起重机司机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，确保个人防护到位。
2. 未经许可，不得擅自调整或修理起重机，如发现异常应立即停机报告。
3. 在操作过程中，保持专注，严禁使用手机、耳机等可能分散注意力的物品。
4. 吊装过程中，保持与地面工作人员的沟通，确保手势信号清晰准确，避免误解。
5. 不得在风力过大或视线不清的条件下作业，确保操作环境的安全性。
6. 起重机运行时，禁止人员在吊臂下停留或穿越，防止发生意外。
7. 对于易滚动或不稳定货物，必须采取固定措施后再行吊装。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应对突发状况的能力。
9. 工作结束后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好交接班记录。
以上操作规程旨在为门式起重机司机提供明确的操作指导，但实际情况中可能存在一些未预见的问题。因此，司机应灵活应对，根据实际情况做出合理判断，始终将安全放在首位。在遵守规程时，也要培养独立解决问题的能力，以确保作业的顺利进行。
篇2
1. 司机必须持证上岗，熟知起重机性能和操作规程。
2. 遇到异常情况，应立即停止作业，及时报告并处理。
3. 严禁酒后驾驶起重机，保持清醒的工作状态。
4. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨，应暂停作业。
5. 保持与地面指挥人员的紧密配合，服从其指令，但对明显错误的信号有权拒绝执行。
6. 对于新设备或改造后的设备，司机需接受专门培训，熟悉新的操作方法和安全规定。
7. 定期进行设备保养，及时排除故障，确保设备良好运行状态。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位起重机司机都应以高度的责任心和专业素养，确保每一次操作的安全和高效。
篇3
1. 司机应持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载作业，严格遵守负载限制。
3. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
4. 禁止在风力超过规定值的天气条件下操作起重机。
5. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施，并上报上级。
6. 作业过程中，始终保持警觉，避免分心或疲劳驾驶。
7. 遵守公司的安全规章制度，接受定期的安全培训和考核。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，实际情况中需结合现场条件和设备具体情况进行调整。每个操作员都应理解并执行这些规程，以确保安全、高效的工作环境。
篇4
1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时应穿着规定的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可冒险行事。
4. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停起重机作业。
5. 对于任何违反规程的行为，都应及时制止并上报，确保安全规章制度得到贯彻执行。
本规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同构建安全的工作环境。务必牢记，安全第一，预防为主，时刻保持警惕，以确保企业门式起重机的稳定、安全运行。
篇5
1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。
2. 在吊装过程中，严禁超载，遵守额定载荷限制。
3. 作业时保持专注，禁止接打电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰准确。
5. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损或事故。
6. 发现设备异常，立即停止操作并报告，不得擅自维修。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
以上规程需严格遵守，以确保作业安全，减少潜在风险。每一位起重机司机都应视自身为安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。
篇6
1. 司机必须持证上岗，熟知设备性能及操作方法。
2. 不得超负荷作业，严格遵守额定负载限制。
3. 在恶劣天气下，如强风、暴雨，应停止吊装作业。
4. 作业时严禁酒后驾驶，保持清醒状态。
5. 与地面指挥员保持良好沟通，遵循手势指令。
6. 发现异常情况，立即停止操作并报告。
7. 未经许可，不得擅自调整或修理设备。
8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。
这些规程不仅适用于起重机操作，也适用于所有相关人员，共同构建安全的工作环境。每一位工人都应认识到，安全是施工的第一要务，只有严格执行规程，才能确保工程的安全与高效。
篇7
1. 遵守规程：司机必须严格遵守本规程，不得擅自更改操作流程。
