热风炉操作规程目的和意义
篇1
热风炉工岗位安全操作规程旨在确保热风炉设备的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备寿命，保障员工的生命安全，同时也为企业的稳定生产和环境保护贡献力量。
篇2
本规程旨在规范高炉热风炉的操作行为，确保生产安全、高效，防止设备损坏和人员伤亡。通过明确岗位职责，规范操作流程，强化安全措施，提升环境保护意识，以及定期的培训教育，我们旨在打造一个安全、有序的工作环境，保障企业的稳定运营和员工的生命安全。
篇3
干燥热风炉安全操作规程的存在，旨在提高生产效率，减少设备故障，保障操作人员的人身安全，同时延长设备的使用寿命。遵守规程，可以避免因操作失误导致的火灾、爆炸等严重事故，确保生产过程的稳定性和可持续性。
篇4
本规程旨在确保热风炉操作人员的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作行为，提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，保障企业的正常运营。良好的安全操作习惯也有助于提升员工的安全意识，形成安全文化，减少职业病的发生。
篇5
热风炉岗位工艺技术操作规程旨在确保热风炉的安全、高效运行，防止设备损坏和生产事故。通过规范操作，保证热风炉产生的热能质量稳定，满足生产线对高温热源的需求，同时减少能源浪费和环境污染，促进企业可持续发展。规程的执行也有利于提高员工的操作技能和安全意识，降低职业风险。
篇6
热风炉操作规程的制定与执行，旨在保证生产过程的安全、稳定与高效。其重要性体现在：
1. 安全保障：防止因操作不当引发火灾、爆炸等事故，保护员工生命安全。
2. 设备保护：正确操作可延长设备使用寿命，减少维修成本。
3. 能源节约：优化燃烧效率，降低能源浪费，提高经济效益。
4. 环境友好：控制有害气体排放，符合环保法规，维护生态环境。
篇7
热风炉安全操作规程的制定旨在保障生产安全，预防设备事故，保护员工的生命安全，同时也延长设备寿命，降低维修成本，保证生产的稳定性和效率。通过规范操作，可以避免因误操作引发的火灾、爆炸等严重事故，维护企业的正常运营秩序，同时也是企业社会责任的具体体现。
篇8
热风炉作为工业生产中的关键设备，其安全运行对于保障人员安全、设备完好及生产效率至关重要。制定并执行严格的热风炉安全操作规程，旨在预防意外事故，确保操作人员的生命安全，减少设备损坏，维持生产流程的稳定和高效。
篇9
本热风炉安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长热风炉使用寿命，确保生产过程的连续性和稳定性。通过规范的操作，可以有效避免因不当操作引发的事故，提高生产效率，同时减少环境污染，实现安全生产的目标。
篇10
热风炉工安全技术操作规程旨在规范热风炉的日常操作，提高工作效率，保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以减少设备故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于环境保护，实现可持续生产。
篇11
热风炉岗位操作规程旨在保障生产过程的安全与高效，通过规范操作，减少设备故障，延长设备使用寿命，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故。有效控制热风温度，保证生产过程的品质和稳定性，降低能源消耗，提高经济效益。
篇12
热风炉安全技术操作规程旨在确保设备的稳定运行，防止意外事故的发生，保护员工的生命安全，减少财产损失，并提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低能耗，延长设备使用寿命，同时遵守环保法规，实现可持续生产。
篇13
热风炉的燃烧操作安全规程旨在确保设备的正常运行，防止火灾事故的发生，保护人员安全，提高生产效率，同时减少环境污染。通过规范的操作流程，可以降低能耗，延长设备寿命，保障企业的稳定生产和经济效益。
篇14
热风炉燃烧操作规程旨在确保设备安全、高效运行，提高生产效率，减少能源浪费。通过规范的操作流程，可以预防因不当操作导致的设备损坏、环境污染和安全事故。良好的燃烧控制有助于延长热风炉的使用寿命，降低维护成本，保证生产连续性，从而为企业的经济效益提供有力保障。
篇15
热风炉系统安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的事故，保护设备，延长其使用寿命，同时确保工艺流程的稳定性和产品质量。通过规范的操作，可以减少能源浪费，提高生产效率，降低运营成本，为企业创造更大的经济效益。
