单体液压支柱操作规程注意事项
篇1
1. 未经专业培训的人员不得进行液压支柱的检修工作。
2. 检修过程中如需移动支柱，应使用适当的搬运工具，避免手动搬运造成伤害。
3. 工作结束后，清理现场，妥善存放工具和设备，及时关闭电源，做好交接班记录。
4. 定期进行安全培训，提升员工的安全意识和操作技能。
5. 对于老旧或严重磨损的液压支柱，应及时报废，不可强行维修使用。
请注意，检修过程中遇到任何问题，应立即向主管报告，遵循“安全第一”的原则，确保检修工作的顺利进行。
篇2
1. 检修前务必断电并释放支柱内的压力，防止意外伤害。
2. 使用专用工具，避免野蛮操作损坏设备。
3. 对于关键部件如密封件，必须严格检查，确保无损伤，否则可能导致漏油，影响支柱稳定性。
4. 注意保持工作场所整洁，避免杂物混入液压系统。
5. 更换新零件时，确保其型号与原配件匹配，防止安装不当引发问题。
6. 检测过程中发现异常情况，应立即停止作业，报告上级并寻求解决方案。
7. 作业完毕后，清理现场，将工具归位，做好交接班记录。
8. 定期培训，提升检修人员的技术水平和安全意识，确保操作规程的有效执行。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体环境和设备状态灵活调整，以确保作业安全和设备性能。每位检修工都应熟知并严格执行这些规程，以维护矿区的高效运行和人员安全。
篇3
1. 检查设备：在使用前，务必检查支柱是否有明显的损伤、裂纹或漏油现象，确认高压软管无磨损，各连接部位紧固无松动。
2. 准备工作：确保液压泵站油量充足，压力正常，阀门开关灵活。操作人员应穿戴好防护装备，熟悉操作流程。
3. 安装位置：支柱应安装在坚固的地面上，确保底座与地面接触良好，避免支柱倾斜或滑动。
4. 注液操作：缓慢打开注液阀，待支柱活柱升起至合适高度后，关闭阀门。注意控制升柱速度，避免过快导致密封件损坏。
5. 压力调整：根据巷道顶板压力，合理调整支柱的工作压力，不宜过高或过低，以免影响支护效果。
6. 监测状态：使用期间，定期检查支柱的工作状态，如发现支柱下沉或漏油，应及时处理，必要时更换支柱。
7. 卸载操作：回撤支柱时，先关闭注液阀，再慢慢打开卸载阀，使支柱缓慢降下，避免突然下降造成冲击。
8. 存储保养：不用时，支柱应存放在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。定期进行保养，清洁表面，更换磨损部件，保证设备良好状态。
9. 应急措施：遇到突发情况，如支柱突然失压，应迅速撤离现场，并通知专业人员处理，切勿自行尝试修复。
10. 记录与报告：操作过程中，详细记录支柱的使用、维护和异常情况，及时上报，以便于分析和改进。
以上是单体液压支柱的基本操作规程，操作人员需严格遵守，以确保矿山作业的安全与效率。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活运用，确保每个环节都做到位。只有这样，我们才能在保证生产进度时，最大限度地保障矿工的生命安全和设备的完好性。
篇4
1. 操作前务必熟知设备性能，遵守安全操作规程，不得私自改动设备设置。
2. 在拆卸支柱时，注意周围环境，防止支柱滑落伤人。
3. 使用专用工具拆卸，不得使用不合适或破损的工具。
4. 回收过程中，轻拿轻放，避免碰撞导致支柱损坏。
5. 清理现场时，注意检查是否有遗漏的尖锐物品，以防刺伤。
6. 维护保养时，发现支柱有损伤或漏油等情况应及时上报，不得强行使用。
7. 保持良好的团队沟通，确保作业协调一致，避免误操作。
8. 严格按照规定的流程执行，切勿贪快省略步骤，确保每个环节都做到位。
9. 遇到特殊情况，如支柱卡死、地面不稳等，应立即停止操作，及时寻求专业人员帮助。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位工人都应认识到自身职责的重要性，以专业精神和严谨态度对待每一项工作。通过规范操作，我们能够共同构建一个安全、高效的作业环境。
篇5
1. 操作前准备：
- 确保检测仪已充分充电，电源线无破损。
- 检查液压油是否清洁，无杂质，油量充足。
- 配件完整，特别是密封件无磨损、老化现象。
2. 操作步骤： 1) 连接液压支柱与检测仪，确保接口紧密无渗漏。 2) 慢慢加压至规定值，观察压力表变化，记录初始压力。 3) 维持压力稳定，观察30分钟，期间如有压力下降，记录下降数值。 4) 缓慢释放压力，检查支柱是否有异常。
3. 安全事项：
- 操作时戴好防护眼镜，防止液压油溅出伤眼。
- 避免在高压状态下拆卸设备，以防液体喷射。
- 检测完成后，及时清理现场，保持工作区域整洁。
4. 故障处理：
- 如遇设备故障，应立即停机，参照用户手册排除问题，必要时联系专业维修人员。
- 对于检测结果异常的支柱，应标记并进行进一步的维修或更换。
5. 维护保养：
- 定期清理检测仪，避免灰尘和污物积累。
- 检测仪不使用时，妥善存放，避免阳光直射和极端温度。
6. 记录与报告：
- 记录每次检测的数据，形成检测报告，便于追踪设备状态和制定维护计划。
在实际操作中，务必遵守安全规程，确保人员和设备安全。对检测结果的分析和处理能力也是关键，这需要结合工作经验和技术知识，以确保液压支柱始终处于良好的工作状态。
