给矿工操作规程注意事项
篇1
1. 每位矿工都需清楚了解并严格遵守这些规程，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。
2. 防护装备是个人安全的第一道防线，务必确保其正确佩戴且功能完好。
3. 在操作复杂或重型设备时，务必在有经验的同事指导下进行，避免盲目操作。
4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协作的工作环境中，及时传递安全信息至关重要。
5. 对于规程的理解和执行，不应存在任何侥幸心理，每一次的安全行为都是对自己和他人的保护。
6. 安全培训不仅是初次入职的必修课，也应作为日常工作的一部分，持续更新知识，应对可能的新风险。
请矿工们将安全视为工作的首要任务，牢记规程，共同维护矿山的安全环境。任何关于规程的疑问或建议，应及时向管理层反馈，共同推动安全文化的建设。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作电震给矿机，必须熟知设备性能及操作流程。
2. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，引起故障。
5. 在恶劣环境下作业时，采取额外的安全措施，如防滑、防爆等。
6. 遵守矿山安全规定，服从现场指挥，遇到紧急情况，应迅速启动应急预案。
电震给矿工安全操作规程的实施，不仅关乎每位矿工的生命安全，也是矿山企业安全生产的重要组成部分。每一位员工都应牢记并严格执行这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇3
1. 设备检查与维护
- 每日开始工作前，检查磨矿机、给矿机及其附属设备的完好性，如皮带、轴承、润滑系统等，确保无异常。
- 发现故障应立即报告并维修，不得带病运行。
2. 给矿操作流程
- 根据矿石性质和设备能力，合理控制给矿量，避免过载。
- 给矿应均匀稳定，防止大块矿石直接进入磨矿机，损坏设备。
- 保持给矿口清洁，防止堵塞。
3. 安全防护措施
- 工作时穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和劳保鞋。
- 禁止在运转设备附近停留，防止卷入或碰撞。
- 接触皮带等转动部件时，必须先停机。
4. 应急处理程序
- 发生设备故障或人身伤害，立即启动应急响应，关闭设备电源，通知急救人员。
- 对于粉尘泄漏，迅速启动除尘系统，避免吸入有害物质。
5. 健康与环境管理
- 定期进行职业健康检查，关注听力、呼吸系统等可能受作业影响的部位。
- 保持工作场所整洁，定期清理积尘，降低噪音污染。
在实际操作中，每位矿工都应严格遵守这些规程，时刻保持警惕，确保个人和团队的安全。磨矿给矿工作虽然繁重，但只有在安全的前提下，才能保障矿山的持续发展。务必牢记，安全是生产的首要原则，任何情况下都不能妥协。
篇4
1. 永远将个人安全置于首位，不冒险作业。
2. 不得擅自更改设备设置或操作程序。
3. 发现安全隐患应立即上报，并采取临时措施防止事故扩大。
4. 严禁酒后作业，保持清醒状态。
5. 紧急情况下，优先确保自身安全，然后协助他人撤离。
6. 遵守交接班制度，清楚了解工作区域的状况和潜在风险。
7. 遇到不明情况，切勿盲目行动，等待专业人员指导。
8. 保持良好的沟通，确保信息传递准确及时。
9. 不得私自携带无关物品进入作业区，特别是易燃易爆物品。
10. 定期进行身体检查，关注自身健康状况，及时报告异常。
这些规程的遵循不仅关乎矿工个体的生命安全，也直接影响着矿山的整体安全和生产效率。每位矿工都应视之为自己的责任，将安全操作规程内化于心，外化于行，共同构建一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 未经培训的人员不得操作板式给矿机。
2. 工作中禁止佩戴宽松衣物，以防卷入机器。
3. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可冒险处理。
4. 不得擅自调整设备参数，改动应由专业技术人员进行。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，定期进行职业健康检查。
6. 保持通讯畅通，以便及时响应生产调度和安全指令。
7. 在设备运行过程中，严禁跨越或接触运动部件。
8. 交接班时，务必详细说明设备状况和注意事项，确保信息传递无误。
以上规程需每位板式给矿工严格遵守，确保安全生产，共同维护企业和谐稳定的生产环境。
篇6
1. 遵守规程，严禁违章作业，切勿为了赶工而忽视安全。
2. 接受定期培训，了解新设备、新技术，提高操作技能。
3. 注意个人卫生，避免灰尘吸入，遵守现场清洁制度。
4. 保持警觉，随时注意设备运行状况和周围环境变化。
5. 发现异常情况，立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。
6. 遵循“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行维修。
7. 未经许可，不得随意调整设备参数，防止破坏系统平衡。
此规程旨在提供指导，但实际情况可能有所不同，矿工需结合具体工作环境灵活应对，始终保持谨慎和专业态度。安全第一，预防为主，共同营造安全、高效的生产环境。
篇7
1. 矿工安全培训：培训内容应包括矿井结构、危险源识别、灾害预防和应急响应等，每位矿工都需通过考核才能上岗。
2. 设备检查：检查时需细致，特别是电气设备和通风设施，确保无漏电、漏气现象，同时检查设备的维护记录是否完整。
3. 工作计划：计划应灵活，根据矿石分布和地质条件调整，避免盲目开采导致安全事故。
4. 安全防护：防护装备必须定期更换，破损或过期的装备不得使用，矿工应养成良好的个人卫生习惯，降低尘肺病风险。
5. 应急准备：定期进行应急演练，确保矿工熟悉逃生路线，了解救援设备的使用方法。
矿工朋友们，你们的工作环境虽然艰苦，但请时刻牢记安全第一。严格遵守规程，既是对自己生命的负责，也是对家庭和社会的负责。让我们共同努力，营造一个安全、高效的矿山工作环境。
篇8
1. 不得擅自更改操作参数，如需调整，须经技术人员批准。
2. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况和存在问题。
3. 遇到紧急情况，优先确保人身安全，迅速撤离现场并启动应急程序。
4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
5. 在设备运行过程中，禁止进行清洁、润滑等可能引发危险的操作。
本规程旨在提供指导，但实际情况可能因矿石特性和设备差异而有所不同，操作人员应结合实际灵活应用，并持续学习提升专业技能。
篇9
1. 未经培训的人员不得操作粗碎机，确保每位工人熟悉并理解规程内容。
2. 禁止在设备运行时进行任何维修或清理工作，以免发生危险。
3. 注意物料性质，避免破碎易燃、易爆或腐蚀性物料，以免产生安全隐患。
4. 遵守工作场所的清洁规定，保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5. 遇到不明情况时，及时向上级报告，切勿擅自处理。
6. 不得擅自更改设备设定或操作程序，任何改动需得到主管批准。
7. 工作结束后，确保切断电源，防止意外启动。
这些规程的实施需要每位工人的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能确保粗碎作业的安全高效，为矿山的持续发展打下坚实基础。
磨矿给矿工操作规程范文
1、磨矿给矿工的职责是负责保证给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。
2、开车前准备：
(1)、在开动皮带机和给矿机前，应先与球磨工取得联系，待球磨工同意后才能开车。
(2)、在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。
(3)、及时检查各部位的螺栓是否紧固，如有松动现象，要用扳手拧紧。
3、开车顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。
4、停车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。
5、细心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量。
6、保证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。
7、给矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。
8、皮带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。
9、每小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。
10、及时检查减速箱的油量，油量不足时及时加注；设备润滑部位及时加注润滑油。保持皮带秤链条上有足够的润滑机油。
11、经常检查给料机易损件的磨损情况，如有损坏及时更新。
