轮胎工操作规程目的和意义
篇1
轮胎工安全操作规程的制定旨在：
1. 保障人员安全：减少工伤事故，保护工人的生命安全。
2. 提高工作效率：规范操作流程，降低因错误操作导致的返工和时间浪费。
3. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，避免因不当操作造成的损坏。
4. 合规经营：符合国家及行业安全法规，避免法律风险。
5. 维护企业形象：良好的安全记录有助于提升企业声誉和客户信任。
篇2
轮胎工岗位操作规程旨在确保轮胎更换工作的标准化和安全性，提高工作效率，减少因操作不当导致的事故风险，保证车辆行驶性能和乘客安全。通过规范操作，还能延长轮胎和相关部件的使用寿命，降低维护成本。
篇3
本规程旨在规范汽修企业轮胎工的操作流程，提高工作效率，降低工作风险，保障员工安全，防止因操作不当引发的事故。通过标准操作，确保车辆维修质量，提升客户满意度，维护企业的专业形象和声誉。
篇4
本规程旨在保障轮胎工在日常工作中的人身安全，减少工伤事故的发生，提高工作效率，维护良好的工作环境，确保服务质量，同时也为企业的安全生产提供有力保障。通过遵守这些规程，员工可以预防潜在的风险，降低职业病发生率，提升工作满意度和企业形象。
篇5
此规程的目的是提高轮胎更换工作的标准化程度，减少因操作不当导致的安全隐患，保障员工的生命安全。通过规范的操作流程，提升工作效率，保证服务质量，使客户满意度得到提高。此外，正确的工作方法有助于延长轮胎使用寿命，降低维修成本，从而提高企业的经济效益。
轮胎工岗位操作规程范文
1上岗操作基本要求
上岗操作基本要求如下：
(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。
(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。
(3)严格执行交接班制度并做记录。
(4)不准酒后上岗和班中饮酒。
(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
(6)保持现场整洁。
2岗位操作程序
2.1准备工作
(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。
(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。
(3)检查电器及线路是否完好、可靠。
(4)检查输气管是否完好、有无漏气现象。
2.2操作程序
(1)空压机在充气时必须保持气压为7kg/cm2(即0.7mpa);空压机运行中每小时点检一次，检查电流、气压、温度是否在允许范围内，冷却、润滑、传动系统、安全防护装置有无故障，并排除油水分离器内的油水；打气完毕，必须排空贮气罐余气。
(2)更换轮胎时，车辆必须停放在平坦地面，要用掩木掩好其他轮胎。如需要顶起货箱时，在货箱顶起后，必须用坚固撑杆在货箱两侧将其支撑稳固或在车厢与底盘间垫上硬木，或在销孔内上销，方准进行拆装轮胎。
(3)使用千斤顶顶车时，地面应平整坚实，并用坚硬厚木板垫好；千斤顶与车架或前后桥接触处，同样必须用坚硬厚木板垫好。
(4)拆装钢圈和压圈时，必须在多处撬、压并交替进行。撬压中，注意防止撬棍弹起伤害头部或人体。禁止两人相对用力，在两人以上操作时，应由一人统一指挥，相互关照，呼唤应答。
(5)上轮胎要上到位，紧固螺栓要对角交替进行，轮胎不准装偏。
(6)打气前要严密检查钢卷是否箍紧，轮胎压条是否压在钢槽内，车胎是否有破裂，在确认上述各项都无误后，方可进行打气；打气时应以压力表为充气压力依据，不得超过规定充气压力。在打气中监视轮胎与风圈情况时，头部必须偏开钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(7)没有叉车配合作业，搬动轮胎时，必须要两人作业，要防止被轮胎砸伤。
(8)轮胎（新、旧）应保管在通风良好、无日光照射的库房中，堆放整齐，注意防火。
(⑨)在道路上更换轮胎时，必须在作业周围设置明显的标志，专人监护。禁止在坡道上更换轮胎。若实在无法避免在坡道上更换轮胎，则必须做好万无一失的防范措施，杜绝溜车现象的发生。
2.3收工
收工时，将贮气罐余气排空，关闭空压机，断开电源；轮胎分类在规定位置码放整齐，输气管整理好，不使用的工器具收好放到工具箱。
3交接班
当面交接班，交班时进行检查、清理车内卫生，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
4操作注意事项
操作注意事项如下：
(1)不得带压插拔输气管，防止输气管带压伤人。
(2)轮胎打气中，操作人员不要正对轮胎钢圈，以防钢圈弹出伤人。
(3)存放轮胎库房不得存放易燃物品，并配备消防器材。
