振动筛安全技术操作规程有哪些
篇1
叠层高频振动筛安全技术操作规程
叠层高频振动筛是一种高效筛分设备，广泛应用于矿山、煤炭、化工等行业。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：
- 在开机前，检查筛体各部件是否完好，特别是弹簧、激振器、筛网等关键部位。
- 确保电气线路无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 启动与运行：
- 按照设备操作手册，正确启动振动筛，切勿超负荷运行。
- 运行过程中，密切关注设备运行声音，异常噪音可能表明设备故障。
3. 维护保养：
- 定期清理筛网，防止物料堵塞影响筛分效果。
- 检查润滑油位，确保轴承润滑充足，避免过热。
4. 应急处理：
- 若设备突然停机，应立即断电，排查原因后再启动。
- 发现异常情况，如漏电、火花等，立即停止作业并报告。
篇2
振动筛安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查振动筛的固定螺丝是否紧固，防止运行中发生松动。
2. 确认筛网无破损，筛孔清洁无堵塞，以保证筛选效果。
3. 检查振动电机的接线是否正确，绝缘层是否完好，防止短路或触电。
二、开机与运行
1. 启动前，确保设备周围无杂物，人员远离危险区域。
2. 启动振动筛，观察其运行是否平稳，有无异常噪音或剧烈震动。
3. 调整振动电机的振幅和频率，以适应物料特性和生产需求。
三、物料处理
1. 均匀投放物料，避免一次性投入过多导致筛面受压不均。
2. 定期清理筛面上的积料，防止堵塞影响筛选效率。
3. 注意观察物料流动情况，如有异常应立即停机检查。
四、停机与维护
1. 关机前，先停止投放物料，待筛面上物料排空后再关闭电源。
2. 定期检查振动电机轴承润滑情况，适时添加润滑油。
3. 对设备进行定期保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇3
其它振动筛安全技术操作规程
一、设备检查
1. 开机前，确保振动筛各部件完整无损，紧固件牢固。
2. 检查筛网是否破损或松动，如有问题需及时更换或调整。
3. 确认电机、轴承等关键部位润滑良好，无异常噪音。
二、操作流程
1. 启动前，先开启进料设备，待物料均匀进入后再启动振动筛。
2. 运行中，密切关注设备运行状态，定时清理筛面上的堵塞物。
3. 停机时，先关闭进料设备，待筛面上物料排空后再停机。
三、安全措施
1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触运转部件。
2. 设备运行中禁止进行任何维修作业，如需检修，必须先切断电源。
3. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给负责人。
篇4
振动筛安全技术操作规程
振动筛作为工业生产中的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，确保员工的生命安全和生产效率。以下是振动筛安全技术操作的主要内容：
1. 设备检查：
- 在启动前，确保振动筛各部件完整无损，紧固件牢固，防护装置到位。
- 检查筛网是否清洁，无堵塞，筛孔畅通。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册正确接通电源，遵循启动顺序。
- 运行中，密切关注设备运行声音及振动情况，发现异常应立即停机检查。
3. 加料与卸料：
- 均匀、适量地加入物料，防止过载。
- 卸料时，待设备完全停止后再进行，避免物料飞溅或伤人。
4. 维护保养：
- 定期清理筛面，防止物料堆积。
- 定期检查润滑系统，确保良好润滑，减少磨损。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
- 设备故障时，由专业人员进行维修，非操作人员不得擅自拆卸。
其它振动筛安全技术操作规程范文
1开车前检查
（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异常，
（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、灵活、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应立即清理。
2、运行
（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车顺序启动筛子。
（2）运行中注意筛面的工作情况，有无异常现象，发现后及时汇报处理。
（3）运行中注意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发现问题及时汇报处理。
（4）运行中注意排料槽的工作情况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成，以判断筛条的磨损情
戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。
（6）生产中应注意观察固定筛的来料分布情况，若发现其中一筛子无料时，岗位司机立即通知主控室，立即停止给料。
3、停车
（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。
（2）停车后，经常清理喷嘴，保证喷水均匀。检查筛面紧固情况，发现松动及时处理。
4、发生下列情况时必须立即发出停车信号并停车处理：
大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。
5、必须加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。