2. 培训合格：未经专业培训和考核，不得上岗操作起重机。
3. 紧急情况：遇到紧急状况，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 个人防护：佩戴必要的安全装备，如安全帽、工作服和防护眼镜。
5. 通信协调：与指挥人员保持良好沟通，确保指令清晰无误。
6. 状态监控：持续关注设备运行状态，发现异常应立即停机检查。
7. 遵守限重：绝不超载，确保起重机在额定负荷范围内工作。
8. 防止疲劳：合理安排休息时间，避免因疲劳影响操作安全。
这些规程的实施不仅需要起重机司机的严格遵守，还需要管理层的监督和定期评估，以确保规程的有效性和适应性。通过共同的努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境，保障每一位员工的生命安全。
篇8
1. 未经培训的人员不得操作起重机。
2. 操作时应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遵守信号指挥，确保沟通清晰无误。
4. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮。
5. 不得超载使用，严禁在设备故障状态下强行作业。
6. 注意个人疲劳，避免长时间连续操作导致注意力下降。
7. 定期参加安全培训，更新安全知识。
本规程旨在提供基本的操作指导，实际情况中需结合现场条件和具体设备进行灵活应用。起重机司机应始终保持警惕，遵循“安全第一”的原则，确保每次操作都符合安全规范。
篇9
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，司机应全面检查起重机的机械部分、电气系统和安全装置，确认无异常情况。
- 确保钢丝绳、吊钩、滑轮组等关键部件无明显磨损或损坏。
2. 操作过程中：
- 司机应集中注意力，避免分心，始终保持对起重机的控制。
- 起吊货物时，应缓慢平稳地操作，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
- 吊运过程中，严禁在吊物下站立或行走，确保人员安全。
3. 货物装载：
- 装载货物时，要确保负载均匀分布，避免偏载。
- 使用合适的吊具，确保与货物牢固连接，防止吊运过程中脱落。
4. 信号沟通：
- 操作起重机时，应与地面指挥人员保持有效的视线接触或使用信号设备。
- 接收到不明或错误信号时，应立即停止操作，直至情况明确。
5. 应急处理：
- 发现设备异常或故障，应立即停车，并报告维修人员。
- 遇到紧急情况，如电源故障或吊物失控，应迅速按下紧急停止按钮。
6. 维护保养：
- 定期进行设备维护，确保其良好运行状态。
- 操作结束后，清洁设备，做好交接班记录。
7. 培训与资质：
- 司机需接受专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。
- 定期进行安全知识和操作技能的复训，提升安全意识。
8. 个人防护：
- 操作员应穿戴规定的劳保用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 遵守工作现场的规章制度，不进行危险行为。
以上规程旨在确保桥式起重机的高效、安全运行。每一位司机都应认真遵守，通过共同的努力，构建一个安全、有序的工作环境。对于违反规程的行为，将依据公司规定进行处理。让我们共同努力，保障生产安全，提升工作质量。
篇10
1. 检查与准备：
- 在每次作业前，司机应检查起重机各部位，如钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保无损坏或异常。
- 检查电气系统，确认电源稳定，电缆无破损。
- 测试操作手柄和控制器，确保动作灵活、准确。
2. 起重作业：
- 严格遵守负荷限制，不得超载。
- 起吊前确认货物绑扎牢固，避免滑动或坠落。
- 操作时保持平稳，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
3. 制动与停止：
- 在作业结束或临时停机时，务必使起重机完全停止，并启用制动装置。
- 离开驾驶室前，关闭电源，锁好门窗。
4. 维护保养：
- 定期进行设备维护，如润滑、清洁、紧固等。
- 发现异常情况，如异响、过热等，应及时报告并处理。
5. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障、天气突变等，应立即停止作业，启动应急预案。
- 在危险情况下，司机应优先确保自身安全，及时撤离现场。
在执行以上规程时，门座式起重机司机应始终保持警觉，严格遵守公司安全规定，提高自我保护意识，确保每一次操作都安全无误。团队间的有效沟通和协作也是保证作业安全的关键。只有通过持续学习和实践，才能不断提升安全操作水平，为企业的安全生产贡献力量。
篇11
1. 司机应经过专业培训并持有有效证书，熟悉设备性能和操作规程。
2. 保持良好的身体状态和精神集中，禁止酒后驾驶或疲劳操作。
3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业。
4. 对于复杂或高风险的吊装任务，需制定专项作业方案，并有专人指挥。
