白灰厂操作规程注意事项
篇1
1. 不得未经许可私自调整设备参数。
2. 严禁在运行中清理或修理设备。
3. 工作期间保持专注，禁止嬉戏打闹。
4. 离开工作岗位时，务必关闭电源，防止意外启动。
5. 学习并熟悉应急预案，定期参加安全培训，提升自我保护能力。
6. 对于新入职员工，必须在资深员工指导下进行操作，确保其理解并遵守规程。
本规程应被视为每位上料工的基本行为准则，每位员工都需严格遵守，以确保白灰厂的安全生产环境。任何违反规程的行为都可能导致安全事故，对此我们不能掉以轻心。让我们共同努力，营造一个安全、和谐的工作环境。
篇2
1. 设备检查与维护
- 每日工作前，需对皮带机和破碎机进行全面检查，确认无异常磨损、松动或破损。
- 注意检查润滑系统，确保润滑油充足，避免因缺油导致设备过热。
2. 操作前准备
- 穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜和耳塞。
- 清理作业区域，排除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。
3. 正确操作流程
- 启动设备前，确认无人在设备附近。
- 按照操作手册逐步启动，观察设备运行状态，如有异响或振动过大应立即停机检查。
4. 应急处理措施
- 发现设备故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。
- 如遇物料堵塞，不得用手直接清理，应用专用工具。
5. 安全防护与个人卫生
- 工作期间保持警惕，避免靠近旋转部件。
- 下班后，及时清洗手部和面部，防止粉尘残留。
6. 工作交接与结束
- 工作交接时，详细说明设备运行情况及需要注意的问题。
- 关闭设备后，做好清洁整理，确保设备处于良好待机状态。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致安全事故。每位员工都应将安全放在首位，以确保白灰厂的稳定运行和持续发展。务必牢记，安全无小事，防范于未然。
篇3
1. 员工需经过培训并考核合格后方可上岗，确保他们了解并能遵守规程。
2. 特殊天气条件（如雷雨、高温）下，需采取额外的安全措施。
3. 遵守环保法规，妥善处理生产过程中产生的废弃物，防止环境污染。
4. 不得擅自修改设备参数，以免影响设备性能和生产质量。
5. 遇到不确定情况，及时向上级报告，不得擅自决定。
以上操作规程旨在为白灰厂提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况灵活调整，以确保生产活动的顺利进行。
篇4
1. 必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 不得擅自调整设备参数，改动需由专业技术人员执行。
3. 禁止在设备运行时进行维修或清理工作。
4. 遵守交接班制度，清楚了解设备状况和任务要求。
5. 培训合格后才能上岗，未经许可不得让他人操作设备。
6. 发现异常情况，及时上报并采取措施，不得隐瞒或拖延。
7. 注意环境卫生，保持工作区域整洁，防止粉尘积聚。
8. 在设备启动和停机时，要与周边同事保持沟通，避免误操作。
9. 保持警觉，避免因疲劳或分心导致的安全事故。
10. 定期参与安全培训，更新安全知识，提高应急处理能力。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，但每位员工都应根据实际情况灵活应对，确保自身和他人的安全。请牢记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。
白灰厂上料工段安全操作规程范文
一上岗前应该穿戴好劳动保护用品,检查工具是否齐全良好。
二原料仓是否有料,震动给料机是否有障碍物,螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。
三(1)检查dja波壮档边输送机`减速机,电流筒的油面指示器,及时添加润滑油,托辊润滑是否短缺,及时清理托辊,滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。(2)清扫器,导料槽和支架要经常检查。
四 震动筛:检查两台震动电机是否向相反的方向转动,震动筛是否平稳。电机轴承的温度(不超过75度)电机是否缺油,筛面有无杂物,下料口是否顺通。
五检查可逆皮带,转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏,挡板,卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带,以免发生事故。
六检查料车车轮有无断裂和卡阻,制动轮表面是否有油迹,裂纹,摩擦时的温度(不得超过200度)并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。
七减速机油量是否在油尺刻度,齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂,有无破裂现象。
八钢丝绳检查,必须仔细检查钢丝绳是否弯曲,打结,局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑,缠结,次序是否正常。
九检查桥架拱度,角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道,结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊,开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。
十检查以上设备时必须通知班长或工长报清主控室后放可检查。一人检查,一人看护,以免发生安全事故。
