转炉煤气操作规程目的和意义
篇1
转炉煤气回收是钢铁生产过程中的一项重要节能措施，旨在提高能源利用率，减少环境污染。通过安全操作规程，我们可以确保：
1. 降低煤气泄漏风险，保障员工生命安全
2. 优化煤气资源利用，提升企业经济效益
3. 减少有害气体排放，符合环保法规要求
4. 提高生产稳定性，确保钢铁产品质量
篇2
该操作规程旨在保障热风炉混掺转炉煤气作业过程中的人员安全，防止因煤气泄漏、不当操作导致的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，同时减少设备损坏和生产中断的风险，从而确保整个钢铁冶炼过程的稳定和高效。
篇3
转炉煤气操作规程的制定旨在保障生产过程的安全，防止煤气事故的发生。其重要意义在于：
1. 保护人员安全：严格的操作规程能降低员工暴露于煤气泄漏或爆炸的风险。
2. 保证生产效率：规范化的操作可确保煤气供应稳定，保证炼钢过程的顺利进行。
3. 遵守法规要求：符合国家及行业对于煤气安全的法律法规，避免因违规操作导致的罚款或停业。
4. 节约资源：有效管理煤气使用，减少浪费，降低生产成本。
篇4
转炉煤气烘烤安全操作规程旨在保障生产过程中的安全，预防煤气泄漏、火灾和爆炸等事故的发生，保护员工的生命安全和生产设备的完整。通过规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量，同时减少潜在的环境风险。
篇5
本规程旨在确保转炉煤气加臭站的安全运行，预防因操作不当引发的事故，保护员工生命安全和生产设备。加臭作业是为了在煤气中添加警示气味，便于及时察觉煤气泄漏，提高工厂环境的安全系数，同时也是符合国家安全生产法规的重要举措。
篇6
转炉煤气柜技术操作规程旨在保障生产安全，防止煤气泄漏引发的事故，确保炼钢过程中煤气的有效储存和利用。遵循规程操作，可以提高生产效率，减少设备故障，同时保护员工的生命安全和企业的财产安全。此外，良好的运行管理也有助于环境保护，降低能源浪费。
转炉煤气加臭站安全操作规程范文
1、操作人员必须经过专门培训合格后方可上岗作业,并严格遵守四氢噻吩安全技术说明书。
2、操作人员每日对加臭设备设施进行全面检查,做好检查记录,存在问题及时向安全环保科汇报,使问题得到及时整改。
3、操作时密闭操作,局部排风,作业人员应佩戴空气呼吸器,戴防护眼镜,戴橡胶手套,防止喷溅或渗漏至工作服。
4、罐装时应控制流速,设备有接地装置,防止静电积聚。搬运药桶时要轻装轻卸,防止容器损坏。
5、工作场所严禁吸烟动火,远离火源;配备消防器材及泄漏应急处理设备。
6、工作场所使用防爆型照明、通风系统和设施,禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
7、严禁将四氢噻吩排向下水道,应在安全地点用焚烧法处置。
8、药剂存储库温度不宜超过30℃,通风良好,容器密闭良好,远离火种、热源。
9、运输时夏季最好晚上运输,严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防暴晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
10、倒空的容器可能残留有有害物,要妥善保存,定期上交。
11、作业过程中药剂一旦接触皮肤应立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
12、发生药剂泄漏人员应迅速撤离至安全区,现场进行警戒隔离,严格限制人员进入;处理人员应戴空气呼吸器,切断泄漏源;防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
13、药剂泄漏后用大量清水冲洗稀释后排入废水系统。药剂泄漏引起着火应喷水冷却容器,同时用干粉灭火器或砂土灭火。
