重机司机安全操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训和授权的人员不得操作重机。
2. 作业过程中禁止吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
3. 遇到视线不清、地面湿滑或其他危险条件时，应暂停作业，待条件改善后再继续。
4. 严禁在重机运行中进行维修或调整，必须在停机并切断电源后进行。
5. 在装卸过程中，确保货物稳定，避免快速起降或猛烈晃动。
6. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。
7. 保持良好的工作状态，避免疲劳驾驶，必要时应及时休息。
8. 注意个人卫生，避免在操作重机时佩戴松散的衣物或饰品，以防缠绕。
以上规程的实施需要每位重机司机严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 遵守规程：司机必须严格遵守本规程，不得擅自更改操作流程。
2. 培训合格：未经专业培训和考核，不得上岗操作起重机。
3. 紧急情况：遇到紧急状况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服和防护眼镜。
5. 通信协调：与指挥人员保持良好沟通，确保指令清晰无误。
6. 状态监控：持续关注设备运行状态，发现异常应立即停机检查。
7. 遵守限重：绝不超载，确保起重机在额定负荷范围内工作。
8. 防止疲劳：合理安排休息时间，避免因疲劳影响操作安全。
这些规程的实施不仅需要起重机司机的严格遵守，还需要管理层的监督和定期评估，以确保规程的有效性和适应性。通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全。
篇3
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业人员指导。
4. 遵守工地安全规定，穿戴必要的防护装备。
5. 保持良好的沟通，确保与指挥人员、其他工种的协调一致。
此规程为基本操作指南，具体作业还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，环保优先。
篇4
1. 操作前准备：
- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。
- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。
- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。
- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。
3. 安全操作：
- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。
4. 停机与保养：
- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
5. 培训与教育：
- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。
- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。
本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。
篇5
1. 司机应经过专业培训并持有有效证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 保持良好的身体状态和精神集中，禁止酒后驾驶或疲劳操作。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业。
4. 对于复杂或高风险的吊装任务，需制定专项作业方案，并有专人指挥。
5. 定期进行设备维护和检查，及时修复故障，确保设备处于良好运行状态。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位轮胎式起重机司机都应视安全为首要任务，以专业素养和谨慎态度完成每一项工作。
篇6
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，司机应检查起重机各部位，如钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无损坏或异常。
- 检查电气系统，确认电源稳定，电缆无破损。
- 测试操作手柄和控制器，确保动作灵活、准确。
2. 起重作业：
- 严格遵守负荷限制，不得超载。
- 起吊前确认货物绑扎牢固，避免滑动或坠落。
- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
3. 制动与停止：
- 在作业结束或临时停机时，务必使起重机完全停止，并启用制动装置。
- 离开驾驶室前，关闭电源，锁好门窗。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等。
- 发现异常情况，如异响、过热等，应及时报告并处理。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、天气突变等，应立即停止作业，启动应急预案。
- 在危险情况下，司机应优先确保自身安全，及时撤离现场。
在执行以上规程时，门座式起重机司机应始终保持警觉，严格遵守公司安全规定，提高自我保护意识，确保每一次操作都安全无误。团队间的有效沟通和协作也是保证作业安全的关键。只有通过持续学习和实践，才能不断提升安全操作水平，为企业的安全生产贡献力量。
篇7
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。
2. 在吊装过程中，严禁超载，遵守额定载荷限制。
3. 作业时保持专注，禁止接打电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰准确。
5. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损或事故。
6. 发现设备异常，立即停止操作并报告，不得擅自维修。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上规程需严格遵守，以确保作业安全，减少潜在风险。每一位起重机司机都应视自身为安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇8
1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。
5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。
以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。
篇9
1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。
6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。
