单体操作规程注意事项
篇1
1. 作业时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，保护个人安全。
2. 遵守矿山安全规章制度，严禁酒后作业和违规操作。
3. 遇到异常情况，如支柱无法正常升降、地面松动等，应立即停止工作，报告上级并采取措施。
4. 不得擅自改变支护设计，如有必要，需经专业技术人员审核批准。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作视线和安全。
6. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
7. 在狭窄空间作业时，注意通风，防止窒息。
8. 注意团队协作，确保沟通畅通，避免因误解或误操作导致的安全事故。
以上规程旨在提供指导，但实际情况可能各有差异，务必结合现场具体条件灵活应用，确保安全第一。
篇2
1. 操作人员必须经过培训并取得操作资格，未经许可不得擅自操作设备。
2. 禁止在皮带上行走或跨越，防止滑倒或卷入。
3. 当皮带运行中有物料洒落时，应使用专用工具清理，避免手部接触运转部位。
4. 遵守个人防护用品穿戴规定，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。
5. 在设备检修时，务必切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。
6. 遇到紧急情况，应立即按下急停开关，并报告上级。
7. 不得在设备运行时进行调整或修理，以防发生危险。
8. 定期检查电气线路，防止短路或过热。
9. 注意观察皮带是否有磨损、撕裂等现象，及时更换破损部件。
10. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
以上规程需严格执行，任何违反操作规程的行为都将受到相应处罚。每个员工都应认识到，安全操作不仅关乎自身，也是对企业负责的表现。希望大家共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 严禁未经培训的人员操作支护设备。
2. 在狭小空间作业时，务必佩戴安全帽，防止落物砸伤。
3. 遵守煤矿安全操作规程，不得擅自更改支护设计。
4. 发现设备故障或安全隐患，立即停止作业，报告并处理。
5. 作业时保持清醒，避免疲劳作业，防止意外发生。
本规程为单体支护工提供了一份清晰的操作指南，旨在确保安全、高效地完成支护任务。每个步骤都应严格遵守，以实现安全生产的目标。
篇4
1. 未经专业培训的人员不得进行液压支柱的检修工作。
2. 检修过程中如需移动支柱，应使用适当的搬运工具，避免手动搬运造成伤害。
3. 工作结束后，清理现场，妥善存放工具和设备，及时关闭电源，做好交接班记录。
4. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
5. 对于老旧或严重磨损的液压支柱，应及时报废，不可强行维修使用。
请注意，检修过程中遇到任何问题，应立即向主管报告，遵循“安全第一”的原则，确保检修工作的顺利进行。
篇5
1. 操作前准备：
- 确保检测仪已充分充电，电源线无破损。
- 检查液压油是否清洁，无杂质，油量充足。
- 配件完整，特别是密封件无磨损、老化现象。
2. 操作步骤： 1) 连接液压支柱与检测仪，确保接口紧密无渗漏。 2) 慢慢加压至规定值，观察压力表变化，记录初始压力。 3) 维持压力稳定，观察30分钟，期间如有压力下降，记录下降数值。 4) 缓慢释放压力，检查支柱是否有异常。
3. 安全事项：
- 操作时戴好防护眼镜，防止液压油溅出伤眼。
- 避免在高压状态下拆卸设备，以防液体喷射。
- 检测完成后，及时清理现场，保持工作区域整洁。
4. 故障处理：
- 如遇设备故障，应立即停机，参照用户手册排除问题，必要时联系专业维修人员。
- 对于检测结果异常的支柱，应标记并进行进一步的维修或更换。
5. 维护保养：
- 定期清理检测仪，避免灰尘和污物积累。
- 检测仪不使用时，妥善存放，避免阳光直射和极端温度。
6. 记录与报告：
- 记录每次检测的数据，形成检测报告，便于追踪设备状态和制定维护计划。
在实际操作中，务必遵守安全规程，确保人员和设备安全。对检测结果的分析和处理能力也是关键，这需要结合工作经验和技术知识，以确保液压支柱始终处于良好的工作状态。
篇6
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时穿戴好防护装备，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等。
3. 发现异常情况应立即停机，严禁冒险作业。
4. 遵守现场安全规则，禁止在设备运行时进行清理、调整等工作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入皮带造成卡阻。
6. 维修时必须切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。