5. 定期进行设备维护和检查，及时修复故障，确保设备处于良好运行状态。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位轮胎式起重机司机都应视安全为首要任务，以专业素养和谨慎态度完成每一项工作。
篇12
1. 起重机司机必须持有有效的操作证书，经过专业培训，熟知设备性能和安全规定。
2. 在恶劣天气下，如强风、雷电，应停止起重机作业，确保设备安全。
3. 工作服应合身，禁止穿着宽松衣物或佩戴可能被卷入机械的饰品。
4. 避免在视线不清或地面不稳的条件下作业，确保安全第一。
5. 对于复杂的吊装任务，需提前制定详细的操作方案，并进行预演。
起重机司机必须始终牢记安全第一的原则，严格遵守操作规程，时刻警惕潜在风险，确保每一次起吊都安全、高效。通过持续的自我提升和团队协作，我们能够创造一个更加安全、有序的工作环境。
篇13
1. 司机需持证上岗，熟知龙门起重机的操作方法和安全规定。
2. 严禁超载使用，严格遵守荷载限制。
3. 工作期间禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
4. 作业区域应设置明显的安全警示标志，非操作人员不得靠近。
5. 在恶劣天气条件下，如强风、雷电，应暂停作业。
6. 坚持定期保养，及时发现并解决潜在问题，防止小故障演变成大事故。
7. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等必要装备。
8. 在操作过程中，如发现异常响声或振动，应立即停止作业，查明原因。
9. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保操作安全准确。
本规程旨在为龙门起重机操作提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每一位司机都应以安全为首要任务，时刻保持警惕，确保每一次操作都万无一失。
篇14
1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，采取应急措施。
3. 不得擅自更改设备设置，如需调整，须经专业人员指导。
4. 遵守工地安全规定，穿戴必要的防护装备。
5. 保持良好的沟通，确保与指挥人员、其他工种的协调一致。
此规程为基本操作指南，具体作业还需结合实际情况灵活应对，确保安全第一，环保优先。
篇15
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握设备性能和操作技巧。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得超载作业，遵守起重机的最大额定载荷限制。
4. 在进行维修或保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 任何时候都应保持警觉，遵守工地安全规定，严禁酒后操作。
以上规程旨在为汽车式起重机司机提供基本的安全指导，但实际情况可能因工作场所、设备型号和任务需求而有所不同，司机应根据具体情况进行调整，确保安全高效的工作。
篇16
1. 司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作起重机。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止室外作业，确保设备和人员安全。
3. 作业完毕后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备保养。
4. 发现设备异常时，立即停止操作并报告，等待维修人员处理，切勿自行修理。
5. 提倡团队协作，与地面指挥人员保持良好沟通，确保吊装作业顺利进行。
6. 保持良好的职业习惯，不疲劳驾驶，定期参加安全环保培训，提升操作技能和环保意识。
以上规程旨在为起重机司机提供安全、环保的操作指导，每位司机都应严格遵守，以确保自身和他人的安全，同时保护我们共同的环境。
篇17
1. 司机应持证上岗，定期参加安全培训，保持专业知识更新。
2. 作业时，司机应集中注意力，禁止疲劳驾驶和酒后操作。
3. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业，如强风、暴雨等。
4. 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得靠近起重机。
5. 发现设备故障，应及时报告并维修，切勿带病工作。
6. 对于特殊吊装任务，需制定专门的安全预案，并严格执行。
7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。
以上规程的实施需要每一位起重机司机的认真执行，只有通过共同的努力，我们才能构建一个安全、高效的工作环境，确保每一次吊装任务的顺利完成。
篇18
1. 司机需经过专业培训并取得相关资质证书，未经许可不得擅自操作。
2. 作业时必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁酒后操作。
3. 遇到雷雨天气，应停止户外作业，避免电气设备受损。
4. 保持良好的沟通，与地面指挥人员密切配合，确保手势信号清晰明确。
5. 在起吊重物时，要保持警觉，随时观察周围情况，避免物体落下伤人。
6. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活运用，以实现安全高效的桥式起重机作业。
篇19
1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇20
1. 操作前准备：
- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。
- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。
- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
2. 操作过程：
- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。
- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。
- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。
3. 安全操作：
- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。
- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。
4. 停机与保养：
- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。
- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
5. 培训与教育：
- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。
- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。
本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。
篇21
1. 操作前检查：
- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确认无损坏、磨损或松动现象。
- 检查液压系统、电气线路是否正常，确保无泄漏、短路或绝缘破损。
- 确认周围环境安全，无障碍物，信号设备功能正常。
2. 操作过程：
- 起重机启动时应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止货物摇摆失控。
- 操作时始终保持注意力集中，密切关注吊物及周围环境动态。
- 严格执行信号指挥，不得擅自行动，与地面人员保持良好沟通。
3. 负载控制：
- 不得超载作业，必须根据设备铭牌规定的最大荷载进行操作。
- 吊装过程中，保持吊物平衡，避免偏载。
- 下降时要慢速，防止货物快速下坠造成危险。
4. 应急处理：
- 发现异常情况如设备故障、吊物晃动过大等，应立即停止操作，及时上报并采取安全措施。
- 遇到恶劣天气，如大风、暴雨，应停止室外作业，将起重机置于安全位置。
5. 日常维护：
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备良好运行状态。
- 记录每次操作及保养情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。
6. 培训与资质：
- 起重机司机需经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得操作。
- 定期进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
通过这些详细的操作规程，我们期望每一位船用起重机司机都能理解并严格遵守，以确保每一项作业都能够在安全的前提下顺利进行。只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的海上工作环境。
篇22
1. 司机应持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
4. 操作时保持专注，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
5. 遵守信号指挥，与地面工作人员保持良好沟通，确保动作同步。
6. 作业结束后，及时切断电源，清理现场，做好设备保养。
以上规程旨在为塔式起重机司机提供安全作业指导，但具体操作还需结合工地实际情况灵活应对。每位司机都应以高度的责任心，严格按照规程执行，确保自身和他人的安全。
篇23
1. 在操作前，必须经过专业培训并取得相应证书，未经许可不得擅自操作。
2. 起重过程中，保持专注，避免分心，随时注意设备状态和周围环境变化。
3. 不得在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业，以免发生意外。
4. 操作时，务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 发现设备异常时，立即停止作业并报告，不得强行操作。
6. 起吊物品应捆绑牢固，防止在空中滑落。
7. 作业结束后，将起重机置于安全位置，断电并锁闭控制室。
