给矿工安全技术操作规程目的和意义
篇1
粗碎给矿工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命，保证生产线的稳定运行，同时也有利于提升整个矿山的安全生产环境。
篇2
这些规程旨在保障矿工的生命安全，提高工作效率，预防矿难事故的发生。通过安全培训，矿工能掌握基本的自救互救知识，减少因操作不当引发的事故。设备检查确保了作业过程的顺畅，防止因设备故障导致的意外。明确的工作计划有助于提高采矿效率，而安全防护措施则降低了职业病的风险。应急准备则是在紧急情况下，保证矿工能够迅速、有序地撤离。
篇3
矿工安全操作规程旨在保障矿工的生命安全，降低矿山事故风险，提高生产效率，维护企业的稳定运营。通过规范作业行为，减少人为失误，预防工伤事故，同时也有利于提升矿工的职业健康，减少职业病的发生。规程的实施还能增强团队的安全文化氛围，形成良好的安全生产环境。
篇4
本规程旨在确保矿工的生命安全，防止矿井事故的发生，提高矿山生产的安全水平。通过明确的操作步骤和规定，矿工可以更好地了解自身职责，降低因操作不当引发的风险。规程的执行也有助于提升矿场的整体安全管理，保障企业的稳定运营。
篇5
磨矿给矿工操作规程旨在规范作业流程，提高磨矿效率，保证产品质量，同时保障工人的安全。通过严格执行规程，可以减少设备故障，降低生产成本，提升矿山的经济效益。此外，良好的磨矿工艺有助于环境保护，减少矿石浪费，实现资源的可持续利用。
篇6
电震给矿工安全操作规程旨在保障矿场工作人员的生命安全，预防因操作不当引发的设备损坏和事故。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，同时确保矿石处理的连续性和稳定性，为矿山企业的生产安全和经济效益提供坚实保障。
篇7
板式给矿工岗位安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，提高工作效率，减少设备故障，保证生产线的稳定运行。良好的设备管理和维护习惯能够延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的经济效益做出贡献。
篇8
皮带给矿工安全操作规程旨在确保矿场生产安全，减少因操作不当引发的事故。通过规范操作步骤，提高工作效率，降低设备故障率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。良好的设备维护能延长设备使用寿命，节约维修成本，保持生产稳定。
篇9
磨矿给矿工作是矿产开采过程中的重要环节，旨在将大块矿石破碎至适合后续选矿作业的粒度。磨矿给矿工安全技术操作规程的制定，旨在确保工人们在执行任务时的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，并符合环保标准。通过规范的操作，可以减少意外事故的发生，保护工人健康，保证矿山的稳定运营。
给矿工安全技术操作规程范文
1、给矿工的职责是负责摆式给矿机，给矿皮带，串矿皮带和皮带秤的正常运转，保证连续均匀和定量地供给磨矿机原矿。
2、准备：
(1)在开动皮带机和给矿机前，应先与磨矿工取得联系，待磨矿工同意后才能开车。
(2)在开动皮带运输机前需要仔细检查首尾轮，拉紧装置，皮带等，确认无问题后方可开车。
3、顺序：先开皮带运输机，后开给矿机。
4、车时先停给矿机，待矿石卸完后方可停皮带运输机。
5、心观察原矿性质和粒度大小的变化，密切和球磨工联系，及时调整给矿量，做到每小时测定一次给矿量，并做好记录。
6、证均匀按定量给矿，在矿石较潮或大块堵塞给矿机漏斗口时，应立即进行处理。
7、矿皮带运转时，不能触动皮带秤的传动部位。
8、带机运转时，经常检查有无跑偏和磨架子等现象。
9、小时检查一次电机温升不得超过60℃，减速机内油温不得超过60℃。
10、持皮带秤链条上有足够的润滑机油。