7. 对于老旧设备，要增加检查频率，及时更换磨损部件。
8. 注意天气影响，雨雪天应加强防滑措施，防止皮带湿滑引发事故。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合设备实际情况和工作环境灵活应用。请每位操作人员务必牢记并严格执行，确保安全生产，共创和谐的工作环境。
篇7
1. 操作前检查：在使用设备前，务必进行详细检查，确认设备无异常磨损、松动或损坏，所有安全装置处于良好状态。务必熟悉设备操作手册，了解设备功能和限制。
2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，避免带负荷启动，运行过程中密切关注设备运行状况，如发现异常声音、振动或温度过高，应立即停机检查。
3. 维护与保养：定期进行清洁、润滑和调整，确保设备运行顺畅。遵守制造商的保养周期，及时更换磨损部件，防止小问题演变成大故障。
4. 紧急情况应对：遇到紧急情况，如设备失控、火灾等，应立即按下紧急停止按钮，撤离现场，并通知相关人员处理。
5. 停机与断电：设备停机后，务必按照规定的顺序断开电源，防止电击或设备意外启动。切勿在设备未完全停止的情况下接触运动部件。
6. 安全防护措施：始终佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作鞋。遵守工作区域的清洁和整洁，避免滑倒和绊倒的风险。
7. 训练与资质：操作设备前，必须接受专业培训，获得操作资格，未经许可不得擅自操作设备。
8. 不良操作习惯：避免长时间连续工作，定时休息，以防疲劳影响操作安全。禁止在设备运行时进行调整或清洁。
9. 记录与报告：记录设备运行状态，及时报告任何异常情况，以便尽早采取措施。
10. 协同工作：与同事保持沟通，确保在多人操作环境下，动作协调，避免相互干扰。
本规程旨在提供基本指导，具体操作应结合设备实际情况和现场环境，灵活应用。每个操作者都需牢记，安全第一，预防为主，确保设备操作的安全高效。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 测试过程中，严禁站在支柱正下方，以防意外发生。
3. 保持工作区域整洁，避免油液泄漏引发滑倒等风险。
4. 如发现支柱有异常情况，应立即停止测试，并报告给相关部门进行维修。
5. 所有测试结果应及时记录并归档，以便于后续跟踪和分析。
6. 在测试结束后，务必关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。
本规程旨在规范单体液压支柱支撑力的测试流程，确保测试安全，提升测试准确性。操作人员应严格遵守，以确保煤矿作业的安全和高效。
篇9
1. 操作前准备：务必熟知支护设备的操作手册，了解设备性能和操作方法。检查设备完好性，确保无损坏或故障。
2. 安全第一：在进行支护作业时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。遵守矿井安全规定，严禁单独作业。
3. 支护安装：确保支护位置准确，与巷道壁紧密接触。支护角度要合适，避免因不稳定导致的垮塌。安装时要使用专用工具，不可强行敲击。
4. 工作顺序：遵循从下到上、从里到外的支护原则，确保支护的连续性和稳定性。在完成一段工作后，应立即进行检查，确认无松动或遗漏。
5. 检查与维护：定期对已安装的支护进行巡查，及时处理可能出现的裂纹、变形等问题。对损坏的支护要及时更换，确保其支撑效果。
6. 交流与协作：与班组成员保持良好沟通，共同分析和解决问题。在遇到复杂情况时，及时向上级汇报，不得擅自决定。
7. 环境监控：注意周围环境变化，如地下水位、地压等，以便及时调整支护策略。保持工作区域整洁，防止杂物影响作业。
8. 训练与提升：定期参加安全培训和技能提升课程，不断提高自身的专业水平和应急处理能力。
在实际操作中，可能会遇到各种预料之外的情况，需要灵活应对，同时保持冷静和专注。单体支护工的操作规程旨在提供基本指导，但具体操作还需结合现场实际情况进行调整。每位工人都应以高度的责任心和专业的态度执行规程，确保自身和他人的安全。
篇10
1. 在支护作业中，不得擅自改变支护设计方案，必须严格按照工程技术人员的指示进行。
2. 遇到不明地质状况或异常情况，应立即停止作业，报告上级并等待指导。
3. 不得疲劳作业，保持清醒的头脑和良好的身体状态，避免因疏忽引发事故。
4. 在狭窄或视线不良的工作环境中，需提高警惕，与同伴保持适当距离，以防误伤。
5. 支护设备的维护保养同样重要，定期进行检查和保养，确保设备性能良好。
6. 提升自我安全意识，时刻牢记安全第一，养成良好的安全习惯。
7. 参加定期的安全培训，提升自我防护能力和应急处理能力。
8. 确保个人防护装备的正确使用和妥善保管，避免因装备问题导致的伤害。
遵循上述规程，单体支护工可在保证自身安全时，高效地完成工作任务，为矿山的安全生产做出贡献。
篇11
1. 操作前务必熟知设备性能，遵守安全操作规程，不得私自改动设备设置。