篇16
本规程旨在确保热风炉操作人员的安全，防止因不当操作引发的事故，同时保证设备的稳定运行和工艺质量。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，提高生产效率，为企业的安全生产和经济效益提供保障。
篇17
高炉热风炉安全操作规程旨在保证生产过程的安全性，减少因操作不当引发的事故风险。通过规范的操作流程，可以有效预防设备损坏，延长设备使用寿命。确保员工的生命安全，提高企业的生产效率和经济效益，维护良好的生产环境，符合企业对安全生产的承诺和社会责任。
篇18
高炉热风炉操作规程的制定与执行旨在：
1. 提高生产效率：通过精确控制燃烧和换热，提高热风温度，进而提升高炉冶炼效率。
2. 保障安全：预防因操作不当引发的事故，保护人员和设备安全。
3. 延长设备寿命：规范的维护保养能减少设备故障，延长设备的使用寿命。
4. 环保合规：减少污染物排放，满足环保法规要求，实现绿色生产。
篇19
该操作规程旨在保障热风炉混掺转炉煤气作业过程中的人员安全，防止因煤气泄漏、不当操作导致的事故。通过规范操作流程，提高工作效率，同时减少设备损坏和生产中断的风险，从而确保整个钢铁冶炼过程的稳定和高效。
热风炉安全操作规程注意事项
1、安全操作规程
(1)点火前检查:
a、 热风炉点火前必须进行下列检查,检查燃烧室内部炉墙拱坡、看火门是否正常。
b、检查鼓风机管道、调风门是否畅通灵活,运转方向是否正确,检查完毕后,应将鼓、引风道、调节门和其它检查门全部关闭。
c、检查鼓、引风机联轴器是否完好,地脚螺栓是否紧固,轴承油位是否正常,润滑脂是否洁净。
d、启动鼓、引风机,检查风机电动机运转情况。
e、检查炉排是否完整清洁,检查炉排转动轴和减速器润滑情况。
f、检查炉排前煤斗弧形闸门、煤层闸门及煤层厚度指示装置是否良好。
g、检查完毕后启动试运行,炉排速度由慢到快运行一周良好为止。
(2)升火
a、开启煤斗弧形闸门,调整给煤闸板的给煤厚度,然后启动炉排。
b、将木柴和引火物铺在火层上,木柴和老鹰铁之间的炉排上铺一层薄炉灰。
c、点燃引火物,把火送到炉膛前部,停止炉排转动,炉膛负压应保持在0~39.2pa.
d、在前拱温度升到能点燃煤时,调整煤闸门,保持煤层所需厚度以加速燃烧。
e、燃煤移动到第二风门时,将第二风门适当开启,当燃煤移动到第三、第四风门时,依次适当开启第三、四风门。燃烧移动到最后风门时,煤已基本燃尽,风门视其燃烧情况少开或不开。
f、火铺满炉后,适当增加鼓、引风量,相应提高炉排的转动速度,并将出渣机投入运行。
(3)控制和调整:
为保持热风炉燃烧正常,热负荷稳定时,各项参数进行合理调整和控制很重要。
a、合理控制煤层厚度,炉排速度及鼓、引风量。热风炉运行中热负荷增加时,先加大引风,再加大鼓风,最后加快炉排速度和煤层厚度;降低热负荷时,先减少煤层厚度和炉排速度,再减少鼓、引风量,最后减少引风量。炉排速度应根据煤质中的含碳量、灰分、水分、粘度及煤中块末大小情况进行调整。
炉排速度的调整
煤质
煤层厚度
炉排速度
鼓风量
粘性烟煤(灰分低、水分少、块末均匀)
不粘性烟煤(灰分大、水分大、末较多)
无烟煤和贫煤(末多、水分大、着火高)
60~120
80~140
100~160
快
中
慢
较小
较大
大
b、应严格掌握控制鼓风机、引风机、电动机、电流和温度,保持鼓、引风机的清洁,经常检查鼓引风机运转情况,有无振动、泄露、轴承是否缺油,冷却水是否畅通。
(4)压火:
压火时应先抬高煤闸板约150~200mm,当原煤经过煤闸板并有两米距离时,落下煤闸板,停止炉排转动,然后停止鼓、引风机。如炉火复燃至煤闸板,可适当开动炉排,往后输送, 压火后要保持炉膛有一定火源,为开炉做好准备。
2、安全操作注意事项:
a、 应经常检查热风炉排的机械传动和减速器的声音是否正常,润滑系统管理是否通畅,各部分是否清洁,要定期注油。
b、检查老鹰铁是否浮动,煤闸门月亮形门传动是否灵活。
c、检查除灰及各风室调风门工作是否正常。
d、检查炉排是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。
e、根据负荷变化调节炉排速度和加厚煤厚度。
f、煤的着火燃烧应在距煤闸门0.2~0.3m处开始,在距老鹰铁0.3~0.5米处燃尽。
g、严禁大块物体及铁器进入炉排,老鹰铁前不准堆积木块煤渣,以免老鹰铁被煤渣顶起,或产生复燃烧坏炉排。
h、检查运转系统轴承温度是否正常一般不超过70℃。