篇6
1. 在检查与准备阶段，务必确认支柱无明显损伤，液控系统密封良好，无泄漏现象。检查油压是否正常，油液清洁无杂质。
2. 安装时，应确保支柱与巷道顶板垂直，底座牢固地坐落在坚实的底板上，避免因倾斜或松动引发的不稳定情况。
3. 升柱时，操作人员需站在安全位置，缓慢打开液控阀，使支柱逐渐升起，直至与顶板接触并产生足够的支撑力。注意控制升柱速度，防止快速升柱导致的冲击。
4. 调整支柱高度时，需根据顶板压力适时调整，保持适宜的支护间隙，避免过度支撑导致的支柱损坏或过小支撑引发的顶板下沉。
5. 使用过程中，定期监控支柱的工作状态，如发现支柱漏油、下沉或压力异常，应及时采取措施，必要时更换支柱。
6. 维护保养时，遵循厂家的维护指南，定期清理支柱表面尘土，检查各部件磨损情况，及时更换磨损件。每次使用后，确保支柱内的油压降至安全范围，以减轻支柱内部压力，延长其使用寿命。
7. 在操作过程中，切记不可强行推拉支柱，以免损坏液压系统。遇到困难时，应寻求专业人员帮助，避免盲目操作。
8. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜和劳保鞋，防止意外发生。
以上操作规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活运用，确保作业安全和设备性能的充分发挥。在实际工作中，每位员工都应严格遵守规程，提高安全意识，确保矿山作业的顺利进行。
篇7
1. 严格遵守安全规程，不得冒险操作。
2. 检修过程中发现异常，立即停止工作并报告。
3. 使用专用工具，避免对设备造成额外损伤。
4. 不得私自更改设备设计，确保原厂配件的使用。
5. 液压操作时，避免直接接触皮肤，防止油液烫伤。
6. 定期培训，提升检修技能，确保检修质量。
7. 保持良好的沟通，确保团队协作有效进行。
8. 注意环保，处理废弃液压油和零部件应符合环保规定。
以上规程需严格执行，以确保单体液压支柱的高效、安全运行，为矿山安全生产提供有力保障。
篇8
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规程。
2. 测试过程中，严禁站在支柱正下方，以防意外发生。
3. 保持工作区域整洁，避免油液泄漏引发滑倒等风险。
4. 如发现支柱有异常情况，应立即停止测试，并报告给相关部门进行维修。
5. 所有测试结果应及时记录并归档，以便于后续跟踪和分析。
6. 在测试结束后，务必关闭电源，清理现场，做好设备保养工作。
本规程旨在规范单体液压支柱支撑力的测试流程，确保测试安全，提升测试准确性。操作人员应严格遵守，以确保煤矿作业的安全和高效。
篇9
1. 检修前务必切断电源，遵守安全操作规程，防止意外发生。
2. 拆卸过程中，轻拿轻放，避免因粗暴操作导致零部件损坏。
3. 对于重要部件的检查，如密封件、阀组件等，应使用专业工具和方法，避免误判。
4. 若发现严重损坏或无法修复的部件，应及时上报并更换，不得强行使用。
5. 组装时，确保各部件安装到位，防止因装配不当引发事故。
6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响检修质量和安全。
7. 检修完成后，需进行全面的功能测试，确认液压支柱性能正常后再投入作业。
8. 记录检修过程中的异常情况，为后续维护提供参考。
9. 定期参加技能培训，提升自身技能水平，适应设备技术更新。
以上就是单体液压支柱地面检修工的操作规程，执行此规程能有效提高检修质量和安全性，确保设备的良好运行，从而保障整个采矿作业的顺利进行。
篇10
1. 工作前务必佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、护目镜等。
2. 操作时要保持警惕，避免身体靠近支柱的活动部分，防止意外伤害。
3. 在注液或降压时，严禁人员站在支柱正面，防止液体喷溅或支柱突然动作。
4. 回收支柱时，注意地面湿滑和坑洼，防止摔倒。
5. 遵守交接班制度，清楚交接工作内容和注意事项，确保工作连续性。
6. 对于任何异常情况，立即停止操作并上报，不得擅自处理。
以上规程需严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中，应不断积累经验，提升技能，确保安全高效地完成工作任务。
单体液压支柱操作规程范文
一、使用前准备工作
1、注液枪必须与减压装置连接，通过减压后，使液体压力为15--19mpa。
2、检查并拆洗管接头、注液枪、支柱进液伐上的脏物。
3、如果支柱是首次使用，要先把支柱生起，然后卸载以便排出柱内空气。
二、操作
1、升柱：
⑴、将注液枪嘴插入支柱进液伐口，一定要使注液枪的固定套与支柱进液伐口连接好，以免跑液伤人。
⑵、缓慢扳动注液枪的扳机，使液体进入支柱而升起，一直使支柱撑紧顶板为止。
⑶、支柱的支撑位置要与顶板垂直。安全伐出液口不要面向人走的通道，以免支柱受压下降时喷液伤人。
⑷、挂好防倒链。
2、回柱
⑴、将回撤勾插入支柱上的卸载口一端。
⑵、操作者要站到安全位置，向上板动回撤勾，柱内乳化液便由进液嘴泄出而降柱，然后回柱。
⑶、已回出的支柱应头部朝上存放在工作面，以免将伐弄脏。
