过滤操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查：
- 详细检查过滤器各部件，确认无损坏、松动或异常现象。
- 确认进水、出水阀门处于关闭状态，反洗阀准备就绪。
- 检查滤料层是否平整，避免运行中滤料流失。
2. 启动过滤：
- 缓慢打开进水阀，让水流缓慢进入过滤器，避免冲击滤料层。
- 观察压力表，确保压力稳定在正常范围内。
- 定期检查出水浊度，确保过滤效果。
3. 运行监控：
- 保持过滤速度恒定，避免过快导致滤料破损或过慢影响过滤效率。
- 定时记录进出水流量、压力和浊度，以便分析过滤性能。
4. 反洗操作：
- 当过滤阻力增大或出水浊度上升时，需进行反洗。
- 反洗时关闭进水阀，打开反洗阀，反向冲洗滤料，清除附着物。
- 注意控制反洗时间和强度，以免破坏滤料结构。
5. 维护保养：
- 定期清理过滤器外部，保持清洁。
- 检查密封件，及时更换磨损的部件。
- 根据滤料损耗情况，定期补充或更换滤料。
6. 应急处理：
- 若发现泄漏、异常响动等，立即停机，通知维修人员。
- 遇到电气故障，切勿自行处理，应由专业电工解决。
7. 个人防护：
- 操作时佩戴安全帽、工作服和防护眼镜，防止飞溅物伤害。
- 遵守现场安全规定，不随意跨越围栏或靠近运转设备。
8. 环境安全：
- 处理废水时，遵守环保规定，避免污染环境。
- 废旧滤料应妥善处理，不可随意丢弃。
通过以上规程的实施，我们期望实现深床过滤系统的安全高效运行，保障生产环境的安全，同时也为我们的环境保护做出贡献。操作人员应严格遵守，不断提高自身技能，共同维护良好的工作秩序。
篇2
1. 设备检查：
- 在每次开机前，务必检查过滤器的外壳是否有裂缝或泄漏，确保所有连接件牢固无松动。
- 检查滤料层是否完整，防止因滤料流失导致过滤效果下降。
- 确认进水和出水阀处于关闭状态，防止开机时水流冲击导致设备损坏。
2. 启动与运行：
- 缓慢打开进水阀，避免水流过猛冲垮滤床。
- 观察压力表，确保运行压力在正常范围内，过高可能表示滤床堵塞，应调整或清洗。
- 运行期间，定期检查出水水质，如发现浑浊或其他异常，及时查找原因。
3. 维护保养：
- 定期清洗过滤器，清除积聚的杂质，防止滤床压实影响过滤效果。
- 定期检查并更换破损的密封件，防止漏水。
- 对滤料进行周期性更换，以保持过滤性能。
4. 异常处理：
- 若发现过滤器内部有异响，应立即停机检查，防止设备损坏。
- 如遇到突然断电，需关闭电源后，再重新启动设备。
5. 停机程序：
- 在停机前，应先关闭进水阀，待过滤器内的水排空后再关闭出水阀。
- 清洗并干燥过滤器内部，以防止微生物滋生。
- 长期停用时，应将滤料取出，妥善存放，避免受潮。
请操作人员务必熟悉并严格遵守上述规程，任何操作失误都可能导致设备故障，甚至危及人身安全。务必保持警惕，确保生产安全、高效。在日常工作中，应不断积累经验，适时更新和优化操作流程，以适应设备和技术的发展。
篇3
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等。
3. 遵守“先切断电源，后进行维修”的原则。
4. 不得擅自调整设备参数，避免影响过滤效果。
5. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。
6. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁。
7. 停机后务必关闭电源，以防意外启动。
8. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件。
9. 注意滤液的化学性质，避免与皮肤接触造成伤害。
10. 维护保养时，使用专用工具，避免损伤设备。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成过滤作业。
篇4
1. 未经培训的员工不得独立操作过滤设备，必须在有经验的同事指导下进行。
2. 工作期间禁止饮食、吸烟，以防有毒物质摄入。
3. 遇到无法解决的问题，不要自行处理，应立即报告上级或专业技术人员。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外伤害。
5. 注意身体状况，如有不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。