以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着规定的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险行事。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停起重机作业。
5. 对于任何违反规程的行为，都应及时制止并上报，确保安全规章制度得到贯彻执行。
本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建安全的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，以确保企业门式起重机的稳定、安全运行。
篇11
1. 司机需经过专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后操作。
3. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，避免电气设备受损。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保手势信号清晰明确。
5. 在起吊重物时，要保持警觉，随时观察周围情况，避免物体落下伤人。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用，以实现安全高效的桥式起重机作业。
篇12
1. 司机应持证上岗，定期参加安全培训，保持专业知识更新。
2. 作业时，司机应集中注意力，禁止疲劳驾驶和酒后操作。
3. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、暴雨等。
4. 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得靠近起重机。
5. 发现设备故障，应及时报告并维修，切勿带病工作。
6. 对于特殊吊装任务，需制定专门的安全预案，并严格执行。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
以上规程的实施需要每一位起重机司机的认真执行，只有通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保每一次吊装任务的顺利完成。
篇13
1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。
2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。
6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。
8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。
9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。
本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。
篇14
1. 在操作前，必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
2. 起重过程中，保持专注，避免分心，随时注意设备状态和周围环境变化。
3. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业，以免发生意外。
4. 操作时，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，不得强行操作。
6. 起吊物品应捆绑牢固，防止在空中滑落。
7. 作业结束后，将起重机置于安全位置，断电并锁闭控制室。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
这些规程的实施需要每位塔式起重机司机严格遵守，以确保每个环节的安全。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每个人都能平安回家。
篇15
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，司机应全面检查起重机的机械部分、电气系统和安全装置，确认无异常情况。
- 确保钢丝绳、吊钩、滑轮组等关键部件无明显磨损或损坏。
2. 操作过程中：
- 司机应集中注意力，避免分心，始终保持对起重机的控制。
- 起吊货物时，应缓慢平稳地操作，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
- 吊运过程中，严禁在吊物下站立或行走，确保人员安全。
3. 货物装载：
- 装载货物时，要确保负载均匀分布，避免偏载。
- 使用合适的吊具，确保与货物牢固连接，防止吊运过程中脱落。
4. 信号沟通：
- 操作起重机时，应与地面指挥人员保持有效的视线接触或使用信号设备。
- 接收到不明或错误信号时，应立即停止操作，直至情况明确。
5. 应急处理：
- 发现设备异常或故障，应立即停车，并报告维修人员。
- 遇到紧急情况，如电源故障或吊物失控，应迅速按下紧急停止按钮。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
- 操作结束后，清洁设备，做好交接班记录。
7. 培训与资质：
- 司机需接受专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
- 定期进行安全知识和操作技能的复训，提升安全意识。
8. 个人防护：
- 操作员应穿戴规定的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守工作现场的规章制度，不进行危险行为。
以上规程旨在确保桥式起重机的高效、安全运行。每一位司机都应认真遵守，通过共同的努力，构建一个安全、有序的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。让我们共同努力，保障生产安全，提升工作质量。
篇16
1. 未经培训的人员不得操作起重机。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守信号指挥，确保沟通清晰无误。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
5. 不得超载使用，严禁在设备故障状态下强行作业。
6. 注意个人疲劳，避免长时间连续操作导致注意力下降。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识。
本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中需结合现场条件和具体设备进行灵活应用。起重机司机应始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则，确保每次操作都符合安全规范。
篇17
1. 司机应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载作业，严格遵守负载限制。
3. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
4. 禁止在风力超过规定值的天气条件下操作起重机。
5. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施，并上报上级。