8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。
这些规程的实施需要每位塔式起重机司机严格遵守，以确保每个环节的安全。只有这样，我们才能在追求效率时，确保每个人都能平安回家。
轮胎式起重机司机安全操作规程范文
1 操作人员属特种作业人员，应进行安全知识和操作技能培训，经理论、实际操作考试合格，持证上岗。起重机司机应取得公安机关颁发的“机动车驾驶证”后方可进行道路驾驶。
2 操作人员应身体健康，年满18周岁，无色盲，视力良好，身体健康，无精神病、高血压、心脏病、痫病、视力听力不正常等病史。
3 每台起重机应配备专职司机。
4 操作人员应穿戴整齐，应将长发塞入帽内。
5 严禁酒后操作。与本机无关人员严禁上机。
6 应保持起重机内外零部件完整，如有丢损，应及时补齐修复。
7 起重机上配备的变幅指示器、重量限制器及各种行程限位开关等安全保护装置，不应拆封，要求保证动作灵敏可靠，不应以安全装置代替操作机构进行停机。
8 起重机吊有重物时，司机不应离开操作室；作业时，司机不应从事与操作无关的事情。
9 夜间作业时，机上及作业地点应有足够的照明。
10 遇6 级以上大风或雷雨、大雾时，应停止作业。
11 汽车式、轮胎式起重机在公路上行驶时，应执行汽车安全技术操作规程和道路交通管理部门的有关规定。
12 起重机上应设置足够的消防器材，并布置于易于摘取的明显部位，操作人员都应掌握其使用方法，并应定期检查，更换过期剂料。
13 用汽油、酒精清洗机件时，严禁烟火，清洗完毕后，应及时处理干净。擦拭后的破布、棉纱等不应乱放，废油不应乱泼，应集中妥善保管并处理。
14 起动前应检查冷却水、润滑油、燃油、液压油充足，各轮胎气压达到规定标准，各连接部位的螺栓应牢固可靠。
15 拉紧手制动器，将变速杆、取力器（pto杆）都置于空档位置，踩下离合器踏板，并适度踏下加速踏板，连通起动开关，进行起动。每次起动时间不得超过10s，一次起动未成，约停30s后，方可再次起动。如果3次均未成功起动，则应检查原因，并排除故障。
16 低温起动时，应使用预热装置，先用起动机驱动发动机空转几转后，方可给油起动。无论在任何情况下，都不得用明火烤油底壳。
17 发动机起动后，应缓慢放松离合器踏板，观察各仪表的指针是否正常，机电压力应达到本机要求的压力。怠速运转3～5min，使发动机水温上升到50～60℃（正常工作水温75～90℃），然后经中、高速运转，观察发动机应无异声、焦臭气味，应无漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前，不应高速运转。无论何时，发动机都不应在无负荷的情况下长时间高速运转。
18 轮胎式起重机司机应做到“十不吊”。即在有下列情况之一发生时，操作人员应拒绝吊运：
1 捆绑不牢、不稳的货物。
2 吊运物品上有人。
3 起吊作业需要超过起重机的规定范围时。
4 斜拉重物。
5 物体重量不明或被埋压。
6 吊物下方有人时。
7 指挥信号不明或没有统一指挥时。
8 作业场所不安全，可能触及输电线路、建筑物或其他物体。
9 吊运易燃、易爆品没有安全措施时。
10 起吊重要大件或采用双机抬吊，没有安全措施，未经批准时。
19 轮胎式起重机司机鸣铃应按下列情况鸣铃：
1 起升、落下物件，开动大小车时。
2 起吊物件从视界不清处通过时，应连续鸣铃。
3 门机在同一层或另一层接近跨内另一台门机时。
4 吊运货物接近人时。
5 在其他紧急情况时。
20 作业前的准备应遵守下列规定：
1 应熟悉所使用的起重机的主要技术参数，掌握起重机特性曲线的使用方法，根据特性曲线允许的工作范围来起吊物品，根据现场条件（物品重量、作业半径、起升高度）选择滑轮组倍率，起重臂长及仰角。
2 作业前，应检查起重机各部位的安全装置灵敏、齐全、可靠，未经允许不应任意拆除或调整安全装置。
3 各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。
4 发动机应在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15～20min，寒冷季节可适当延长预热时间。
5 起重机进入现场应检查作业区域周围的环境条件，起重机应在平坦坚实的基础上放支腿作业，并应全部伸出水平支腿，严禁在未伸出状态下从事起吊作业。支腿不应支撑在有暗沟涵洞及地下不明构筑物上面和松软泥土地面。
6 汽车式起重机支腿时应使机身处于水平状态，轮胎不可接触地面。放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿。
7 作业时，不应扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，应将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
21 主臂操作应遵守下列规定：
1 变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
2 作业时，臂杆可变倾角不应超过制造厂规定；如制造厂无规定时，最大倾角不应超过78°。
3 作业时，不应在起吊负荷时进行伸缩臂作业（除厂家另有规定外）。
4 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
