低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程汇编（3篇范文）

有哪些

低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程

一、液氧瓶准备

1. 检查液氧瓶的外观，确认无明显损伤、腐蚀或变形。

2. 查看液氧瓶上的标识，确认其设计压力、容积、制造日期及检验日期符合安全标准。

3. 确保瓶阀关闭，无泄漏现象。

二、充装前检查

4. 测量瓶内气体压力，应低于0.5mpa，否则需排放剩余气体。

5. 检查瓶阀密封性，用肥皂水涂抹阀门接口，无气泡产生为合格。

6. 确认连接管路无油脂和其他可燃物污染。

7. 安装压力表，检查其准确性和完整性。

三、充装过程

8. 连接充装设备，确保接口紧固无泄漏。

9. 缓慢开启充装阀，观察压力表上升情况，控制充装速度。

10. 充装至规定压力，一般不超过15mpa，过程中密切监控压力变化。

11. 充装完成后，关闭充装阀，拆卸连接管路。

四、充装后检查

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2. 检查液氧瓶总重，确认与充装量相符。

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3. 再次测量瓶内压力，应在安全范围内。

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4. 观察瓶体温度，如有异常升高，应查明原因。

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5. 记录充装信息，包括日期、时间、充装量等。

五、存储与运输 1

6. 液氧瓶应存放在通风良好、无火源的区域。 1

7. 运输时固定液氧瓶，防止碰撞和剧烈震动。

目的和意义

本操作规程旨在确保低温绝热液氧瓶的安全充装，预防因不当操作引发的事故，保障人员安全，同时延长液氧瓶使用寿命，提高工作效率。通过规范的充装前后检查，可以及时发现潜在问题，减少设备故障，保证液氧供应的稳定性和可靠性。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉液氧的危险性和安全操作规程。

2. 充装过程中严禁烟火，避免静电产生，遵守相关安全规定。

3. 发现异常情况，如泄漏、压力异常等，应立即停止操作并报告。

4. 不得擅自调整充装设备参数，以免影响液氧瓶的性能和安全性。

5. 充装后的液氧瓶应由专业人员进行搬运和储存，避免接触油脂和可燃物质。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备状态进行调整。务必保持警觉，严格遵守安全规定，确保作业安全。

低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程范文

第1篇 低温绝热液氧瓶充装前后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:超过检验期限的;

5:附件不全、损坏或不符合规定的;

6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体;

7:气瓶有报废标记的;

8:瓶内无剩余压力的;

9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:压力、充装量是否在规定范围内;

2:液氧纯度是否在规定范围内;

3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜;

4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

5:安全附件是否完好正常;

6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:复检秤必须在检定有效期内,先校准“0”位,然后逐瓶进行复称检查。

2:复称不合格气瓶的处理:超过允许充装量的,应打开气瓶放空阀,排出超过部分,充装量不足的,由充装员负责处理,并且及时调校失准的充装秤。

3:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即打开气瓶放空阀,放空后把气瓶放入不可充瓶区。

第2篇 低温绝热液氧瓶充装前、后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查，有下列情况之一的气瓶，禁止充装：

1:非自有产权或档案不在本单位的；

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的；

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的；

4:超过检验期限的；

5:附件不全、损坏或不符合规定的；

6:瓶体或瓶阀沾有油脂或其它污物的液体；

7:气瓶有报废标记的；

8:瓶内无剩余压力的；

9:外表面有裂纹、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的；

10:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装，未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识，放到可充瓶区；不合格的气瓶标识后，放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查，不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下：

1:压力、充装量是否在规定范围内；

2:液氧纯度是否在规定范围内；

3:瓶体的进出液阀是否有泄漏或瓶体严重结霜；

4:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好；

5:安全附件是否完好正常；

6:警示标签和充装标签粘贴是否正确。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:复检秤必须在检定有效期内，先校准“0”位，然后逐瓶进行复称检查。

2:复称不合格气瓶的处理：超过允许充装量的，应打开气瓶放空阀，排出超过部分，充装量不足的，由充装员负责处理，并且及时调校失准的充装秤。

3:采用肥皂液进行检漏，发现有漏气瓶，必须立即打开气瓶放空阀，放空后把气瓶放入不可充瓶区。

第3篇 低温绝热液氧瓶充装操作规程

一:准备工作

1:充瓶员应按规定佩戴防冻手套、带有面罩的头盔、穿防砸皮鞋和防冻服；

2:每班充装前，首先校对充装秤的“0”位;

3:检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好;

4:检查充装软管和充装阀是否密封良好。

二:充装操作

1:将检查合格的低温绝热气瓶放置在充装秤台板中央，读取台秤上气瓶的重量并记录；

2:将充装支管上的软管接头与液低温绝热气瓶进液阀相连；

3:再次称重，确定由于接管而增加的重量；

4:根据低温绝热气瓶规格和气瓶最大允许充装量在台秤上设置所需充装的重量，气瓶充装后的重量不得大于气瓶标记重量与最大充装量之和；

5:确认低温绝热气瓶增压阀在关闭状态，打开低温绝热气瓶放空阀；

6:打开出液储罐液相出口阀，依次开启低温绝热气瓶进液阀，充装支管阀门；

7:充瓶作业期间充装员应密切监控低温绝热气瓶压力情况，调节低温绝热气瓶放空阀，使储罐与瓶的压力差为0.3mpa。观察台秤读数，是否达到拟充液态气体重量。当读数显示被充气瓶已接近拟充液态气体重量时，应适当关小充装支管阀门；

8:充瓶达到允许的充装量后，依次关闭出液储罐液相出口阀、充装支管阀门、低温绝热气瓶进液阀和放空阀；

9:开启充装支管排放阀，排放低温绝热气瓶充瓶进液软管上的残液后，关闭充装支管排放阀。

三:停止充装

1:拆卸进液软管；

2:检查是否关闭上述所有阀门。

3:填写充装记录。

四:异常情况处理方法

五: 注意事项

1:充瓶前应校验台秤，检查低温绝热气瓶增压阀，确保其处于关闭状态，不得将低温绝热气瓶横放充装；

2:开启气瓶阀门时，充装员应站在瓶阀出口的侧面，缓慢操作，气瓶充装时，注意监听瓶内有无异常声响，随时检查气瓶各处的密封状况，瓶内温度情况，发现异常立即关闭充装支管阀门；

3:充装后的气瓶应做好标记放到实瓶区以免与空瓶混淆。