6. 作业过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
7. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中需结合现场条件和设备具体情况进行调整。每个操作员都应理解并执行这些规程，以确保安全、高效的工作环境。
篇18
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人防护到位。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机，如发现异常应立即停机报告。
3. 在操作过程中，保持专注，严禁使用手机、耳机等可能分散注意力的物品。
4. 吊装过程中，保持与地面工作人员的沟通，确保手势信号清晰准确，避免误解。
5. 不得在风力过大或视线不清的条件下作业，确保操作环境的安全性。
6. 起重机运行时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，防止发生意外。
7. 对于易滚动或不稳定货物，必须采取固定措施后再行吊装。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。
9. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上操作规程旨在为门式起重机司机提供明确的操作指导，但实际情况中可能存在一些未预见的问题。因此，司机应灵活应对，根据实际情况做出合理判断，始终将安全放在首位。在遵守规程时，也要培养独立解决问题的能力，以确保作业的顺利进行。
篇19
1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇20
1. 司机必须持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 不得超负荷作业，严格遵守额定负载限制。
3. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应停止吊装作业。
4. 作业时严禁酒后驾驶，保持清醒状态。
5. 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势指令。
6. 发现异常情况，立即停止操作并报告。
7. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
这些规程不仅适用于起重机操作，也适用于所有相关人员，共同构建安全的工作环境。每一位工人都应认识到，安全是施工的第一要务，只有严格执行规程，才能确保工程的安全与高效。
篇21
1. 起重机司机必须持有有效的操作证书，经过专业培训，熟知设备性能和安全规定。
2. 在恶劣天气下，如强风、雷电，应停止起重机作业，确保设备安全。
3. 工作服应合身，禁止穿着宽松衣物或佩戴可能被卷入机械的饰品。
4. 避免在视线不清或地面不稳的条件下作业，确保安全第一。
5. 对于复杂的吊装任务，需提前制定详细的操作方案，并进行预演。
起重机司机必须始终牢记安全第一的原则，严格遵守操作规程，时刻警惕潜在风险，确保每一次起吊都安全、高效。通过持续的自我提升和团队协作，我们能够创造一个更加安全、有序的工作环境。
篇22
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏、磨损或松动现象。
- 检查液压系统、电气线路是否正常，确保无泄漏、短路或绝缘破损。
- 确认周围环境安全，无障碍物，信号设备功能正常。
2. 操作过程：
- 起重机启动时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止货物摇摆失控。
- 操作时始终保持注意力集中，密切关注吊物及周围环境动态。
- 严格执行信号指挥，不得擅自行动，与地面人员保持良好沟通。
3. 负载控制：
- 不得超载作业，必须根据设备铭牌规定的最大荷载进行操作。
- 吊装过程中，保持吊物平衡，避免偏载。
- 下降时要慢速，防止货物快速下坠造成危险。
4. 应急处理：
- 发现异常情况如设备故障、吊物晃动过大等，应立即停止操作，及时上报并采取安全措施。
- 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应停止室外作业，将起重机置于安全位置。
5. 日常维护：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。
- 记录每次操作及保养情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。
6. 培训与资质：
- 起重机司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得操作。
- 定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
通过这些详细的操作规程，我们期望每一位船用起重机司机都能理解并严格遵守，以确保每一项作业都能够在安全的前提下顺利进行。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的海上工作环境。
篇23
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握设备性能和操作技巧。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得超载作业，遵守起重机的最大额定载荷限制。
4. 在进行维修或保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 任何时候都应保持警觉，遵守工地安全规定，严禁酒后操作。
以上规程旨在为汽车式起重机司机提供基本的安全指导，但实际情况可能因工作场所、设备型号和任务需求而有所不同，司机应根据具体情况进行调整，确保安全高效的工作。
篇24
1. 司机必须持证上岗，熟知起重机性能和操作规程。
2. 遇到异常情况，应立即停止作业，及时报告并处理。
3. 严禁酒后驾驶起重机，保持清醒的工作状态。
4. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停作业。
5. 保持与地面指挥人员的紧密配合，服从其指令，但对明显错误的信号有权拒绝执行。
6. 对于新设备或改造后的设备，司机需接受专门培训，熟悉新的操作方法和安全规定。
7. 定期进行设备保养，及时排除故障，确保设备良好运行状态。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位起重机司机都应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全和高效。
塔式起重机司机安全技术操作规程范文
一、 一般要求：
1、 塔式起重机的管理、使用、保养、维修必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。
2、 司机必须责任心强、身体健康、体检合格，经过培训，了解设备构造和工作原理，保养规则，安全规则，经考试合格后发给操作证。在没有拿到操作证之前，不准单独操作，有证者必须在一旁监护。
3、 司机调往没开过的塔机时，必须熟读该机的使用说明书，掌握本塔性能，操作适应后才方可单独操作，不许蛮干、冒险作业。
