重机操作规程注意事项
篇1
1. 操作员必须接受专业培训,持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作流程。
2. 在操作过程中,禁止超载或超出设备设计能力的工作范围。
3. 不得在恶劣天气条件下使用起重机,如强风、雷电等。
4. 如遇紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并及时上报。
5. 保持良好的沟通,与指挥人员密切配合,确保操作指令准确无误。
6. 操作期间应穿戴适当的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
7. 未经许可,不得擅自调整或修理起重机设备。
以上门式起重机安全操作规程需严格执行,任何疏忽都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务,共同营造一个安全的工作环境。
篇2
1. 定期检查:施工团队需定期对钢丝绳进行外观检查,及时发现异常,以便尽早采取措施。
2. 记录与报告:记录每次检查结果,对于接近报废标准的钢丝绳,应及时上报并跟踪处理。
3. 专业评估:对于复杂或疑难情况,应由专业技术人员进行评估,决定是否报废。
4. 储存与使用:妥善储存钢丝绳,避免潮湿、高温等恶劣环境,正确使用,防止人为损坏。
5. 培训教育:对施工人员进行安全培训,提高他们对钢丝绳报废标准的认识和执行力度。
在实际操作中,务必严格遵守这些规定,以确保工程安全和效率。任何疏忽都可能导致严重的后果,因此,每一位工人都应认识到遵守这些报废标准的重要性,共同营造一个安全的施工环境。
篇3
1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得进入危险区域。
3. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证设备处于良好状态。
4. 作业过程中,严禁酒后操作或疲劳作业,保持清醒的判断力。
5. 对于复杂的吊装任务,应制定详细的操作方案,进行风险评估,必要时需有专人指挥。
以上规程需要全体作业人员严格遵守,共同营造安全、有序的作业环境。在日常工作中,应持续学习,提升安全意识,确保每一次操作都符合规程要求,将安全放在首位。
篇4
1. 严禁酒后操作,操作过程中禁止吸烟和接打电话。
2. 确保负载均衡,避免单侧受力过大。
3. 作业时注意周围环境,避免吊物碰撞其他设备或人员。
4. 遇到异常情况,应立即停止操作,及时报告并处理。
5. 在大风、雷雨等恶劣天气下,应停止室外作业。
6. 维护保养时,务必切断电源,防止意外启动。
7. 对新员工进行详细的安全教育和操作培训,未经许可不得独立操作。
汽车式起重机的操作规程旨在确保设备的安全、高效运行,每位操作员都应严格遵守,以实现零事故的工作目标。通过规范的操作,我们能够保护生命财产安全,提升工程项目的质量和进度。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训,持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁酒后操作,工作时保持清醒专注。
3. 在恶劣天气条件下,如强风、暴雨,应停止起重机作业。
4. 发现异常情况,如设备故障、负载不平衡等,立即停止操作并报告。
5. 遵守工地的通信规定,确保指令传递准确无误。
6. 坚持“安全第一”的原则,任何情况下都不可牺牲安全为代价。
以上规程需要每位操作人员严格遵守,通过团队合作和严谨的操作,确保塔式起重机升降作业的安全高效。在实际工作中,要结合具体工况灵活调整,但始终以安全为首要任务。
篇6
在执行起重机械安全管理制度及操作规程时,务必注意以下事项:
1. 严格执行操作规程,不得擅自更改或忽视操作步骤。
2. 检查设备时,要全面细致,不放过任何可能影响安全的小细节。
3. 操作人员应随时保持警惕,避免疲劳作业,发现异常立即停机报告。
4. 定期更新培训内容,确保操作人员的知识和技能与时俱进。
5. 实施安全检查和应急演练时,务必做好防护措施,防止演练过程中发生意外。
6. 对于设备维修和保养,应由专业人员进行,不得自行处理。
7. 建立信息反馈机制,对发现的问题及时记录并改进,不断完善安全管理制度。
以上规定旨在为我们的工作环境创造一个安全、高效的操作环境,每位员工都应积极参与,共同维护我们的安全文化。让我们携手共进,确保每一次起吊都安全无虞。
篇7
1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,了解设备性能及应急处理方法。
2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等,应停止作业,将起重机妥善停放。
3. 不得擅自修改或拆除安全装置,如有故障应及时报告维修。
4. 保持良好的沟通,尤其是在多人协同作业时,确保信号明确,避免误操作。
5. 保持警觉,避免疲劳驾驶,必要时采取休息措施。
以上规定需严格执行,任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全第一,每一位员工都有责任确保自身和他人的安全,共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇8
1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书,熟知设备操作和应急处理方法。
2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 起重机操作时,司机应始终关注周围环境,避免视线盲区造成的安全隐患。
