主通风机操作规程目的和意义
篇1
主通风机司机安全技术操作规程旨在规范风机操作流程，保障设备安全运行，减少故障发生，延长设备使用寿命。该规程旨在提高工作效率，降低能源消耗，确保矿山通风系统的稳定，为矿工的生命安全提供有力保障。
篇2
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型旨在确保风机设备安全、高效运行，预防故障发生，延长设备寿命。通过规范的操作流程，可以减少不必要的停机时间，提高生产效率，同时保障工作人员的生命安全，维护良好的工作环境。
篇3
g4-73-11no.2型主通风机作为矿山或工业设施的关键设备，其稳定运行对保障生产安全、提高作业效率至关重要。本规程旨在规范司机的操作行为，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故，同时通过科学的维护管理延长设备寿命，降低运营成本。
篇4
主通风机的操作规程旨在保证设备安全运行，防止因误操作导致的设备损坏或安全事故。通过规范操作，能有效延长设备寿命，降低维护成本，同时确保生产环境的通风需求得到满足，保障员工健康与生产效率。
篇5
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型的制定，旨在规范操作流程，提高工作效率，防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。其重要意义在于：
1. 确保安全：通过标准操作，降低设备故障率，保障人员和设施的安全。
2. 提升效率：规范的操作能减少不必要的停机时间，提高通风系统的稳定性，从而提升整体作业效率。
3. 延长设备寿命：定期维护保养能有效延长设备使用寿命，减少维修成本。
4. 保障生产环境：稳定运行的通风系统有助于维持适宜的工作环境，提高员工的工作舒适度和生产效率。
篇6
主通风机司机技术操作规程旨在确保矿井通风系统的稳定运行，预防安全事故，保障工人生命安全，提高矿井生产效率。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长设备寿命，同时保证通风质量，为矿井安全生产创造良好条件。
篇7
主通风机司机操作规程旨在保障矿山通风系统的正常运行，确保矿井内的空气流通，防止有害气体积聚，为矿工提供安全的工作环境。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，降低维护成本，提高生产效率，同时也是遵守安全生产法规的重要体现。
篇8
主通风机操作规程的制定旨在确保矿山或工业设施的通风系统稳定、高效运行，保障工作环境的安全和员工健康。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备寿命，同时预防因操作不当引发的安全事故，提高整体生产效率。
篇9
执行此操作规程旨在确保主通风机安全、稳定运行，提高生产效率，预防因操作不当引发的设备故障和安全事故。规范的操作也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，保持良好的工作环境。
篇10
主通风机是矿山安全生产的重要设备，其稳定运行直接关系到矿井的通风效果和人员安全。本规程旨在确保主通风机司机能够正确、安全地操作设备，防止因操作不当引发的事故，保障矿山的正常生产秩序，同时延长设备使用寿命，降低运行成本。
篇11
主通风机司机的安全技术操作规程旨在保障通风机设备的稳定运行，预防安全事故的发生，提高工作效率，同时也为维护矿井安全生产环境提供重要保障。通过严格执行规程，能有效减少设备损坏，延长设备使用寿命，降低维护成本，确保矿工的生命安全和生产活动的顺利进行。
篇12
本规程旨在规范五采区主通风机司机的操作行为，确保通风系统的安全、稳定运行，预防事故的发生，保障矿井安全生产环境，同时提高工作效率，延长设备使用寿命。
篇13
主通风机司机操作规程旨在规范通风机的运行管理，确保矿井通风系统的稳定、安全，预防因操作不当引发的事故，保障工人生命安全，提高矿井生产效率。通过科学的设备维护，延长通风机使用寿命，减少维修成本。
篇14
该规程旨在确保g4-73-11no.2型主通风机的安全稳定运行，提高工作效率，保障矿井通风系统的正常运转，预防设备故障和安全事故的发生。通过规范操作，延长设备使用寿命，降低维护成本，为矿井安全生产提供坚实保障。
主通风机司机技术操作规程范文
1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查:
1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;
2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;
3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤
4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
5)、各起动开关手把都处于断开位置;
6)、电压在额定电压的±5%范围内;
3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。
4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:
1)、各转动部位应无异响;
2)、轴承温度不得超限;
3)、电动机温升不超过规定;
4)、各仪表指示正常;
5)、电压应在额定值±5%范围内。
6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:
1)、关闭通往井下的风门;
2)、断电停机;
8、主通风机紧急停机的操作:
1)、直接断电停机(高压先停油开关)。
2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。
3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。
2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
3)、其它紧急事故或故障。
10、主通风机的反风操作:
1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;
2)、用反风道反风时:
① 保持通风机正常运转;
② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;
② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。
2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
