电焊气割操作规程注意事项
篇1
1. 操作前确认电源开关、气阀位置，检查电缆线和气管是否有破损。
2. 焊接过程中，不得随意离开工作岗位，随时留意周围环境变化。
3. 焊接结束后，关闭电源、气源，清理现场，确认无火种残留。
4. 遇到异常情况如设备故障、气体泄漏等，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 对于初次接触电焊气割的员工，必须经过专业培训并获得操作许可后方可上岗。
6. 不得将焊枪、割炬对准他人或自身，防止烫伤或火灾。
7. 在密闭空间或高空作业时，需额外采取防护措施，如佩戴呼吸器、使用安全带等。
8. 存储气瓶时，应立放并固定，避免滚动或碰撞，远离热源和明火。
9. 严禁私自调整设备参数，遵循制造商提供的操作指南。
10. 定期进行设备维护和安全检查，确保其始终处于良好运行状态。
以上规程的执行需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同维护安全的工作环境。只有通过严格遵守规程，我们才能在保证生产效率时，确保每一位员工的安全，实现企业的可持续发展。
篇2
1. 操作前务必进行设备检查，确认无异常后方可使用。
2. 气瓶应远离热源，不得倒置，保持固定，防止滚动。
3. 使用焊枪或割炬时，保持稳定的手势，避免火焰直接接触皮肤和衣物。
4. 焊接过程中，如发现漏气、火花飞溅异常等情况，立即停止操作，关闭气体阀门，并报告上级。
5. 作业结束后，关闭电源，排空管路余气，整理好工具，清理现场。
6. 不得在未熄灭的焊接点附近进行其他作业，以免引发火灾。
7. 学习和理解应急预案，遇到紧急情况能迅速采取正确措施。
8. 新手操作应在有经验的师傅指导下进行，禁止无证操作。
9. 注意个人卫生，避免吸入有害烟尘，定期进行健康检查。
以上操作规程需严格执行，每位员工都应熟悉并掌握，确保作业过程的安全和高效。在实际工作中，要结合具体情况进行适当的调整和改进，以适应不断变化的环境和任务需求。
篇3
1. 焊接前，清除作业表面的油脂、水分和其他可燃物质，以免引发火灾。
2. 气瓶阀门开启应缓慢，避免气体冲击产生火花。
3. 作业中如发现漏气、异常响声，应立即停止操作，关闭气源，并报告上级。
4. 切勿在封闭空间内进行电焊气割作业，以防窒息和爆炸。
5. 焊接结束后，需确保火源完全熄灭，方可离开现场。
6. 培训和考核：所有电焊气割人员必须接受专业培训并通过考核，了解并掌握安全操作规程。
7. 应急准备：制定应急预案，配备必要的消防器材，以备不时之需。
以上规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都是企业安全生产的第一责任人，我们共同的责任是确保每个环节的安全，确保每一次电焊气割作业都能顺利完成。
电焊气割操作安全管理规程范文
由于涂装车间焊接量比较大,焊接、切割动火作业面比较多,因此必须加强电焊机、氧气、乙炔气瓶的安全管理,严格执行安全操作规程。
(1)电焊工、气焊工须特种作业证上岗。
(2)电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的拆装应由电工完成。
(3)电焊机要设置单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(4)雷雨时,停止露天施焊作业。
(5)施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
作业结束,检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开现场。
(6)乙炔气瓶必须装防回火装置,乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m,严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。
检验是否漏气,要用肥皂水,禁用明火。
(7)乙炔瓶、氧气瓶,在高空作业时,严禁放在动火地点下方。
冬季瓶、胶管上冻时,严禁用明火烘烤或金属物敲打,严禁用明火检查漏气情况。
(8)点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,焊接带电的设备必须先切断电源。
(9)氧气、乙炔气瓶立放、并作必要的固定,作业结束,检查作业地点,确认无着火危险方可离开。