以上规程需每位过滤岗位员工严格遵守，以确保安全、高效的工作环境。通过规范操作，我们共同营造一个安全、健康、有序的生产氛围。
篇5
1. 未经培训的人员不得擅自操作陶瓷过滤机。
2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止发生意外。
3. 遇到异常情况，如设备过热、噪音过大等，应立即停止运行并报告。
4. 清洁设备时，必须先断电，防止触电事故。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
6. 定期进行安全检查，及时发现并消除潜在隐患。
7. 不得超负荷运行设备，以免损坏设备或引发危险。
以上操作规程需要每位陶瓷过滤机工严格遵守，通过规范操作，确保安全生产，为企业创造更大的价值。
篇6
1. 不得在设备运行时进行未经授权的调整或修理，以免触电或引发机械伤害。
2. 在清理过滤器时，务必关闭电源，防止电机意外启动。
3. 遵守物料处理规定，避免有毒有害物质的泄漏和误吸。
4. 注意压力表的读数，超过安全范围应立即停止操作，并报告给负责人。
5. 遇到异常噪音、振动或异味，应立即停止工作，查明原因后再继续。
6. 禁止在工作区域内吃喝，防止异物进入设备或误食污染物质。
7. 培训和考核新员工，确保他们了解并能够遵守所有的安全规程。
8. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
每位过滤工都应视安全为首要任务，严格遵守规程，确保个人和他人的安全。只有这样，我们才能构建一个高效、安全的工作环境，实现持续、稳定的生产目标。
篇7
1. 设备准备与检查：
- 检查陶瓷过滤板是否完好无损，密封圈是否老化或破损。
- 确认管道连接无泄漏，阀门开关灵活。
- 检查电源、气源及液压系统正常，符合设备运行要求。
2. 过滤前的物料准备：
- 根据工艺要求，准确测量并添加所需的助滤剂和絮凝剂。
- 确保物料均匀分布，避免大颗粒物质堵塞过滤孔。
3. 启动与运行：
- 按照设备手册逐步启动，先预热，后逐步增加负荷。
- 观察压力表，确保过滤压力在正常范围内。
4. 监控与调整：
- 定期查看过滤液的清澈度，及时调整絮凝剂的添加量。
- 注意观察设备运行声音，如有异常应立即停机检查。
5. 清洁与维护：
- 定期清理过滤板，防止积垢影响过滤效果。
- 对设备进行周期性的润滑，保持良好的运转状态。
6. 停机与保养：
- 停机前应先减载，待设备完全停止后再关闭电源。
- 定期进行设备全面检查，及时更换磨损部件。
在执行操作规程时，务必遵守安全规定，穿戴防护装备，如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并通知相关部门。务必理解和掌握每个步骤的具体操作，以确保陶瓷过滤器的正常运行。在日常工作中，不断积累经验，对可能出现的问题保持警觉，以便迅速做出反应，提高设备的运行效率和使用寿命。
篇8
1. 操作前准备： (1) 检查过滤机各部件是否完好，紧固件是否松动。 (2) 确认电源电压、气压等参数符合设备要求。 (3) 清理过滤机周围杂物，保持工作环境整洁。
2. 启动与运行： (1) 打开进料阀，缓慢加入待过滤物料，避免冲击滤盘。 (2) 根据物料性质调整过滤速度和压力，避免堵塞。 (3) 运行过程中，定期检查过滤液的清澈度，及时调整工艺参数。
3. 过滤过程监控： (1) 注意观察压力表和流量计，确保在正常范围内。 (2) 若发现异常噪音或振动，应立即停机检查。 (3) 定期清洗滤盘，防止滤饼积累过多影响过滤效果。
4. 停机与维护： (1) 关闭进料阀，待过滤完成后，再关闭出料阀。 (2) 清理滤盘和机体内部，保持设备清洁。 (3) 定期润滑运动部件，确保设备良好运转。
5. 应急处理： (1) 发生泄漏时，立即关闭相关阀门，启动应急措施。 (2) 如遇电气故障，应切断电源，由专业电工进行检查修复。
6. 安全规定： (1) 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和安全规程。 (2) 穿戴防护装备，如防尘口罩、护目镜和工作服。 (3) 不得在设备运行时进行清洁或维修工作。
