- 目录
有哪些
盘式过滤器操作维护规程
一、设备组成 盘式过滤器主要由过滤盘组、驱动装置、反洗系统、集水槽、控制系统及配套设施等部分构成。
目的和意义
1. 确保过滤效果:通过规范的操作和维护,保证盘式过滤器高效清除水体中的悬浮物,提升水质。
2. 延长设备寿命:定期维护能防止设备因磨损、腐蚀等问题导致的性能下降,延长其使用寿命。
3. 保障生产稳定:良好的运行状态可以避免因设备故障引发的生产中断,确保生产线稳定运行。
4. 节约成本:预防性的维护可以减少突发性维修费用,降低运营成本。
注意事项
1. 启动前检查:
- 检查过滤盘是否完好,无明显破损或堵塞。
- 确认反洗系统、驱动装置、控制系统等各部件正常,无异常声音或松动现象。
- 检查进水、出水管道阀门是否开启,集水槽无积水。
2. 运行中监控:
- 观察进出水水质变化,如发现水质恶化,应及时调整运行参数或进行反洗。
- 注意设备运行声音,若有异常应立即停机排查。
- 定期记录运行数据,以便分析设备性能趋势。
3. 反洗操作:
- 反洗频率应根据进水水质和运行压力确定,避免过度反洗导致滤料流失。
- 反洗时,确保水流方向正确,以免损坏过滤盘。
- 反洗结束后,待过滤盘表面无明显残留物后再恢复正常过滤。
4. 维护保养:
- 每月进行一次全面清洁,清理集水槽、过滤盘等部位的污垢。
- 定期润滑驱动装置,确保其正常运转。
- 检查密封件,如有磨损应及时更换,防止泄漏。
- 定期检查控制系统,确保电气元件无老化、损坏,接线牢固。
5. 应急处理:
- 遇到设备故障,应立即停止运行,按照故障排除手册进行排查,必要时联系专业技术人员。
- 在设备维修过程中,应确保安全,遵守相关操作规程。
6. 记录与报告:
- 操作人员需详细记录设备运行状况、维护保养情况及故障处理过程,以便追踪设备状态和优化管理。
通过遵循以上规程,我们能够确保盘式过滤器的高效运行,为企业的生产活动提供可靠的水质保障,同时实现设备资产的合理利用和维护成本的有效控制。请每位操作员严格遵守,共同维护我们的生产设备。
盘式过滤器操作维护规程范文
1 范围
1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护的技术条件和要求。
1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站去离子和软化水系统中盘式过滤器设备操作、维护。
2 内容
2.1开机前的准备
2.1.1必须有专人操作,如操作人员不在,必须由班长指派熟悉该设备人员操作。
2.1.2检修后的过滤器,应检查各部件的连接及配合是否牢固,松紧是否合适。
2.1.3过滤器周围如有障碍物应及时清除。
2.2操作顺序
2.2.1过滤开始运行。分别关闭过滤器进口阀门,过滤器出口阀门。打开过滤器旁通阀,待水流通过旁通阀1-5分钟后,打开过滤器的进水阀门,再关闭旁通阀。过滤器的运行、反清洗压力由出水阀门调节。在反清洗时出水压力应保持在0.28mpa以上,达到最佳清洗效果。
2.2.2反清洗运行。当过滤器运行一段时间后,滤渣会堵塞滤片缝隙,造成过滤器进出口管道有差压形成。可从进出口压力表上观察压差的数值,当压差达到设定的0.05mpa时,或者到达设定过滤时间5.0h时,进行自动反清洗,如过滤器清洗后保持较高的差压,应关闭出水阀门强制清洗一个过程。
注:为了保证盘式过滤器的最佳清洗效果,过滤器的出水压力应保持3.2bar以上。或者过滤器在清洗时,出水压力应保持2.8bar以上。如出水压力达不到要求,应在过滤器出水口安装持压阀,保证清洗时达到压力要求(0.3mpa)。
2.2.3盘式过滤器是由_jd-ii型过滤器控制器控制其正常工作状态(过滤状态)和清洗状态。在自动清洗过程中按下pro键,过滤器可立即结束清洗状态,返回工作状态。在过滤状态下按pro键可进入操作设计状态,此时可对控制器的各种参数进行更改,并可进行手动操作(试验状态)。
2.3停机操作
在特殊必要情况下,为防止某种原因造成设备转动,应关闭电源。
在停机前应手动清洗1过程,保持滤网干净,这样可以污物结垢。
停机以后,应及时关闭过滤器的进出口阀门。
运行时过滤器发生故障而被迫停机时,必须将旁通管道阀门打开,保证水路畅通。
2.4设备使用过程中的安全注意事项:
2.4.1使用者要按规定使用和检查。
2.4.2设备运行中,无关人员不得靠近设备。
2.4.3 设备运转中,不得折断或折弯排污阀液压管路部件。
2.4.4发现异常现象立即停机检查处理,不得长时间带病运转。
2.4.5处理设备故障时,必须停机、停电、挂好“禁止合闸”牌。
2.5设备运行中的故障排除:
运行中发生突然停机,应将旁通阀打开,保证水路畅通。马上找电工查明原因并处理。
2.6定时清扫设备的规定
2.6.1设备每班清扫一次,机上无积灰积垢。
2.6.2设备周围无杂物,严禁向电气设备上打水。
2.6.3经常注意环境整洁,随时能达到文明生产要求。
2.6.4操作箱每班清扫一次。