4. 遇到异常情况,如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业并报告上级。
5. 不得擅自改动设备的安全装置,如限位器、制动器等。
6. 定期进行设备保养和检查,确保其处于良好运行状态。
7. 在吊装过程中,若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象,应立即放下并检查。
8. 工作结束后,将起重机停放于指定位置,确保轮胎锁定,防止意外移动。
以上规程需严格遵守,任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务,以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇9
1. 驾驶员必须经过专业培训并取得相关证书,未经许可不得擅自操作。
2. 不得超载或超过设备的额定能力作业,以免损坏设备或引发事故。
3. 在操作过程中,始终保持警觉,避免分心或疲劳驾驶。
4. 对于不熟悉的设备或作业环境,应先熟悉后再进行操作。
5. 定期参加安全培训,更新安全知识,提高风险识别和防范能力。
汽车式起重机驾驶员应严格遵守本规程,以专业、谨慎的态度执行每一次操作,确保每一次作业的安全和高效。只有这样,我们才能在保证生产进度时,实现零事故的目标。
篇10
1. 未经培训的人员不得操作履带起重机,操作员必须持有有效证书。
2. 作业中如遇雷雨、大风等恶劣天气,应立即停止作业,将起重机置于安全位置。
3. 严禁超载作业,必须严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行操作。
4. 作业现场应设置警示标志,非作业人员不得进入危险区域。
5. 定期进行设备维护保养,发现问题及时修复,防止小问题演变成大事故。
6. 保持良好的沟通,作业过程中应使用标准手势或对讲机,确保指挥清晰无误。
7. 遵守公司的各项安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。
以上规程需严格遵守,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身和他人的安全,共同营造安全、高效的工作环境。
篇11
1. 操作员应始终佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带等。
2. 不得超载使用,严格按照设备的最大负荷进行作业。
3. 未经许可,不得擅自调整或修理设备,任何维修工作应由专业人员进行。
4. 在视线不清或通信不畅的情况下,禁止进行吊装作业。
5. 注意定期维护保养,及时更换磨损部件,确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在为固定塔式起重机的操作提供指导,但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用,务必牢记安全第一,谨慎操作。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止超载使用,以免造成设备损坏或安全事故。
3. 在吊装过程中,注意观察周围环境,避免碰撞其他设备或设施。
4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应立即停止作业,并妥善安置设备。
5. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
6. 发现异常情况,如异响、异味、抖动等,应立即停机检查,排除故障后再继续使用。
7. 工作期间,操作员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
拼装式起重机桅杆龙门吊的操作安全不仅关乎设备的寿命,更直接关系到工作人员的生命安全。因此,每一位操作员都应将这些规程铭记于心,严格执行,确保每一项操作都在安全的范围内进行。
篇13
1. 严禁未经许可擅自调整或修改设备设置。
2. 在恶劣天气下,如大风、暴雨等,应停止塔机作业。
3. 不得在塔机工作状态下进行维修或保养。
4. 作业过程中,操作员应始终保持专注,避免分心。
5. 定期培训员工,提高安全意识和操作技能。
6. 作业现场应设立明显的安全警示标志,提醒相关人员注意安全。
以上规程旨在为塔式起重机操作提供指导,但具体操作还需结合实际情况灵活运用,确保每一次起吊作业都安全、高效。
篇14
1. 操作前检查:
- 确认起重机各项机械、电气系统正常,无明显损伤或故障。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件是否磨损或损坏。
- 检测液压油、刹车液等液体水平,确保充足且无泄漏。
2. 启动与行驶:
- 操作员应持有有效证书,熟悉设备性能和操作方法。
- 起重机启动前,鸣笛示意周围人员注意。
- 行驶时,保持低速,避免急转弯或急刹车,确保稳定性。
3. 起吊作业:
- 估算负载重量,不超过起重机额定载荷。
- 吊装物品应平稳放置,避免晃动,必要时使用牵引绳稳定。
- 起吊过程中,保持视线清晰,随时观察周围环境。
4. 操作中注意事项
- 遵守“三不吊”原则:视线不清不吊、超负荷不吊、信号不明不吊。
- 遇到异常情况,立即停止操作,查明原因后再继续。
- 操作过程中,禁止无关人员进入作业区域。
5. 停止与收工:
- 完成作业后,将起重机停放在平坦、稳固的地方,关闭电源,锁定制动器。
- 清理工作现场,整理好吊具和工具,做好交接记录。