5 回转前应观察周围情况，回转前方和吊车尾部不应有人和障碍物。
6 应在被吊物体停止晃动后，方可改变转向。当不再作回转时，应锁紧回转制动器。
7 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不应越过前支腿中心。
8 臂杆向外伸时，第二、第三节应同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
9 臂杆向外延伸时，应充分下降吊钩。
10 臂杆向外延伸，当限制器发生报警时，应立即停止不应强行继续外伸。
11 当臂杆外伸或降到最大作业位置时，应防止超负荷。
12 在缩回时，臂杆的仰角不得太小，应先缩回第四节，然后再将第二、第三节缩回。
22 副杆延伸与收存应遵守下列规定：
1 延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。
2 延伸或收副杆时，各支腿应完全伸出。
3 副杆需外伸时，应将第一节臂杆稍低于水平，插入副杆根部与第四节相连的旋转轴销后，取出与第一节相连的拴挂轴销，由人工旋转副杆与第四节相对接并插入另一侧连接的固定销。
4 收存时，应根据指挥信号拆卸或存放副吊钩。在操作中力矩限制器可能会使起重机停止动作。此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便收存工作继续进行。
5 收存时应特别注意不可将钢丝绳绞得太紧。
23 提升和降落应遵守下列规定：
1 起吊前，应根据该起重机特性曲线表来确定臂杆长度、臂杆倾角、回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定的范围以内。
2 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。
3 起吊前，检查力矩限制器、上升极限位置限制器、过卷扬警报、断路装置、幅度指示器等应灵敏可靠。
4 为防止作业时离合器突然脱开，应将离合器操纵杆加以锁紧。
5 正式起吊时，应先将重物吊离地面20～30cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性、制动的可靠性、起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。
6 作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。严禁在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。
7 当重物悬在空中时，司机不应离开操作室。
8 起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不应少于3圈。
24 应避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，应编制相应的安全作业指导书和施工实施方案，并且两机性能应相同，负荷分配均匀，荷重不应超过两机总起重量的75％，单机所分担的负荷不应超过该机额定重量的80％。起吊时动作应一致，服从统一指挥，严禁回转臂杆。
25 行驶前，应先将稳定器上的调整螺丝松开，收回支腿，插好销轴。
26 行驶前，应将起重机回转制动器锁住，各操纵杆放在中间位置，关闭上盘操作室车门。
27 行驶前，应用钢索将吊钩拉挂在保险杠拉钩上，但应保持一定的松动量，不应过紧。
28 行驶时起重机架上严禁乘人。
29 应注意行驶路线上的驾空电线，桥梁与涵洞的高度和允许载重吨位，不得冒险通过。
30 行驶时，制动气压应大于490kpa。
31 起重机收班时应停在指定的停车库房（场）位置。路途应停靠在安全平坦、不妨碍交通的地方（或指定的停车位置），应拉紧手刹车，挂入低速档。在坡道停车，车头向上坡时应挂一档，车头向下坡时应挂倒档，并用三角木把车轮塞死。
32 停车时应低速运转几分钟后再熄火，寒冷季节应放净未加防冻液的冷却水。
33 作业终了停车，应按规定进行保养。
34 应根据气温变化情况，选用合适的液压油、润滑油（脂）和燃油。
35 液压油、润滑油（脂）和燃油应十分清洁。添加时，加油口应擦净，加油口有滤网时，不应取下滤网加油。
36 应减少液压系统的拆卸工作。
37 燃油箱应在每日作业终了后加满。
38 放泄液压油和润滑油，应在作业终了，油温尚未完全冷却以前进行。
39 检查加注油时，均应将起重机停在平坦的地方进行。
40 冷却水应用洁净的软水。加入冷却水时应先加入总量的80％，然后起动发动机，待冷却水温暖后，再加注满。
41 放泄冷却水，应待水温降到60℃以下进行。
42 寒冷季节，冷却水渗入防冻液的比例，应依据所在地区最低气温再降10℃的温度来决定。
43 发动机在更换冷却水、油料和附件后，应先空转5～10min，排除回路中气体，经检查后再补充油、水。
44 蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整，添加蒸馏水应在当班作业前进行。
45 对传动部分进行保养时，应切断动力。
46 应检查钢丝绳断丝根数、磨损量或其他损坏是否达到或超过报废标准，检查卷筒上应无窜槽或叠压现象，固定位置应牢固可靠。
47 日常保养工作，应按各保修工作中的例保项目执行。
48 交接班应按34条的规定执行。