总结，盘式过滤机的安全操作不仅关乎生产效率，更是保障人员安全和设备寿命的关键。每一位操作员都应严格遵守上述规程，确保作业的顺利进行。在实际操作中，遇到特殊情况应及时向上级汇报，并根据实际情况灵活应对。
篇9
1. 过滤前确保滤料已正确填充，避免因滤料不足导致过滤效果不佳。
2. 在启动设备时，缓慢打开进水阀，防止水压瞬间增大导致设备损坏。
3. 反洗过程中，注意观察反洗水流，避免滤料流失。
4. 定期清理过滤器外部，防止积尘影响设备散热。
5. 遵循操作手册，勿自行调整设备内部结构，以免破坏平衡。
6. 注意观察设备运行声音，异常噪音可能预示着潜在问题。
7. 及时更换破损的密封件，保证设备的密封性能。
8. 在冬季或寒冷地区，停机后需排空过滤器内积水，防止冰冻损坏。
9. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，确保安全操作。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作时还需根据设备的具体型号和现场条件灵活调整。在遇到不确定的情况时，应及时咨询专业人士或参照设备制造商的指导。
篇10
1. 操作前，务必穿戴好防护装备，避免直接接触物料和设备运转部分。
2. 设备运行过程中，严禁擅自调整参数或进行清洁工作，以防发生意外。
3. 定期检查液压系统的油压和油质，确保其正常运行，防止泄漏或损坏。
4. 注意观察过滤效果，如发现过滤速度减慢或过滤质量下降，应及时分析原因并采取相应措施。
5. 清洁过滤板时，应使用专用清洁剂，避免使用硬物刮擦，以免损伤陶瓷表面。
6. 停机后，待设备完全停止运转，方可进行后续维护工作。
7. 遇到故障时，应立即停机，参照故障排除指南处理，必要时联系专业技术人员。
8. 记录设备运行数据，为设备维护和优化提供依据。
以上操作规程旨在确保ks型陶瓷过滤机的安全高效运行，每位操作员都应严格遵守，以保障生产过程的顺利进行。
篇11
1. 启动前检查：
- 检查过滤机是否清洁，无残留物。
- 确认所有紧固件已牢固固定，无松动现象。
- 检查电源线路是否正常，接地良好，无裸露电线。
- 确认过滤网无破损，安装位置正确。
2. 操作过程：
- 启动机器前，确保无人在设备附近，避免受伤。
- 按照操作面板指示逐步启动设备，勿强行开启。
- 在运行过程中，定期检查过滤效果，如有异常，立即停机调整。
- 遵循设备规定的负荷，避免超负荷运行。
3. 安全措施：
- 穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防尘口罩和工作手套。
- 在设备运行时，禁止将手或其他物体伸入机器内部。
- 如遇紧急情况，按下急停按钮，而非尝试手动停止设备。
- 定期进行设备维护保养，确保设备的良好运行状态。
4. 停机和清洁：
- 关机前，先降低设备负荷，待完全停止后再进行清洁。
- 清洁时，断开电源，使用干燥清洁工具，避免水或湿气进入电器部分。
- 清理完毕后，检查设备是否恢复到初始状态，准备下次使用。
5. 培训与记录：
- 新员工必须接受操作培训并通过考核才能上岗。
- 记录每次操作和维护的详细情况，以便追踪设备状态和及时发现潜在问题。
6. 故障处理：
- 发现异常情况，不要自行处理，应立即报告给维修人员。
- 对于无法立即修复的问题，应停机并挂上“故障勿动”警示牌。
本规程旨在提供基本指导，但具体操作需结合实际情况和设备手册。操作人员应时刻保持警惕，遵循安全第一的原则，确保生产活动的顺利进行。
篇12
1. 操作人员应穿戴防护装备，避免直接接触有害物料。
2. 不得超压运行，以免导致设备破裂或爆炸。
3. 清洗过滤器时，遵循化学品使用规定，避免皮肤和眼睛接触。
4. 在操作过程中，如遇突发状况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
5. 未经专业培训的人员不得擅自操作设备。
6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发情况的能力。
7. 记录每次操作的参数和状态，以便追踪分析和改进。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场实际情况和设备手册进行。操作人员应熟悉设备性能，严格遵守规程，确保生产安全。
篇13