2. 在拆卸支柱时，注意周围环境，防止支柱滑落伤人。
3. 使用专用工具拆卸，不得使用不合适或破损的工具。
4. 回收过程中，轻拿轻放，避免碰撞导致支柱损坏。
5. 清理现场时，注意检查是否有遗漏的尖锐物品，以防刺伤。
6. 维护保养时，发现支柱有损伤或漏油等情况应及时上报，不得强行使用。
7. 保持良好的团队沟通，确保作业协调一致，避免误操作。
8. 严格按照规定的流程执行，切勿贪快省略步骤，确保每个环节都做到位。
9. 遇到特殊情况，如支柱卡死、地面不稳等，应立即停止操作，及时寻求专业人员帮助。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工人都应认识到自身职责的重要性，以专业精神和严谨态度对待每一项工作。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇12
1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止意外伤害。
2. 在狭窄空间操作时，注意与同事保持通信，避免误伤。
3. 遵守“先支后挖”的原则，避免支柱未到位就进行采掘工作。
4. 遇到异常情况（如支柱渗漏、松动等）应立即停止操作，报告并采取应急措施。
5. 接受定期培训，熟悉新设备和技术，提升安全操作技能。
6. 在支柱操作区域内严禁烟火，防止引发瓦斯爆炸。
7. 不得私自调整支柱的压力，应按照规定的程序和参数进行。
8. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作。
通过严格遵守这些规程，单体支柱工能够更好地履行职责，确保井下作业的安全，为煤矿的持续发展做出贡献。
篇13
1. 检修前务必切断电源，遵守安全操作规程，防止意外发生。
2. 拆卸过程中，轻拿轻放，避免因粗暴操作导致零部件损坏。
3. 对于重要部件的检查，如密封件、阀组件等，应使用专业工具和方法，避免误判。
4. 若发现严重损坏或无法修复的部件，应及时上报并更换，不得强行使用。
5. 组装时，确保各部件安装到位，防止因装配不当引发事故。
6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响检修质量和安全。
7. 检修完成后，需进行全面的功能测试，确认液压支柱性能正常后再投入作业。
8. 记录检修过程中的异常情况，为后续维护提供参考。
9. 定期参加技能培训，提升自身技能水平，适应设备技术更新。
以上就是单体液压支柱地面检修工的操作规程，执行此规程能有效提高检修质量和安全性，确保设备的良好运行，从而保障整个采矿作业的顺利进行。
篇14
1. 严格遵守安全规程，不得冒险操作。
2. 检修过程中发现异常，立即停止工作并报告。
3. 使用专用工具，避免对设备造成额外损伤。
4. 不得私自更改设备设计，确保原厂配件的使用。
5. 液压操作时，避免直接接触皮肤，防止油液烫伤。
6. 定期培训，提升检修技能，确保检修质量。
7. 保持良好的沟通，确保团队协作有效进行。
8. 注意环保，处理废弃液压油和零部件应符合环保规定。
以上规程需严格执行，以确保单体液压支柱的高效、安全运行，为矿山安全生产提供有力保障。
篇15
1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉支护设备的操作和维护。
2. 在钻孔、安装锚杆和支架过程中，务必佩戴好个人防护装备，防止飞溅物伤人。
3. 钻孔时要保持稳定，避免因钻孔偏斜导致锚杆受力不均。
4. 锚固剂的选用应符合矿井地质条件，保证锚固效果。
5. 拆卸、搬运支护设备时要小心谨慎，避免损坏设备或造成人身伤害。
6. 支护作业过程中，要随时观察巷道顶板及两侧的稳定情况，发现异常立即停止作业并采取应急措施。
7. 认真做好作业记录，如实反映支护工作的实施情况，为后续的巷道维护和安全评估提供依据。
以上规程旨在规范单体支护作业流程，提升作业效率，保障作业安全。各作业人员应严格遵守，确保矿山安全生产。
篇16
1. 检查设备：在使用前，务必检查支柱是否有明显的损伤、裂纹或漏油现象，确认高压软管无磨损，各连接部位紧固无松动。
2. 准备工作：确保液压泵站油量充足，压力正常，阀门开关灵活。操作人员应穿戴好防护装备，熟悉操作流程。
3. 安装位置：支柱应安装在坚固的地面上，确保底座与地面接触良好，避免支柱倾斜或滑动。
4. 注液操作：缓慢打开注液阀，待支柱活柱升起至合适高度后，关闭阀门。注意控制升柱速度，避免过快导致密封件损坏。
5. 压力调整：根据巷道顶板压力，合理调整支柱的工作压力，不宜过高或过低，以免影响支护效果。
6. 监测状态：使用期间，定期检查支柱的工作状态，如发现支柱下沉或漏油，应及时处理，必要时更换支柱。
7. 卸载操作：回撤支柱时，先关闭注液阀，再慢慢打开卸载阀，使支柱缓慢降下，避免突然下降造成冲击。
8. 存储保养：不用时，支柱应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。定期进行保养，清洁表面，更换磨损部件，保证设备良好状态。
