重机司机安全操作规程目的和意义
篇1
此规程旨在确保汽车、轮胎式起重机司机在执行任务时的人身安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，并遵守相关法规标准，预防因操作不当引发的事故。通过规范操作，可以增强司机的安全意识，保障工地环境的稳定，同时也为企业的持续运营和设备资产保值提供基础。
篇2
这些安全操作规程旨在降低起重机事故风险，保护人员生命安全，防止设备损坏，保障工地生产秩序，同时也是遵守国家相关法规和行业标准的必要举措。通过规范操作，可以提高工作效率，减少因故障导致的延误，从而提升整体工程项目的进度和质量。
篇3
移动式起重机司机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏和作业事故的发生。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少意外风险，确保工程项目的顺利进行。良好的设备维护习惯能延长设备寿命，降低运营成本。
篇4
本规程旨在规范汽车式起重机的操作流程，保障司机的生命安全，防止因操作不当造成的设备损坏和意外事故。通过严格执行这些规程，可以提高工作效率，降低维修成本，同时也有助于保护周边人员和设施的安全，维护良好的作业环境。
篇5
起重机司机安全操作规程旨在规范作业流程，保障设备运行安全，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，同时延长起重机的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率。
篇6
制定重机司机安全操作规程的主要目的是保障作业人员的生命安全，预防事故的发生，同时提高工作效率，延长设备使用寿命。通过明确的操作步骤和安全规定，可以降低因人为错误导致的设备损坏和生产中断，确保工地秩序井然，维护企业的正常运营。此外，良好的安全操作习惯也有助于提升员工的职业素养，增强团队的安全意识。
篇7
门座式起重机是港口、码头及大型工地的重要设备，其安全操作对于保障作业人员的生命安全、设备完好以及工程进度至关重要。本规程旨在明确司机的操作步骤，降低事故风险，确保作业高效、安全地进行。
篇8
本规程旨在确保汽车轮胎式起重机司机在执行任务时的人身安全，防止设备损坏和工作事故的发生。通过明确的操作步骤和安全规定，提高工作效率，减少潜在风险，维护工地秩序，保障工程项目的顺利进行。
篇9
桥式起重机司机安全技术操作规程旨在确保作业安全，预防事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证设备的正常运行，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和维修成本。
篇10
塔式起重机司机安全操作规程的制定旨在降低工地事故风险，保障人员生命安全，提高施工效率，防止设备损坏。通过规范的操作流程，可以减少因误操作导致的机械故障，维护工地秩序，提升工程项目的整体安全水平。也有助于提升企业的安全管理形象，增强员工的安全意识，为公司的持续发展打下坚实基础。
篇11
施工起重机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工程效率。通过规范操作流程，减少意外事故的发生，维护工地秩序，确保项目顺利进行。这也是对法规的遵守，体现了企业对安全责任的重视。
篇12
这些规程旨在保障工程起重机的安全运行，降低事故风险，保护操作人员的生命安全，同时也有助于提高工作效率，减少设备损坏，确保工程项目按时完成。遵循规程还能培养司机良好的职业习惯，提升其专业素养，为公司的稳定运营打下坚实基础。
篇13
本规程的制定，旨在规范船用起重机的操作行为，提升工作效率，降低作业风险，保障船员生命安全，同时延长设备使用寿命，减少因操作不当导致的维修成本。通过严格遵守这些规定，我们可以构建一个高效、安全的作业环境，提高船舶装卸作业的可靠性。
篇14
本规程旨在确保起重机司机在执行任务时的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时注重环境保护，降低噪声、废弃物对周边环境的影响，提高作业效率，保障企业的可持续发展和社会责任。
篇15
塔式起重机司机安全技术操作规程的制定和执行，旨在保障施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，降低工程风险。通过规范操作，可以减少因人为失误导致的事故，维护工地秩序，确保建筑项目的顺利进行。良好的操作习惯也有助于延长设备寿命，降低维修成本，为公司带来经济效益。
