振筛操作规程目的和意义
篇1
振筛安全操作规程旨在规范操作流程，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全，提高生产效率。通过遵循这些规程，可以预防因不当操作引发的事故，减少设备维修成本，保持生产线的稳定运行，从而实现企业的高效生产和持续发展。
篇2
本规程旨在确保共振筛设备在运行过程中的安全性，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时保证生产效率和产品质量。通过规范的操作流程和严格的维护制度，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业经济效益。
篇3
振筛机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高筛分效率，延长设备使用寿命，降低生产成本。通过规范的操作流程，可以减少意外事故的发生，保证生产线的稳定运行，提升企业的生产质量和经济效益。
篇4
这些规程旨在保障操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备寿命，降低维修成本，确保生产过程的稳定和高效。遵守规程能有效避免设备损坏、人身伤害，以及由此可能导致的生产中断和经济损失。
篇5
烧结及保障区振筛岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的稳定和高效，降低设备故障率，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程和严格的安全措施，提高原料筛选质量，保证烧结工艺的连续性和产品质量，同时营造安全、有序的工作环境，提升企业整体运营效率。
篇6
振动筛和共振筛在工业生产中广泛用于物料的分级、筛选、脱水等工序。确保其安全操作不仅关乎设备的正常运行，延长设备寿命，更是保障员工的生命安全，减少因操作不当引发的事故，维护企业稳定生产和良好运营环境的关键。
篇7
标准振筛操作规程的目的是为了确保筛分过程的精确性和一致性，从而提高产品质量，减少因筛分不准确导致的浪费和成本增加。此外，它还有助于监控生产过程，预防潜在的质量问题，提升企业的生产效率和市场竞争力。
篇8
标准振筛机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产效率下降或产品质量问题。通过规范操作，可以提高筛分精度，减少物料浪费，同时保障操作人员的安全，降低生产成本，提升企业经济效益。
篇9
振击式标准振筛机的主要目的是精确测量物料的粒度分布，确保产品质量的一致性和准确性。通过筛选，可以去除杂质，控制颗粒大小，从而满足不同生产工艺的需求。此外，它也有助于科研人员对新材料的性能研究，为企业的产品开发和质量控制提供重要数据支持。
篇10
振筛机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于物料的分级、除杂和脱水。正确操作振筛机不仅能保证生产效率，还能确保产品质量，降低设备故障率，延长机器寿命，从而为企业带来更大的经济效益。
篇11
标准振筛机的操作规程旨在确保设备的正常运行，提高筛选效率，保证实验和生产数据的准确性，防止设备损坏及人员伤害。其重要性体现在：
1. 精确控制粒度：通过调节振幅和频率，精确控制物料的粒度分布，满足产品品质要求。
2. 保障安全：正确操作能避免设备过载，减少振动导致的意外伤害。
3. 延长设备寿命：遵循规程，定期维护，可以延长设备使用寿命，降低运营成本。
4. 优化生产流程：稳定的操作流程有助于提高生产线的整体效率。
篇12
振筛操作规程的存在旨在保证生产效率，确保产品质量，并保障操作人员的安全。通过规范的操作，可以防止设备损坏，减少物料浪费，同时避免因操作不当导致的事故风险，维持生产线的稳定运行。
篇13
热振筛岗位的安全操作规程旨在确保生产过程的稳定与高效，降低设备故障率，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，可以提升工作效率，延长设备寿命，同时减少因操作不当造成的能源浪费。
篇14
本操作规程旨在确保zbsx-992a型震击式标准振筛机的安全、高效运行，保护操作人员的生命安全，防止设备损坏，保证生产过程的稳定性和产品质量。
篇15
振筛作业是生产流程中的关键环节，旨在通过振动筛选出不同粒径的物料，确保产品质量。本规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并保持工作环境整洁有序。遵守规程可以降低意外风险，保障生产线的稳定运行。
篇16
振筛机的操作规程旨在确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，并保障操作人员的安全。通过规范化的操作流程，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，同时降低因误操作造成的生产事故风险。
篇17
震击式标准振筛机的操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高筛分效率和精度，同时保障操作人员的安全，防止因不当操作导致的设备损坏或人身伤害。通过规范的操作流程，可以准确测定物料的粒度分布，为产品质量控制和工艺优化提供可靠的数据支持。
篇18
该设备的主要目的是对物料进行分级筛选，确保产品粒度符合行业标准，从而保证产品质量和工艺流程的稳定性。通过精确控制振动频率和振幅，2bsx-92a型振筛机能够准确地测定物料颗粒的大小分布，对于优化生产过程、提升产品质量具有重要意义。
篇19
该机器的主要目的是通过振动筛选，精确测定物料的粒度分布，确保产品质量的稳定性和一致性。这对于质量控制、产品研发以及工艺优化等方面具有重要意义。通过标准振筛机的操作，我们能够获取准确的数据，为生产决策提供科学依据，从而提高生产效率和产品质量。
篇20
电动振筛机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高筛选效率，保证产品质量，并降低因操作不当引发的设备损坏和人身伤害风险。通过规范化的操作流程，可以确保实验或生产数据的准确性，提升工作效率，同时也延长设备的使用寿命。
2bs_-92a型震击式标准振筛机操作规程范文
一、准备工作
1、本机可直接放在水泥地面上，安装完毕后，接通电源后若电动机回转方向与箭头相同，就有振击运动，若相反则电机空装，此时可换接线头，方能正常开动。
2、开机前，拧出上螺塞，加点润滑油（用油以淀子油为宜）至螺孔面。
二、操作方法
1、扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后再右旋固定就可置套筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开往下就并右旋之固紧即可工作。
2、根据工作需要，需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要途中停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。
三、注意事项及维修保养
1、转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。
2、如要定的时间小于10分钟，应先使旋钮转过10分钟位置，再拧回到所需的定时位置。
3、必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右，需清洗加油一次。
4、每隔3-6个月更换淀子油一次，使用时注意避免盖板上的7根导杆的变形。