6. 维护保养:
- 定期进行设备保养,及时更换磨损部件。
- 记录每次作业情况,以便分析潜在问题。
本规程旨在提供基本操作指导,但具体作业环境可能有所不同,操作人员应根据实际情况灵活应对,始终保持警惕,以确保安全。在遇到不确定的情况时,应向有经验的同事或上级请教,切勿擅自决定。通过严格遵守这些规程,我们能够共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇15
1. 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证,熟知设备性能及操作规程。
2. 在起吊重物时,严禁超载,确保荷载均匀分布,避免偏载。
3. 操作过程中,时刻注意周围环境变化,如遇突发情况,应立即停止操作,采取应急措施。
4. 保持良好的视线,夜间作业时确保照明充足。
5. 严禁在风力超过设备允许等级的情况下作业,防止被风吹翻。
6. 作业结束后,务必切断电源,防止意外启动。
7. 定期进行安全检查,发现问题及时上报,不得擅自处理。
8. 禁止在起重机下方站立或通过,以防吊物坠落。
9. 维护保养时,务必在设备完全停止并断电后进行,确保个人安全。
以上操作规程的实施,需要每一位操作员严格遵守,管理层需加强监督,确保规程的有效执行,共同构建安全、高效的工作环境。
篇16
1. 操作员需持有有效操作证书,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作期间应佩戴个人防护装备,如安全帽、反光衣和防滑鞋。
3. 严禁在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通,确保动作协调一致。
5. 在吊装过程中,避免人员进入吊臂下方,以防意外发生。
6. 注意观察起重机的工作状态,如有异常响声或振动,应立即停车检查。
通过严格执行履带式起重机的安全操作规程,我们可以实现安全、高效的工作环境,保障人员安全,延长设备寿命,从而促进工程项目的顺利进行。
篇17
1. 操作前检查:操作员需确认起重机各部件完好无损,钢丝绳无明显磨损,制动系统正常,限位装置有效。检查吊钩是否牢固,确保无裂纹或其他损坏迹象。
2. 起重机启动与运行:启动前,确保周围无障碍物,鸣笛示意,缓慢启动,保持平稳运行。禁止超载,严格遵守额定载荷限制。
3. 货物吊装与搬运:使用合适的吊具,确保货物稳定平衡。起吊时应缓慢、均匀,避免突然加速或急停。严禁在人员头顶上方吊运物品,确保人员安全距离。
4. 紧急情况处理:遇到突发状况,如设备故障、货物倾斜等,立即按下紧急停止按钮,并及时报告给相关人员,不得擅自处理。
5. 维护保养与故障排查:定期进行设备保养,清洁润滑,检查关键部位磨损情况。发现异常声音或性能下降,应立即停机排查,必要时联系专业人员维修。
6. 工作结束与设备停放:工作完毕后,将起重机停放在指定位置,关闭电源,确保吊钩升至最高点,防止意外下落。操作员离开前,确认设备已完全关闭且无人留在工作区域。
双梁起重机的操作需严谨细致,任何疏忽都可能导致严重后果。操作员应接受专业培训,熟悉设备性能,严格遵守规程,以确保安全高效的作业环境。在日常工作中,务必保持警惕,预防为主,防患于未然。
篇18
1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书,未经许可不得擅自操作。
2. 作业期间,禁止酒后驾驶或疲劳操作。
3. 保持与指挥人员的沟通畅通,严格按照信号进行操作。
4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨,应停止户外作业。
5. 不得在高压线附近或有爆炸危险的区域操作起重机。
6. 严禁在起重机未完全停止时进行任何维修或调整工作。
通过严格执行这些操作规程,我们能够确保轮胎式起重机和汽车式起重机在施工过程中的高效、安全运行,为工程项目提供坚实的设备保障。
篇19
1. 操作人员必须经过专业培训,持有有效操作证书,熟悉设备性能和操作规程。
2. 工作期间,严禁酒后操作,保持清醒状态。
3. 操作过程中,应随时观察周围环境变化,与指挥人员保持良好沟通。
4. 定期进行设备保养和维护,及时更换磨损部件,确保设备处于良好运行状态。
5. 作业现场应设置明显的警示标志,非操作人员不得靠近作业区域。
6. 在吊装过程中,如发现吊物捆绑不稳或平衡性差,应立即停止操作,重新调整。
7. 保持工作场地整洁,避免杂物影响作业安全。
本规程的实施需要全体操作人员的共同遵守和执行,只有严格执行各项规定,才能确保汽车起重机的安全高效运作,保障工程质量和人员安全。
篇20
1. 未经培训的人员不得擅自操作龙门起重机,必须持证上岗。
2. 操作时禁止佩戴可能导致视线受阻的个人防护用品,如宽边帽、过长的围巾等。
3. 发现设备异常应立即停止操作,及时报告并进行维修。
4. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨等,应停止室外作业。
5. 工作期间保持专注,禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。
6. 保持与地面指挥人员的沟通畅通,严格执行手势信号,避免误解。
7. 定期进行安全检查和设备保养,确保设备始终处于良好状态。
以上龙门起重机安全操作规程,务必严格遵守,以确保工作安全,提升生产效率。每一位操作员都应认识到,安全是我们的首要任务,也是我们共同的责任。
篇21
1. 操作员应始终佩戴安全帽,遵守现场安全规定。
2. 遇到故障或异常情况,立即停止操作,及时报告并处理。
3. 严禁超负荷作业,防止设备过载损坏。