9. 应急措施：遇到突发情况，如支柱突然失压，应迅速撤离现场，并通知专业人员处理，切勿自行尝试修复。
10. 记录与报告：操作过程中，详细记录支柱的使用、维护和异常情况，及时上报，以便于分析和改进。
以上是单体液压支柱的基本操作规程，操作人员需严格遵守，以确保矿山作业的安全与效率。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活运用，确保每个环节都做到位。只有这样，我们才能在保证生产进度时，最大限度地保障矿工的生命安全和设备的完好性。
篇17
1. 严禁违章作业：不遵守规程可能导致严重后果，如火灾、爆炸或中毒，务必严格遵守每一步操作流程。
2. 禁止带病工作：身体不适时应立即报告，避免因身体状况影响判断力和反应速度。
3. 保持警觉：合成过程中要时刻关注设备运行状态，一旦发现异常，立即停机并上报。
4. 沟通协调：与其他工种配合时，要明确沟通，确保协同作业的安全。
5. 培训与学习：定期参加安全培训，了解新的操作方法和安全知识，提升自身安全意识。
6. 环境卫生：保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。
7. 个人卫生：避免在操作区内饮食，防止有害物质摄入。
8. 应急演练：定期参与应急演练，熟悉疏散路线和应急设备的使用。
请每位甲基单体合成炉工严格遵守上述规程，将安全放在首位，确保个人和他人的生命财产安全，共同维护工厂的和谐生产环境。
篇18
在执行单体操作规程时，务必注意以下事项：
1. 遵守安全规定，佩戴必要的个人防护装备。
2. 在操作前，确认设备已断电并完成预热或冷却程序。
3. 不得擅自更改工艺参数，如有需要，需经主管批准。
4. 注意观察设备运行状态，及时发现并报告异常。
5. 在质量监控环节，若发现不合格产品，应立即隔离并查找原因。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
7. 确保记录准确无误，避免因信息错误导致的生产问题。
在实际操作中，每位员工都应理解和遵循这些规程，以确保生产活动的顺利进行。管理层应定期评估规程的有效性，并根据实际情况进行必要的修订和更新。
篇19
1. 操作前准备：
- 检查合成炉周围环境，确保无火源、易燃物，清理干净地面杂物。
- 核实合成炉内物料是否符合工艺要求，避免混入杂质。
- 确认电气设备正常，接地良好，无裸露线路。
2. 设备检查与启动：
- 开启前，确认阀门、管道连接无泄漏，压力表、温度计等仪表正常。
- 按照操作手册逐步启动设备，严禁超压、超温运行。
3. 运行期间监控：
- 定时记录运行参数，观察炉内反应情况，发现异常立即报告。
- 不得擅自离开工作岗位，保持警觉，防止突发状况。
4. 紧急情况处理：
- 如遇设备故障或泄漏，应立即按下紧急停车按钮，切断电源，并启动应急预案。
- 发生火灾，使用灭火器扑救，同时报警并撤离现场。
5. 停机与维护：
- 停机后，按照规定顺序关闭各阀门，排空系统内的物料。
- 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
6. 个人防护措施：
- 工作时穿戴防护服、防化眼镜、防毒面具等个人防护装备。
- 遵守禁止烟火的规定，不得在工作区域吸烟。
- 接受定期安全培训，熟悉应急预案，提高应急处置能力。
苯基单体合成炉工的安全操作规程不仅是一项技术要求，更是一种责任和承诺。每位操作人员都需牢记规程，严格遵守，确保安全生产，共同营造安全、和谐的工作环境。
篇20
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 工作时保持警觉，避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
3. 遵守“先支后挖”的原则，防止支护滞后引发事故。
4. 在不稳定地层或特殊条件下，应采取加强支护措施。
5. 支护过程中若遇到异常情况，如渗水、瓦斯异常等，应立即停止作业，及时上报处理。
6. 不得私自调整支护设备参数，以免影响支护效果。
7. 完成作业后，清理现场，保持工作区域整洁有序。
以上规程需严格执行，以确保井下作业安全高效。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位员工务必牢记职责，珍视生命，严守规程。
篇21
1. 工作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜等。
2. 操作时要保持警惕，避免身体靠近支柱的活动部分，防止意外伤害。
3. 在注液或降压时，严禁人员站在支柱正面，防止液体喷溅或支柱突然动作。
4. 回收支柱时，注意地面湿滑和坑洼，防止摔倒。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容和注意事项，确保工作连续性。
6. 对于任何异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，应不断积累经验，提升技能，确保安全高效地完成工作任务。