1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜和工作手套。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防受伤。
3. 注意观察压力表读数，过高或过低都可能表明存在问题，需及时调整或停机检查。
4. 设备启动前，确保所有阀门处于正确位置，防止水压突然变化引发事故。
5. 清洁滤网时，务必关闭电源，避免触电风险。
6. 遇到复杂故障，不要自行解决，应联系专业技术人员进行维修。
7. 记录操作日志，跟踪设备运行状态，为后续维护提供参考。
8. 对新入职员工进行操作培训，确保他们熟悉并理解规程。
9. 不得擅自更改设备设置，以免影响过滤效果或设备稳定性。
10. 定期进行安全检查，确保所有安全装置正常工作。
以上规程旨在保障压力式全自动过滤器的安全高效运行，操作人员应严格遵守，以实现最佳过滤效果和设备保护。
篇14
1. 原材料接收时，务必仔细检查其质量和批次，确保符合生产要求。
2. 设定过滤设备参数时，需依据产品特性和工艺要求，不得擅自更改。
3. 过滤过程中，持续监控流量、压力等关键指标，及时进行微调，避免影响过滤效果。
4. 包装材料应提前准备，确认无破损、污染，且与产品类型匹配。
5. 包装操作需精确、快速，确保封口牢固，防止产品泄漏。
6. 质量检验环节不可忽视，任何不符合标准的产品都应隔离处理。
7. 存储和转运过程中，注意防潮、防震，避免产品受损。
在执行操作规程时，员工需保持专注，遇到问题及时向上级汇报，切勿自行解决。定期进行技能培训和安全教育，以保持操作技能的更新和安全意识的强化。每个细节都关乎产品质量和公司声誉，务必认真对待。
篇15
1. 在设备启动前，务必进行详细检查，确认过滤机各部件完好无损，无异常声音和松动现象。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服等，避免接触有害物质。
3. 启动过滤机时，确保所有控制开关处于正确位置，遵循先开辅助设备，后开主体设备的原则。
4. 运行过程中，密切监控过滤机的工作状态，如压力、流量、温度等参数，一旦发现异常，立即停机检查。
5. 停机时，遵循先停主体设备，后停辅助设备的顺序，切勿直接切断电源。
6. 清洁过滤机时，必须先关闭电源，使用专用工具，不得用手直接接触运动部件。
7. 遇到设备故障，不要擅自拆解，应立即报告给专业维修人员处理。
8. 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备良好运行状态。
9. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外发生。
10. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能及操作规程，未经许可不得擅自操作。
请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守，任何忽视都可能导致严重的后果。为了我们的共同目标——安全、高效地生产，让我们共同努力，确保每一个操作步骤都符合规程要求。
篇16
1. 在开启设备前，务必确认设备周围无人且无异物。
2. 操作过程中，若发现设备异常响动或温度过高，应立即停止工作并报告。
3. 不得将个人物品带入工作区，避免发生意外。
4. 在清理滤网或更换滤材时，应关闭电源，避免触电风险。
5. 遵守化学品的存储和使用规定，防止泄漏或不当接触。
6. 工作完毕后，确保设备完全关闭，清理好工作现场，做好交接记录。
以上规程需每位过滤工严格遵守，以确保生产安全、高效进行。任何违规行为都可能带来严重后果，每位员工都有责任提醒和纠正他人的不安全行为。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 操作过程中，务必穿戴防护装备，遵守安全规定。
3. 不得擅自更改设备参数，以免影响过滤效果或设备安全。
4. 在设备运行期间，严禁进行未经授权的维护工作。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并及时上报。
请注意，以上规程是基于一般性的操作指导，具体操作还需结合设备说明书及现场实际情况，确保安全、有效的设备运行。
篇18
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能及操作方法。