篇16
本规程旨在确保移动式起重机司机在执行作业时的安全，防止意外事故的发生，同时强调环保意识，降低作业对环境的影响。通过规范操作流程，提高工作效率，保障人员生命安全，保护公司财产，促进工地和谐、可持续发展。
篇17
本规程旨在确保起重机司机在操作过程中的人身安全，防止设备损坏，提高工作效率，同时保障工地环境的安全有序。通过规范的操作流程，降低事故风险，增强团队协作，提升企业形象，最终实现安全生产目标。
篇18
1. 提高操作人员的安全意识，降低因操作不当引发的事故风险。
2. 规范作业流程，减少设备损坏，延长使用寿命。
3. 确保工程进度不受影响，提高工作效率。
篇19
门式起重机司机安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，减少因操作不当引发的生产事故。通过严格的规程执行，可以增强员工的安全意识，降低企业运营风险，维护良好的工作秩序，保障企业的持续稳定发展。
篇20
本规程旨在确保企业门式起重机的高效、安全运行，减少因操作不当引发的事故风险，保障员工的生命安全和企业的财产安全。通过规范操作流程，提高司机的专业技能，增强其安全意识，进而提升整体生产效率，维护企业的稳定运营。
篇21
轮胎式起重机司机安全技术操作规程旨在确保作业安全，防止设备损坏和人身伤害。通过规范操作流程，增强司机的安全意识，降低事故风险，提高工作效率，保障工地的整体安全环境，同时也是对设备资产的有效保护。
篇22
本规程旨在规范桥式起重机的操作流程，减少因操作不当造成的事故风险，提高工作效率，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全生产环境。通过严格执行这些规定，可以预防潜在的危险，确保工作场所的秩序和稳定。
篇23
起重机司机安全操作规程旨在确保作业安全，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。它强调了预防为主，规范操作行为，提升工作效率，同时也是对员工生命安全和企业财产的负责任体现。
篇24
龙门起重机司机安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高工作效率，维护工地秩序。通过规范的操作流程，可以降低事故风险，增强团队协作，确保工程项目的顺利进行。
塔式起重机司机安全技术操作规程范文
一、 一般要求：
1、 塔式起重机的管理、使用、保养、维修必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。
2、 司机必须责任心强、身体健康、体检合格，经过培训，了解设备构造和工作原理，保养规则，安全规则，经考试合格后发给操作证。在没有拿到操作证之前，不准单独操作，有证者必须在一旁监护。
3、 司机调往没开过的塔机时，必须熟读该机的使用说明书，掌握本塔性能，操作适应后才方可单独操作，不许蛮干、冒险作业。
4、 司机必须按规定对塔机做好保养和检查工作，在日常的保养维护中司机应认真执行“十字”作业法，确保设备正常运转。
5、 司机必须认真及时填写履历书中要求的各项，不许漏填误填。
6、 司机在酒后或患有疾病时，不准上岗作业。
7、 司机和起重工不准穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋上塔。
8、 新购安装、大修后或转移工地重新安装的塔机，使用前均需经过专职安检人员检查合格后，方准投入使用。
9、 塔机在夜间工作时，施工现场必须有良好的照明。
10． 领用的油料必须妥善保存，不得使砂石、泥土混入。
二、 操作前
1、 检查轨道上有无障碍物是否平直，有无沉陷地段，行走限位碰杆是否移位，止档木是否牢固，接地线是否脱落，确保塔机安全行车。
2、 检查塔机有无漏电，行走式塔上机操作前应将轨钳全部打开挂好。
3、 检查各传动机构的安全和润滑情况，各部螺栓是否紧固。主要焊缝有无裂纹和开焊。
4、 检查制动器安全限位装置是否可可靠，是否处于良好的工作状态。
5、 每次大风、雨天气后，要首先检查各配电箱及集电环绝缘情况，确认无问题后，方可送电。
6、 检查钢丝绳磨损情况，根据钢丝绳报废标准确定，能否继续使用，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中卷筒上最少保留三圈以上钢丝绳。
7、 检查附着装置与塔身、墙体的连接是否可靠。
8、 检查电压表是否达到380v的标准，其变动范围不得超过去时+5%。
9、 检查吊钩、各部滑轮、滚轮转动是否灵活，有无卡塞现象。
10、 认真执行“安全第一，预防为主”的方针，工作开展前经全面检查，试运转，确认各部完全正常时，方可操作。