篇22
1. 操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 在安装液压支柱时，避免用力过猛导致设备损坏或人员受伤。
3. 遵守“先支后挖”的原则，防止因提前挖掘导致顶板压力增大，造成安全事故。
4. 不得擅自改动支护设备的设置，如调整液压支柱的压力，必须由专业人员操作。
5. 发现支护设备异常或工作面状况恶化时，立即停止作业，及时上报并采取应急措施。
6. 定期进行安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。
7. 保持良好的沟通，确保团队协作顺畅，尤其是在复杂或危险的工作环境中。
8. 注意观察周围环境，避免在视线不清或声音嘈杂的情况下操作设备。
以上操作规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位单体支护工都应将安全放在首位，以专业的态度和谨慎的操作，确保矿井的稳定运行。
篇23
1. 检修前务必断电并释放支柱内的压力，防止意外伤害。
2. 使用专用工具，避免野蛮操作损坏设备。
3. 对于关键部件如密封件，必须严格检查，确保无损伤，否则可能导致漏油，影响支柱稳定性。
4. 注意保持工作场所整洁，避免杂物混入液压系统。
5. 更换新零件时，确保其型号与原配件匹配，防止安装不当引发问题。
6. 检测过程中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并寻求解决方案。
7. 作业完毕后，清理现场，将工具归位，做好交接班记录。
8. 定期培训，提升检修人员的技术水平和安全意识，确保操作规程的有效执行。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体环境和设备状态灵活调整，以确保作业安全和设备性能。每位检修工都应熟知并严格执行这些规程，以维护矿区的高效运行和人员安全。
篇24
1. 作业前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 严禁单独作业，应有专人监护，以防意外发生。
3. 操作液压设备时，要避免油液溅到皮肤或眼睛，如有接触，立即清洗。
4. 注意柱体与底座的对接，确保牢固，避免因松动导致的不稳定。
5. 检查液压千斤顶的活塞行程，确保其在安全范围内工作。
6. 组装过程中，避免用力过猛，防止部件损坏或人身伤害。
7. 在井下操作时，必须遵守矿井通风、照明等相关规定，保持通讯畅通。
8. 对于任何异常情况，如发现漏油、异响等，应立即停止作业，及时报告并处理。
9. 定期进行设备维护保养，确保其处于良好工作状态。
10. 培训和教育员工，提升他们的安全意识和操作技能，是保证规程执行的关键。
这些规程的实施需要每个员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能确保单体柱组装的安全性，为矿井的安全生产打下坚实基础。
篇25
1. 在检查与准备阶段，务必确认支柱无明显损伤，液控系统密封良好，无泄漏现象。检查油压是否正常，油液清洁无杂质。
2. 安装时，应确保支柱与巷道顶板垂直，底座牢固地坐落在坚实的底板上，避免因倾斜或松动引发的不稳定情况。
3. 升柱时，操作人员需站在安全位置，缓慢打开液控阀，使支柱逐渐升起，直至与顶板接触并产生足够的支撑力。注意控制升柱速度，防止快速升柱导致的冲击。
4. 调整支柱高度时，需根据顶板压力适时调整，保持适宜的支护间隙，避免过度支撑导致的支柱损坏或过小支撑引发的顶板下沉。
5. 使用过程中，定期监控支柱的工作状态，如发现支柱漏油、下沉或压力异常，应及时采取措施，必要时更换支柱。
6. 维护保养时，遵循厂家的维护指南，定期清理支柱表面尘土，检查各部件磨损情况，及时更换磨损件。每次使用后，确保支柱内的油压降至安全范围，以减轻支柱内部压力，延长其使用寿命。
7. 在操作过程中，切记不可强行推拉支柱，以免损坏液压系统。遇到困难时，应寻求专业人员帮助，避免盲目操作。
8. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜和劳保鞋，防止意外发生。
以上操作规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活运用，确保作业安全和设备性能的充分发挥。在实际工作中，每位员工都应严格遵守规程，提高安全意识，确保矿山作业的顺利进行。
单体支护工作业操作规程范文
1.准备
备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。所有工具应牢固可靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锐利,液压升柱器应无断裂,横楔、u 形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、灵活可靠。
2.检查与处理