2. 不得超负荷使用设备，以免造成机械损伤。
3. 化学品使用时需遵守msds（物质安全数据表）规定，妥善处理废弃物。
4. 设备检修时，务必断电并挂警示牌，以防他人误操作。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，保护人身安全。
以上规程须严格遵守，以确保工贸企业在陶瓷过滤机操作过程中的安全与效率，降低潜在风险，保障企业的正常运营。
篇19
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，注意观察设备运行状态，避免超压、超温等情况发生。
3. 化学清洗时，需根据膜材质选择合适的清洗剂，避免对膜造成损害。
4. 及时更换过滤材料，防止污染物积累影响过滤效果。
5. 遵循安全规定，如佩戴防护装备，防止化学品接触皮肤和眼睛。
6. 定期检查密封件，防止泄漏，确保工艺水的纯净度。
7. 注意环保，废水处理后应符合排放标准，不得直接排放。
8. 记录运行数据，分析趋势，以便及时发现潜在问题，提前采取措施。
9. 设备维修时，务必切断电源，确保人身安全。
10. 在特殊天气条件下，如极端温度，应调整操作策略，防止设备受损。
以上规程需严格执行，确保膜过滤系统的高效、安全运行。在实际操作中，根据具体情况进行灵活调整，但始终以保障设备和人员安全，提升水处理质量为首要任务。
篇20
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，严格遵守安全规定。
2. 在启动设备前，确认电源电压稳定，电气线路无裸露，以防触电。
3. 操作过程中，如发现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
4. 定期检查滤布的破损情况，及时更换，以保持过滤效率。
5. 在卸饼和清洗环节，务必关闭电源，避免水、物料溅入电机或控制系统，造成短路。
6. 要注意物料的温度和酸碱性，选用耐腐蚀材料和适宜的滤布，防止设备腐蚀。
7. 遵循设备的维护周期，定期进行润滑、清洁和部件更换，确保设备良好运行状态。
8. 工作结束后，关闭所有开关，切断电源，做好清洁工作，确保工作区域整洁。
请注意，以上操作规程仅供参考，具体操作应结合实际情况和设备手册进行，确保安全和效率。在实际操作中，如有任何疑问，应咨询设备供应商或专业技术人员。
篇21
1. 始终遵守安全规定，不得擅自更改操作程序。
2. 遇到不明情况，切勿自行处理，应立即向上级或专业人员求助。
3. 注意个人卫生，避免污染产品或设备。
4. 在设备运行过程中，不得离开工作岗位，保持警惕。
5. 熟悉紧急停车程序，确保在紧急情况下能迅速响应。
6. 保持工作区域整洁，及时清理废弃物，防止堵塞和滑倒事故。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用，持续改进以提高生产效率和安全性。每位过滤工都应理解和掌握这些规程，以实现高效、安全的工作流程。
篇22
1. 操作前检查：
- 在启动设备前，务必进行详细的设备检查，确认过滤室、管道、阀门等无异常，滤布安装正确，密封良好。
- 确保加压装置的压力表、安全阀等安全附件正常，无泄漏现象。
- 检查电气系统，确保电源线路无破损，接地良好。
2. 设备启动：
- 启动前关闭所有排放阀，打开进料阀和加压阀。
- 按照操作手册逐步启动设备，避免突然加压造成设备损坏。
- 设备运行期间，密切监控压力、流量等参数，保持在设定范围内。
3. 过滤过程：
- 保持进料均匀，避免因物料堆积导致压力波动。
- 定期检查滤饼厚度，根据工艺需求调整过滤时间。
- 洗涤阶段，确保洗涤水的清洁度和压力适宜，以保证滤饼质量。
4. 卸料与清洗：
- 停机后，先减压再卸料，避免滤饼因压力骤降而飞溅。
- 清洗设备时，遵循设备清洗程序，使用合适的清洗剂，防止腐蚀。
- 定期清理过滤室，确保滤布清洁，避免影响过滤效果。
5. 应急处理：
- 若设备出现异常，立即停机，按照应急预案进行处理，不得强行操作。
- 发现泄漏、异响等异常情况，及时报告并采取措施修复。
6. 个人防护：
- 操作人员应穿戴好防护装备，如防尘口罩、护目镜、工作服等。
- 遵守现场安全规定，禁止无关人员接近设备运行区域。
7. 记录与维护：