4. 保持通讯畅通,以便于紧急情况下快速响应。
5. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
6. 在视线不清或恶劣天气下,应停止户外作业。
7. 操作过程中,注意周围环境,避免影响其他作业。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作需结合实际情况和设备说明书,灵活运用,确保安全高效地完成任务。务必牢记,每一次的操作都关系到生命安全和生产效益,不容忽视。
篇22
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质证书,未经许可不得擅自操作。
2. 不得在恶劣天气条件下进行吊装作业,如强风、雷雨等。
3. 严禁超负荷使用,以免造成设备过载损坏或引发安全事故。
4. 每次作业后,应对起重机进行日常维护保养,及时更换磨损部件,确保设备良好运行状态。
5. 注意与地面指挥人员的沟通,确保手势信号明确无误,避免误解导致事故。
6. 定期进行安全检查,发现隐患及时排除,确保作业环境的安全。
以上规程需每位操作员牢记于心,严格遵守,以确保固定回转式起重机的安全高效运行。在实际操作中,应结合具体工作环境和设备状况,灵活运用规程,以实现安全、顺利的作业。
篇23
1. 操作员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 在恶劣天气下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。
3. 不得在起重机运行中进行维修或保养,特殊情况需在专业人员指导下进行。
4. 操作时保持专注,禁止酒后作业,严禁使用手机等分散注意力的物品。
5. 发现异常情况,如异响、异味、设备抖动等,应立即停止操作,及时报告并处理。
6. 对于新进员工,应进行现场指导和监督,直至其能独立安全操作。
7. 定期进行设备检查和维护,确保其始终处于良好工作状态。
以上规定旨在提高安全意识,规范操作行为,但实际操作中还需结合现场实际情况灵活应对,确保每一项作业都在安全的范围内进行。任何疏忽或违反规程的行为都可能导致严重后果,每位操作员都应时刻牢记这一点。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关证书,未经许可不得擅自操作。
2. 检查吊物重量,不得超过起重机的最大允许荷载。
3. 确保工作区域无干扰,避免人员进入危险区域。
4. 遇到大风、雷电等恶劣天气,应立即停止作业,将起重机置于安全位置。
5. 在起吊过程中,如发现异常情况,应立即停止操作,查明原因后再继续。
6. 保持起重机清洁,定期润滑各活动部位,防止锈蚀和卡死。
7. 不得在起重机工作状态下进行维修或调整,除非在专业指导下进行。
8. 遵守工地安全规定,佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、安全带等。
9. 定期进行安全检查,发现隐患及时上报并处理。
10. 对于新引进或改造的塔式起重机,应重新评估其安全性能,并进行试运行。
以上操作规程旨在为塔式起重机的操作提供基本的指导,但实际工作中还需结合具体环境和设备状况灵活应对,确保每一项操作都符合安全标准,以实现高效、安全的施工。
篇25
1. 只有经过专业培训并取得操作证书的人员才能操作起重机。
2. 操作时应穿着合适的防护装备,如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 不得在酒后或身体不适状态下操作起重机。
4. 作业中如遇到不明物体或障碍物,应暂停操作,查明情况后再行动。
5. 定期进行设备维护和检查,确保设备处于良好状态。
6. 遵守公司的各项安全规章制度,服从现场管理人员的指挥。
通过严格执行这些规程,我们可以确保单梁起重机的行车安全,保护员工的生命安全,同时也是对企业资产的负责任管理。希望每位操作人员都能牢记并实践这些规定,共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇26
1. 操作员必须经过专业培训,熟知设备操作流程和应急处理办法。
2. 作业过程中,禁止无关人员进入起重机工作区域。
3. 起吊重物时,操作员应集中注意力,不得离开操作台。
4. 定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好工作状态。
5. 遵守劳动保护规定,佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服等。
6. 在恶劣天气下,如强风、暴雨等,应停止起重机作业。
以上规程的执行需要每一位操作员的严格遵守和企业管理人员的有效监督。通过共同努力,我们能够确保门式、桥式起重机的安全运行,为企业的生产活动提供有力保障。
篇27
1. 操作前,必须进行设备检查,包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件,确认无异常后再启动。
2. 启动起重机时,应先鸣笛示意,然后缓慢进行各项动作,避免突然启动或停止造成冲击。
3. 货物吊装时,要确保负载均衡,严禁超载,且必须使用合适的吊具,不得直接用手拉拽电缆。
4. 在起重机运行过程中,操作人员应集中注意力,随时观察周围环境,避免碰撞障碍物或人员。
5. 发现设备异常或故障,应立即停机,按应急程序处理,并报告给相关部门。
6. 定期进行设备保养,如润滑、清洁、紧固等,确保设备处于良好状态。
7. 操作人员需持有有效证书,经过专业培训,熟知设备性能和操作方法,遵守安全生产规章制度。