(1) 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发现问题应及时进行处理;
(2) 检查单体液压支柱时,发现三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必须及时更换;
(3) 检查金属摩擦支柱时,发现锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个) 以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必须处理或更换;
(4) 检查铰接顶梁时,发现两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙” 不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应立即更换;
(5) 检查注液枪时,发现漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应立即配合有关人员修补或更换;
(6) 应经常敲帮问顶,发现活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破碎,冒顶或片帮危险时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或及时架设临时支护进行维护;
(7) 滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作
3.带帽点柱操作及注意事项:
(1) 操作顺序量好排、柱距→清理柱位→竖立点柱→用注液枪冲洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给柱带帽→供液升柱。
(2) 注意事项:柱帽应用0.3 ×0.1 ×0.05 米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。
4.铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其注意事项:
(1) 操作顺序
挂梁→插调角楔→背顶→清理和定柱位→立柱→供液升柱(使用顶网的工作面应先挂网后,再按其顺序进行操作)。
①挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位;
②插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1 ~0.15 米的间隙;
③背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔;
④清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上;
⑤立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。
(2) 注意事项
①支护必须符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护;
②挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁;
③跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0 米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必须在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶;
④挂梁后应及时按规定支设临时支柱,如发现顶板破碎,压力大时,要立即通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤;
⑤追机支护距离应符合作业规程的规定;
⑥采用预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要及时挂梁控制顶板或按规定支设临时支柱;
⑦调角水平楔子必须水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常情况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔;
⑧升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而及时插紧,当支柱升紧后,必须
用锤将调角楔打紧;
⑨临时支柱的位置应不妨碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱;
⑩顶板破碎、片帮严重地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板;
11)支护时要注意附近工作人员的安全和各种管线,要按规定留出炮道或机道;
12)放炮后崩倒的支架,必须及时支设好。