三、 操作中
1、 起重量必须严格遵守制造厂“起重机性能表”中规定，不得超载。
2、 有快、慢速档的塔机，司机必须弄清起升速度与重量的关系，正确操作，慢就位。
3、 各低速档仅为动作初始和就位时使用，使用时间不可过长，以免烧毁电机。
4、 司机在工作中严格按有证信号工发出的口令或信号、旗语、手势进行操作，如发现指挥信号不清楚或指挥错误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故，严禁无证指挥操作。
5、 回转制动仅为吊物就位锁车之用，不得用于刹车。
6、 严禁利用起重吊钩升降人员。
7、 操作控制手柄，应从零位开始推到所需档位，严禁越档操作。在传动机构转转中需换方向时，应将控制手柄搬回零位，待传动停止后，再行逆向动转，严禁直接交换方向，操作时力求平稳，严禁使用高速档急开急停 。
8、 安全装置、保护装置损坏后，要及时上报处理，不许一封了之。吊钩提升接近吊臂下部和小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。
9、 吊钩上升高度与起重臂小车间距最少不能小于一米，起重机距轨道端部不得小于2米。
10． 重物平移时，其高度距所跨越物应在五十厘米以上。
11．上旋式塔机旋转不得超守三百六十度。
12．动臂式塔机禁止悬挂重物调臂。动臂式塔机的起升、回转、行走三种动作，可以同时进行，但变幅只能单独进行。
13．小车变幅式塔机起升、回转、小车三种动作可以同时进行，大车行走只能单独进行，行走时大臂平行轨道，小车位于大臂根部。
14．塔机在停工、休息或中途停电，应放松包闸，将重物卸下，不得使重物悬在空中。
15．操作室禁止非作业人员进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品，冬季取暖必须采取安全措施，防止火灾、触电事故。
16．工作时禁止饮食、吸烟、打闹或通过对讲机与他人闲谈，不得做有碍安全操作的事，在工作时间不得脱离岗位。
17． 司机必须抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定：
（1） 被吊物重理超机械性能允许范围不准吊。
（2） 吊物下方有人不准吊。
（3） 信号不清楚不准吊。
（4） 吊物上站人不准吊。
（5） 埋在地下物不准吊。
（6） 斜拉牵物不准吊。
（7） 散物捆扎不牢不准吊。
（8） 零小物容器不准吊。
（9） 吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊。
（10） 六级以上强风不准吊。
18． 遇有特殊情况但又必须运时，须经过机械、技术、安全部门研究，采取措施并经主任工程师批准，方可进行。
19． 当两台塔在同一轨道上或两条相平行或相互垂直的轨道上作业时，应注意保持两台塔之间的安全操作距离，吊钩上所悬挂重物之间的安全距离不得小于五米，两机吊时，必须制定必要的安全措施和详细的指挥方案，每机所承担的载荷不得超过本身80%的额定能力。
20． 起重臂与起吊物件必须与高、低压架空输电线保持安全距离：
（1） 距离低供电线路水平不小于三米。
（2） 距离高压电线路水平距离不小于六米。
（3） 如因条件限制不能满足上述要求时，应与施工技术负责人和有关部门共同研究，采取安全防护措施。
21． 起吊重物时，必须知道被吊物重量和相应的工作幅度，有力距限制器超重限位器也不能依赖力距限位器超重限位器。
22． 塔机在运行中严禁进行修理、调整和保养工作，除必要情况外不准带电检查。塔机发生故障司机不懂时，不许乱动、乱拆以免损坏机件，酿成事故。
23． 在塔机运转过程中，司机必须注意倾听各工作机构有无异响，如有异响必须待排队后，方可使用。
24． 必须在驾驶室内平衡臂l箱旁各放置一台有效的灭火器。
25． 司机必须经由扶梯上下，塔吊上下扶梯时不得携笨重物品。
26． 禁止塔司由塔机上向下抛撒任何物品。
四、 操作停止后
1、 操作完毕后，塔机应放在轨道中间或停机枰上，吊钩升到距臂2—3米处，变幅小车开到臂根处，有回转，并制动的塔机，人离开时必须释放制动，使回转部分随风的变化自由回转。紧锁全部轨钳，如因工作幅度内有障碍物，不能使大臂随风自由回转时，应对大臂进行锚固，锚固点尽量位于大臂端部。
2、 将所有控制器拨回零位，切断电源，关好门窗，锁好专用电箱。
3、 认真进行机械检查，提前发现隐患，做好“十字”作业，保持机械完好。
4、 双班、多班作业，必须做好交接，任务要求不清不交接，机械保养不彻底不交接，原始记录写不全不交接，机件工具丢失损坏原因不清不办不交。
5、 上塔尖、起重臂头部加油或紧固塔身联接螺栓时，必须系好安全带，并固定好。