- 妥善记录设备运行数据，以便分析设备性能和故障趋势。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
加压过滤机系统的安全技术操作规程是保障生产安全和设备高效运行的关键。每一位操作人员都需熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产活动的顺利进行。通过规范操作，我们可以预防事故，提高生产效率，为企业的持续发展贡献力量。
篇23
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 过滤过程中，禁止打开设备外壳，以防触电或受伤。
3. 注意观察压力表和液位计，避免超压或液位过高引发事故。
4. 清洗过滤板时，应使用非研磨性清洁剂，以免损伤陶瓷表面。
5. 定期检查密封件，发现磨损应及时更换，防止泄漏。
6. 在设备运行期间，严禁进行未经授权的调整和维修。
7. 停机后，务必切断电源，以防意外启动。
8. 应定期对设备进行全面检查和保养，确保设备处于良好工作状态。
以上操作规程旨在为操作人员提供清晰指导，但实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作时应结合具体设备手册和现场条件执行。务必保持警惕，确保安全第一。
篇24
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自更改设备设置。
2. 过滤过程中，密切注意压力表和流量计的读数，避免超压或流量异常导致设备损坏。
3. 清洗滤饼时，要遵循设备规定的程序，不可过度清洗以免损伤陶瓷过滤板。
4. 发现异常情况如泄漏、异响或过滤效果下降，应立即停机检查，排除故障后再启动。
5. 定期检查过滤液的化学性质，防止腐蚀设备或影响过滤效果。
6. 拆卸和安装设备部件时，务必遵守安全规定，防止受伤。
7. 在设备运行期间，严禁进行任何形式的清洁或维护工作。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，影响正常运行。
9. 遵守环保法规，妥善处理过滤后的废弃物，做到安全生产。
10. 记录设备运行数据，以便分析设备性能，及时调整和优化操作。
通过严格执行上述操作规程，可以确保陶瓷过滤机的高效运行，为企业的生产活动提供可靠保障。
篇25
1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防意外伤害。
3. 操作过程中如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，并按照应急预案进行处理。
4. 维护保养时，务必切断电源，防止触电。
5. 遵守5s管理原则，保持工作区域整洁有序，减少安全事故隐患。
以上规程应严格执行，确保陶瓷过滤机的运行安全，提高生产效率，同时保障员工的人身安全。操作人员需时刻保持警惕，养成良好的操作习惯，以实现安全生产目标。
篇26
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 未经培训的员工不得擅自操作设备，必须由有经验的人员指导。
3. 在设备运行过程中，严禁接触运动部件，防止发生机械伤害。
4. 若发现异常噪音、振动或泄漏，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
5. 定期检查滤网的破损程度，及时更换以保持过滤效果。
6. 清洁设备时，务必断电，避免触电风险。
7. 按照制造商的建议进行润滑和维护，不可随意添加非指定的润滑剂。
8. 确保冲洗水的压力和水质符合设备要求，避免对滤网造成损害。
9. 停机后，需等待设备完全停止再进行清理工作，避免因惯性造成的伤害。
10. 在操作过程中，始终保持警惕，遵守安全生产规章制度，确保个人和他人的安全。
以上所述，圆筒过滤机的安全操作规程是企业生产活动中不可或缺的一环，每一位操作员都应熟知并严格遵守，以确保生产活动的顺利进行和人员安全。
篇27
1. 在启动过滤机前，确保所有阀门处于正确位置，防止物料反流或泄漏。
2. 操作过程中，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以防夹伤或损坏设备。
3. 注意观察设备运行状况，如发现异常响声、振动过大或压力异常，应立即按下紧急停机按钮，并报告给维修人员。
