胶带运输机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在运行中的运输机上跨越或站立，避免衣物、身体部位卷入。
3. 严禁将易燃、易爆物品放入运输机，以防发生火灾或爆炸。
4. 在设备运行期间，保持警觉，随时注意周围环境变化。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
6. 如遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和现场条件，务必遵守企业内部的安全规定和程序。
篇2
1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，防止意外伤害。
3. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。
4. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。
5. 对于异常情况，应立即报告并采取应急措施，不得延误。
请每位员工严格遵守本规程，将安全操作理念融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。
2. 禁止未经许可的人员私自操作设备。
3. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的维修工作。
4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等。
6. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全检查和培训。
通过遵守上述规程，我们能够确保胶带运输机的安全、高效运行，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。
篇4
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤或佩戴松散衣物。
3. 遵守“先停后修”原则，未切断电源和采取安全措施前，禁止进行任何维修作业。
4. 不得在运输机运行时清理滚筒、托辊等部位的积煤，避免发生危险。
5. 禁止在胶带上站立、行走或乘坐，以防滑倒受伤。
6. 装载物料时，应均匀分布，防止偏载引发胶带跑偏或断裂。
7. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并处理，不得拖延。
8. 对于老旧设备，应加强监测，必要时进行更新改造，保证其安全可靠性。
以上规程需严格执行，确保胶带运输机的安全稳定运行，提高煤炭运输效率，保障企业安全生产。
胶带运输机安全操作规程范文
a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。
b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。
c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。
d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。
e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。
f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。
g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。
h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。
i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。
j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。
k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。
l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。
m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。
n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。
o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。
p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。
q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。
r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。
s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。
t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。
u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。