8. 在风力超过6级或视线不清的情况下,禁止使用起重机作业。
9. 工作完毕后,应将起重机停放在指定位置,切断电源,关闭门窗,确保设备安全。
本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应用。每位操作人员都应认识到遵守规程的重要性,以实际行动保障自身和他人的安全,确保生产活动的顺利进行。
篇28
1. 操作员必须持有有效操作证书,熟知设备性能和安全规定。
2. 作业前禁止饮酒,确保精神状态良好。
3. 吊装过程中,严禁超载,防止设备过载损坏。
4. 使用吊具时,应确保其牢固可靠,避免吊物滑脱。
5. 遇到异常情况,如设备故障、突然大风等,应立即停止作业,采取应急措施。
6. 保持与指挥人员的清晰沟通,遵从指挥信号,避免误操作。
7. 在视线受阻或夜间作业时,应使用照明设备,确保能见度。
8. 作业完成后,及时关闭电源,锁好设备,防止非操作人员误触。
9. 定期进行设备保养和检查,确保设备处于良好工作状态。
10. 紧急情况下,操作员应立即启动应急预案,并向相关负责人报告。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都将面临严肃处理,以确保每个作业环节的安全。每一位操作员都应认识到,安全是我们的首要任务,每一次正确的操作都是对自身和他人生命的尊重。
篇29
1. 不得超载使用,严格遵守额定荷载规定。
2. 操作员须经过专业培训,持有有效操作证书。
3. 遇到恶劣天气,如强风、暴雨,应立即停止作业。
4. 定期进行设备维护和检查,及时更换磨损部件。
5. 在吊装过程中,保持冷静,遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。
6. 工作间隙,不得在起重机上休息或玩耍。
本规程的实施需要每位操作员的严格遵守,共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中,我们应持续学习,不断提高自身技能,确保每一次操作都符合安全标准,从而实现零事故的目标。
篇30
1. 驾驶员需持证上岗,定期接受安全培训,熟知设备操作和应急处理方法。
2. 不得在视线不清、环境恶劣的条件下进行作业,如大风、暴雨等。
3. 在起吊过程中,严禁人员在下方停留或行走。
4. 起重机维修保养时,必须切断电源,悬挂警示标志。
5. 注意个人卫生,避免疲劳驾驶,保持清醒的头脑。
此操作规程旨在为起重机司机提供指导,但具体情况还需结合现场条件灵活调整。务必时刻保持警惕,以安全为首要原则,确保每一次操作都万无一失。
门式起重机技术操作规程范文
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须经严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。
3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、肖轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所,起重机轨道上及其两侧,—米以内禁止停放任何物件。雨后应检查超重机路基和轨道是否良好。
4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善,试验起升高度和走行限位开关,以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5、吊钩放到最低位置时,钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。 钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%、烧坏压扁变形、-折断一股 ?或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%,互绕钢丝10%时均应禁止使用。
6、作业时,司机只听一人指挥。司机和指挥者应有明显的手势信号或音响信号。司机在执行前,应以音响信号呼应。如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发自何人,均应立即停车。
7、第一钩应先试吊,将重物吊离地200毫米时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。
8、起重机的升降、起动、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度。禁止用限位器作为停止运行的手段。
9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障,大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时,应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂位置时,应采取措施,使重物缓慢降落。
10、禁止斜拉重物或吊拉埋在砂土或其他物件中的工件。
11、两台超重机在同一轨道上行驶相距必须在3米以上。
12、钢丝绳应定期捡查,并每隔15天涂油一次,涂油前应将钢丝绳上的油污杂物清除干净,把润滑油加热至60℃左右,以促使润滑油落入绳股间隙。
13、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并将起重机开放在指定地点,用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。