4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情
戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。
（6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时，岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。
3、停车
（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。
（2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。检查筛面紧固情况，发现松动及时处理。
4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理：
大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
5、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