4. 使用个人防护装备时，要确保其适用且状态良好，如口罩密封、眼镜无破损等。
5. 进行设备维护时，务必切断电源，防止电击事故。
6. 不得擅自调整设备参数，任何改动需由专业技术人员执行。
7. 保持工作区域整洁，及时清理滤饼和其他杂物，避免滑倒或绊倒风险。
8. 在卸料时，遵循轻拿轻放的原则，防止物料飞溅或造成设备损坏。
9. 接受定期的安全培训，了解最新操作规定和应急措施。
10. 遇到不确定的情况，不要盲目行动，应立即向上级或安全管理人员求助。
以上陶式过滤机岗位安全操作规程的实施，需要每位员工严格遵守，共同努力营造一个安全、高效的工作环境。
篇28
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作流程，严禁未经许可擅自操作。
2. 操作过程中，务必穿戴好防护装备，避免液体溅伤或接触有害物质。
3. 遵守环保规定，正确处理过滤后的废弃物，不得随意排放。
4. 设备运行时，切勿触摸运动部件，以防发生意外。
5. 维护保养时，务必切断电源，防止电击事故。
6. 注意观察设备运行状态，及时发现并解决问题，避免小问题演变成大故障。
以上规程需严格遵守，以确保过滤机岗位的正常运作和生产安全。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境灵活应用，确保工作的顺利进行。
篇29
1. 未经培训的人员禁止操作过滤机。
2. 不得擅自调整设备参数，避免破坏设备平衡。
3. 操作时注意力集中，避免因分心导致的事故。
4. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。
5. 遇到紧急情况，优先保证人员安全，再采取相应措施。
以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每位员工都是自身安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇30
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉过滤器的工作原理和操作流程。
2. 操作过程中务必遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免直接接触有害物质。
3. 不得擅自更改过滤器设定，如过滤精度、运行压力等，以免影响过滤效果或损坏设备。
4. 在清洁或更换滤材时，应确保系统已完全排空，防止物料喷溅或回流。
5. 记录过滤器的运行数据，以便追踪设备性能变化，及时预见和解决问题。
在执行过滤器操作规程时，务必结合具体工况灵活应对，确保操作的准确性和安全性，以实现最佳的过滤效果和生产效益。
全自动自清洗过滤器操作规程范文
1范围
1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站水泵设备操作的技术条件和要求。
1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站水泵设备操作。
2内容
2.1开机步骤
2.2.1首先关闭过滤器的进水、出水阀门。
2.2.2再打开过滤器的旁通。
2.2.3启动水泵运行,打开出口水阀;
2.2.5供水大约4-8分钟后,管道空气排除后,管道水压正常后切换过滤器的进、出水阀和旁通阀。
先打开过滤器进、出水阀门,后关闭旁通阀;这样一来可以防止滤网受水压的冲击。
2.2过滤器开机,停机注意事项
2.2.1过滤器初次通电先检查电源相序是否正确,测试方法详见设置说明。过滤器开机应注意,过滤器进水阀应调大,过滤器的压力、流量由出水阀门调节,保持过滤器在清洗时出水口压力≥0.25mpa。
2.2.2过滤器停机前必须清洗滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。
2.3.3过滤器如长时间不用,应经常开机清洗滤网,防止滤网上产生藻堵塞滤网,清洗方法:按控制器上强制清洗一过程,洗至进、出口无差压。
2.3安装管道注意事项:
2.3.1认清进水口方向(按标志方向);
2.3.2排污管道安装长度不宜超过3米,如超过要求,必须加大排污管径。
2.3.3进出口必须安装调节蝶阀及旁通阀,过滤器出口必须安装止回阀。
2.3.4设备安装时,过滤器应尽量接近地面,便于检修及维护。
