胶带运输机安全操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定旨在规范胶带运输机的操作流程，增强员工的安全意识，减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，同时保障员工的人身安全，营造安全的工作环境。
篇2
本规程旨在规范中煤胶带运输机的操作流程，确保设备安全运行，减少故障发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过明确的操作步骤和安全措施，预防因误操作导致的设备损坏和人身事故，同时也为日常维护和故障排查提供了参考。
篇3
胶带运输机安全操作规程的制定旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的事故，保护员工的生命安全。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，保证企业的正常运营，减少维修成本。
篇4
胶带运输机安全操作规程旨在规范操作行为，预防因不当操作引发的设备损坏、人身伤害等安全事故。通过严格执行规程，可以提高生产效率，保障员工安全，延长设备使用寿命，降低维护成本，从而为企业的稳定运营提供坚实基础。
胶带运输机安全操作规程范文
a.班前按规定着装，戴好安全帽，系好帽带。
b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备，安全设施是否处于良好状态，联锁是否可靠，螺丝是否松动，防护罩是否完好，皮带接头是否完好等，发现问题及时处理。
c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置，做到熟练操作，开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效，设备上方四周无人，无异常情况时发出信号后方可开车。
d.开车时要两次起动，第一次起动皮带时，时间要短，等停稳30秒后再二次起动。
e.上料过程中或吊篦子，需要指挥吊车时，必须站在司机视线范围内，不得站在吊车行程范围内，并随时注意吊车运行方向。
f.需要清理储料斗内物料时，必须由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，严禁直接下人，清料时，必须站牢，系好安全带，以防用力过猛失足摔落。
g.皮带起动时，严禁清扫转动部位及皮带下卫生，严禁更换零部件。
h.开车后要精力集中，信号联系要确认无误，工作期间严禁脱岗，要随时巡检，确保设备安全运行。
i.工作现场卫生应及时清扫杂物，特别是除铁器下的和振动筛下的卫生，防止滑倒摔伤。
j.巡检时应确认行走安全，配电盘要保持清洁，盘后严禁堆放杂物，不准在此休息。
k.皮带机和振动筛压料时，操作工应及时停机，关闭事故开关并及时汇报处理。
l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则，并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器，电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。
m.设备检修时必须严格执行挂牌制度，并将开关打到“零位”，解除联锁，做好记录。
n.换托辊时要注意安全，防止挤伤。
o.严禁在皮带打滑时，向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带，应停机打蜡处理。
p.任何人禁止跨越皮带，必须走安全过桥或绕行，严禁在皮带上坐卧休息，隔皮带传递物品，严禁用手触摸皮带，托辊等转动部位，禁止皮带坐卧休息。
q.停振动筛时人要远离振动方向，防止伤人，确需人工捅料，振打筛网时，应用手挡住面部。
r.操作检查时应选择安全位置，清理电磁除铁器杂物时，应断电戴手套。
s.设备长期未运转，启动时，应先盘车，开车后发现设备有冒烟冒火等现象时，应立即停车处理。
t.清理滚筒粘料和杂物时，必须停机，严禁皮带运行时进行，如必须进入溜槽中要有人监护，并系安全绳。
u.停止操作离开时，必须将工具放在指定位置。
