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有哪些
转炉煤气回收安全操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 煤气系统检查
2. 启动与运行控制
3. 煤气质量监控
4. 应急处理措施
5. 维护保养与故障排除
目的和意义
转炉煤气回收是钢铁生产过程中的一项重要节能措施，旨在提高能源利用率，减少环境污染。通过安全操作规程，我们可以确保：
1. 降低煤气泄漏风险，保障员工生命安全
2. 优化煤气资源利用，提升企业经济效益
3. 减少有害气体排放，符合环保法规要求
4. 提高生产稳定性，确保钢铁产品质量
注意事项
1. 检查前：
- 在开始工作前，务必佩戴好个人防护装备，如防毒面具、安全帽和防护眼镜。
- 对煤气管道、阀门、压力表等设备进行全面检查，确认无泄漏、损坏现象。
2. 启动与运行：
- 按照操作程序逐步启动煤气回收系统，不得擅自跳过步骤。
- 实时监测煤气压力、流量，确保在安全范围内。
3. 监控：
- 定期检测煤气的含氧量，防止氧气浓度过高引起爆炸。
- 保持煤气热值稳定，以保证炼钢过程的效率。
4. 应急处理：
- 发现异常情况立即停机，启动应急预案。
- 不得在煤气泄漏区域进行任何无防护操作。
5. 维护保养：
- 定期清理设备，防止积灰影响设备性能。
- 对关键部件进行定期检测和更换，预防故障发生。
6. 人员培训：
- 所有操作人员必须接受专业培训，了解煤气危险性及应急措施。
- 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。
7. 记录与报告：
- 妥善记录操作数据，以便分析和改进。
- 发生事故或异常情况，应及时向上级报告，并详细记录事件经过。
8. 协同工作：
- 与相关部门保持良好沟通，确保信息及时传递。
- 遵守厂内安全规章制度，共同维护生产环境的安全。
以上规程旨在指导转炉煤气回收的安全操作，但实际情况可能因设备差异、工艺变化等因素有所不同，操作人员需根据具体情况进行灵活调整，始终保持警惕，确保安全第一。
转炉煤气回收安全操作规程范文
1、从事转炉煤气回收系统相关的人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格后方可上岗。
2、在煤气区域工作的作业人员，应携带一氧化碳检测报警仪，进入涉及煤气的设施内，必须保证该设施内氧气含量不低于19.5%，作业时间要根据一氧化碳的含量确定，动火必须用可燃气体测定仪测定合格；设施内一氧化碳含量高（大于50ppm）或氧气含量低（小于19.5%）时，应佩戴空气或氧气呼吸器等隔离式呼吸器具；设专职监护人员。
3、转炉煤气回收运行中的巡检应两人同行,并定时检查各处持续排水器状况。涉及煤气区域的报警设施、通信及通风设施应确保正常运行。
4、风机工、司炉工对各自区域除尘管道及风机系统各人孔、风机机壳、轴封、软连接、眼镜阀检查，确保密封良好。
5、风机工负责转炉烟气回收过程的信息传递，做好风机运行的监护工作，同时对转炉生产异常情况向三组阀通报。
6、司炉工定期清理勾头部位积灰，防止堵塞重力脱水器水封，造成风管短路。定期清理防爆板或防爆阀门，保持风管畅通。
7、司炉工定期对高压喷枪进行清理，降低烟气含尘量及烟气温度，溢流水槽、水封必须保证正常水位，确保烟气回收质量。
8、转炉煤气活动烟罩或固定烟罩应采用水冷却，罩口内外压差保持稳定的微正压。烟罩上的加料孔、氧枪、副枪插入孔和料仓等应密封充氮，保持正压；同时对烟罩粘钢要及时清理，以防造成堵塞，使水封抽空。
9、转炉烟气回收期间，煤气点火停止，关闭单炉座转炉煤气阀门。
10、煤气设备设施检修作业，必须制定检修作业方案、停气和吹扫方案。落实安全措施和应急处置措施；办理相关作业许可证，做好安全确认，做到统一指挥。
11、检修作业前应对作业人员进行针对性的安全教育和安全交底。
12、煤气设备设施的检修作业，应根据不同部位采取如下措施：
（1）检修风机机前风管时，除尘工段关闭进口盲板阀或风机低速运行；
（2）检修新区1#、2#风机或倒风机时，给三阀组传递《检修通知确认单》，要求岗位工确认u型水封补水、切断水封逆止阀、关闭电动蝶阀，并进行置换吹扫，打开放散阀放散，进入风管内部作业时，在放散管取样点检测，煤气浓度及氧气含量（co≤24ppm,氧含量在19.5∽23.5%）。
13、进入风管内及焊烟罩检修作业，必须申请，并得到审批，可靠切断回收前盲板阀，保证转炉冶炼结束后风机空抽30min以上，与炉前联系切断该炉除尘罩（老区炉前要确保二次除尘风机运行正常），作业时对管道内一氧化碳及氧含量进行检测，有专人在风管外监护，确保救护器材完好方便使用。
14、生产调度要及时准确传递转炉内、外煤气动态信息及生产信息；除尘、转炉区域及相关岗位应服从调度的统一指挥，确保本岗位煤气设施安全顺行。
15、发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站、消防科等单位。发生事故后应迅速查明事故现场情况，采取相应措施，防止事故扩大。