4、 司机必须按规定对塔机做好保养和检查工作，在日常的保养维护中司机应认真执行“十字”作业法，确保设备正常运转。
5、 司机必须认真及时填写履历书中要求的各项，不许漏填误填。
6、 司机在酒后或患有疾病时，不准上岗作业。
7、 司机和起重工不准穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新购安装、大修后或转移工地重新安装的塔机，使用前均需经过专职安检人员检查合格后，方准投入使用。
9、 塔机在夜间工作时，施工现场必须有良好的照明。
10． 领用的油料必须妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 检查轨道上有无障碍物是否平直，有无沉陷地段，行走限位碰杆是否移位，止档木是否牢固，接地线是否脱落，确保塔机安全行车。
2、 检查塔机有无漏电，行走式塔上机操作前应将轨钳全部打开挂好。
3、 检查各传动机构的安全和润滑情况，各部螺栓是否紧固。主要焊缝有无裂纹和开焊。
4、 检查制动器安全限位装置是否可可靠，是否处于良好的工作状态。
5、 每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后，方可送电。
6、 检查钢丝绳磨损情况，根据钢丝绳报废标准确定，能否继续使用，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳。
7、 检查附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠。
8、 检查电压表是否达到380v的标准，其变动范围不得超过去时+5%。
9、 检查吊钩、各部滑轮、滚轮转动是否灵活，有无卡塞现象。
10、 认真执行“安全第一，预防为主”的方针，工作开展前经全面检查，试运转，确认各部完全正常时，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必须严格遵守制造厂“起重机性能表”中规定，不得超载。
2、 有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系，正确操作，慢就位。
3、 各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。
4、 司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。
5、 回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。
6、 严禁利用起重吊钩升降人员。
7、 操作控制手柄，应从零位开始推到所需档位，严禁越档操作。在传动机构转转中需换方向时，应将控制手柄搬回零位，待传动停止后，再行逆向动转，严禁直接交换方向，操作时力求平稳，严禁使用高速档急开急停 。
8、 安全装置、保护装置损坏后，要及时上报处理，不许一封了之。吊钩提升接近吊臂下部和小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
9、 吊钩上升高度与起重臂小车间距最少不能小于一米，起重机距轨道端部不得小于2米。
10． 重物平移时，其高度距所跨越物应在五十厘米以上。
11．上旋式塔机旋转不得超守三百六十度。
12．动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作，可以同时进行，但变幅只能单独进行。
13．小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行，大车行走只能单独进行，行走时大臂平行轨道，小车位于大臂根部。
14．塔机在停工、休息或中途停电，应放松包闸，将重物卸下，不得使重物悬在空中。
15．操作室禁止非作业人员进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品，冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。
16．工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，不得做有碍安全操作的事，在工作时间不得脱离岗位。
17． 司机必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定：
（1） 被吊物重理超机械性能允许范围不准吊。
（2） 吊物下方有人不准吊。
（3） 信号不清楚不准吊。
（4） 吊物上站人不准吊。
（5） 埋在地下物不准吊。
（6） 斜拉牵物不准吊。
（7） 散物捆扎不牢不准吊。
（8） 零小物容器不准吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。
（10） 六级以上强风不准吊。
18． 遇有特殊情况但又必须运时，须经过机械、技术、安全部门研究，采取措施并经主任工程师批准，方可进行。
19． 当两台塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直的轨道上作业时，应注意保持两台塔之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，两机吊时，必须制定必要的安全措施和详细的指挥方案，每机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。
20． 起重臂与起吊物件必须与高、低压架空输电线保持安全距离：
（1） 距离低供电线路水平不小于三米。
（2） 距离高压电线路水平距离不小于六米。
（3） 如因条件限制不能满足上述要求时，应与施工技术负责人和有关部门共同研究，采取安全防护措施。
21． 起吊重物时，必须知道被吊物重量和相应的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依赖力距限位器超重限位器。
22． 塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时，不许乱动、乱拆以免损坏机件，酿成事故。
23． 在塔机运转过程中，司机必须注意倾听各工作机构有无异响，如有异响必须待排队后，方可使用。
24． 必须在驾驶室内平衡臂l箱旁各放置一台有效的灭火器。
25． 司机必须经由扶梯上下，塔吊上下扶梯时不得携笨重物品。
26． 禁止塔司由塔机上向下抛撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完毕后，塔机应放在轨道中间或停机枰上，吊钩升到距臂2—3米处，变幅小车开到臂根处，有回转，并制动的塔机，人离开时必须释放制动，使回转部分随风的变化自由回转。紧锁全部轨钳，如因工作幅度内有障碍物，不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。
2、 将所有控制器拨回零位，切断电源，关好门窗，锁好专用电箱。
3、 认真进行机械检查，提前发现隐患，做好“十字”作业，保持机械完好。
4、 双班、多班作业，必须做好交接，任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，原始记录写不全不交接，机件工具丢失损坏原因不清不办不交。
5、 上塔尖、起重臂头部加油或紧固塔身联接螺栓时，必须系好安全带，并固定好。
