塔式起重机操作规程3有哪些
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塔式起重机操作规程
塔式起重机作为大型建筑工地的重要设备，其操作规程对于保障施工安全、提高工作效率至关重要。主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、滑轮无明显磨损或损坏，安全装置如限位器、制动器功能正常。
2. 现场准备：确认作业区域无障碍物，地面坚实，电源稳定，信号传递清晰。
3. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
4. 操作过程：平稳、准确地进行起升、变幅、回转、行走等动作，避免剧烈晃动。
5. 收工保养：作业完毕后，断电、收好吊具，进行日常维护保养，记录设备运行情况。
篇2
塔式起重机司机安全操作规程
塔式起重机司机的安全操作规程是确保施工现场安全、高效运行的关键。其主要内容包括但不限于以下几点：
1. 操作前检查：全面检查起重机的各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器等，确保设备完好无损。
2. 熟悉工作环境：了解作业区域的地形、障碍物及周围建筑物，制定安全起吊方案。
3. 遵守操作程序：严格按照操作手册进行，不得超载或违反操作规定。
4. 信号沟通：与指挥人员保持有效沟通，确保起吊动作准确无误。
5. 应急处理：掌握应急措施，如遇突发情况能迅速作出正确反应。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时排除故障。
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塔式起重机安全操作规程技术交底
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员需全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、滑轮、制动装置、吊钩和旋转机构等，确保无异常磨损或损坏。
2. 确认电源线路完好，电气控制系统正常，无裸露电线或破损绝缘。
3. 安全装置如限位器、重量限制器和风速报警器应功能正常。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效操作证书，熟悉设备性能及操作规程。
2. 工作现场应清理干净，无障碍物，确保视线良好。
3. 起重作业前，与指挥人员沟通明确吊装计划和信号。
三、操作过程
1. 启动起重机时，应先点动试运行，确认无异常后方可正式操作。
2. 起吊负载时，应平稳起升，避免突然加速或急停。
3. 吊物时保持水平，避免倾斜或摇晃，严禁超载。
四、作业中安全
1. 遵循“先下后上”的原则，确保人员安全撤离后再进行吊装。
2. 如遇突发情况，立即停止操作，采取应急措施，报告上级。
3. 指挥人员发出停止信号时，操作员必须立即响应。
五、作业结束
1. 完成工作后，将起重机停放在指定位置，切断电源，锁定操作室。
2. 清理设备，做好日常维护保养记录。
3. 参与交接班，详细说明设备状况和注意事项。
篇4
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作的基本规范：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔式起重机操作证书，且经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 设备检查：每次作业前，应全面检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、旋转机构、行走机构等，确保无损坏或异常。
3. 环境评估：确认工作区域无安全隐患，如高压线、地下设施等，并确保地面坚实，能承受起重机的重量。
4. 负载评估：准确估算负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。
5. 操作过程：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，严禁超速或突然急停。
6. 通讯协调：与指挥人员保持清晰的沟通，使用标准手势或对讲机进行作业指示。
7. 应急准备：制定并熟悉应急计划，如遇故障或危险情况，立即停止操作并启动应急预案。
篇5
塔式起重机内爬升安全操作规程
塔式起重机内爬升是一项复杂而关键的工程任务，涉及多个环节和步骤。以下是主要的操作流程：
1. 爬升前检查：确保塔机结构完好，所有连接部位牢固，爬升装置无损伤，液压系统正常。
2. 安装爬升框架：将爬升框架安装在塔身与标准节间，确保连接紧密。
3. 解除下部固定：逐个松开塔机下部的标准节连接螺栓，但保持结构稳定。
4. 提升塔身：通过液压系统提升塔身，直至新的标准节完全嵌入。
5. 锁定新标准节：紧固新标准节与旧塔身的连接螺栓，确保结构稳定。
6. 卸载爬升框架：降低爬升框架至地面，准备下一轮爬升。
7. 重复爬升：依此类推，直至达到所需高度。
篇6
塔式起重机的操作安全规程
塔式起重机作为建筑工地的重要设备，其安全操作对于保障人员生命安全和工程进度至关重要。以下是一些基本的操作安全规程：
1. 操作前检查：确保起重机各部件完好，无损坏或异常，特别是钢丝绳、滑轮、吊钩及制动装置。
2. 作业环境评估：检查工作区域是否存在安全隐患，如高压线、地下设施等，并设置警示标志。
3. 起重负荷计算：准确计算和评估负载重量，不得超载，严格遵守额定起重量。
4. 正确操作：遵循“慢起、稳升、轻放”的原则，避免急停和猛拉。
5. 通讯协调：与指挥人员保持有效沟通，确保信号清晰明确。
6. 维护保养：定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
7. 应急预案：制定并演练应急措施，如遇突发情况能迅速应对。
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1. 机械部分检查：包括钢丝绳、滑轮、吊钩、回转机构、行走机构、变幅机构等关键部件的完好性。
2. 电气系统检查：确保电源线路无破损，控制面板功能正常，指示灯显示准确。
3. 安全装置检查：如限位器、重量限制器、防坠装置等应工作可靠。
4. 环境条件检查：确认作业现场无障碍物，地面坚实，风力不超过允许值。
5. 操作手柄及信号设备检查：确保操作灵活，信号传递清晰。
篇8
塔式起重机混泥土基础工程安全操作规程
塔式起重机混泥土基础工程是建筑工地的重要组成部分，它的安全操作规程涵盖了多个方面，包括但不限于：
1. 设计与审批：确保基础设计符合相关规范，经过专业工程师审核。
2. 场地准备：清理场地，确保无杂物，地面平整。
3. 混凝土配比：严格按照工程设计要求进行混凝土配比。
4. 基础挖掘：深度、宽度准确，边坡稳定，防止坍塌。
5. 钢筋绑扎：定位准确，连接牢固。
6. 模板安装：模板应平直、稳固，防止混凝土浇筑时变形。
7. 浇筑与养护：控制浇筑速度，保证混凝土密实；浇筑后及时养护，确保其强度发展。
8. 安装检查：基础安装前进行详细检查，确认无误后方可进行。
9. 负载测试：基础完成后进行负载测试，验证其承载能力。
10. 日常维护：定期检查基础状态，防止腐蚀或损坏。
篇9
塔式起重机附着锚固安全操作规程
塔式起重机在高层建筑施工中起着至关重要的作用，其附着锚固系统是保证设备稳定性和作业安全的关键环节。以下是塔式起重机附着锚固安全操作规程的主要内容：
1. 附着方案设计与审批：依据施工现场条件，由专业人员制定附着方案，并通过相关机构审核。
2. 附着点选择：选择坚固的结构构件作为锚固点，确保承载力满足要求。
3. 附着装置安装：按照设计要求精确安装，确保各部件连接牢固，无松动现象。
4. 验收检查：安装完成后，进行严格的验收检查，包括垂直度、预紧力等关键指标。
5. 日常维护：定期检查附着装置，发现问题及时处理。
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塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范作业流程，确保人员安全，提高工作效率。以下是塔式起重机操作的基本内容：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无损坏、磨损。
- 确认电源、液压系统、控制系统正常，无漏电、漏油现象。
- 检查地面是否平整，地基稳固，防止倾覆。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 吊装过程中保持平稳，避免剧烈晃动。
- 吊物下方严禁站人，确保作业区域安全。
3. 操作过程中：
- 操作员应集中注意力，遵守指挥信号，避免误操作。
- 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。
- 定期检查起重机运行状况，及时排除故障。
4. 停机与维护：
- 作业完毕后，将起重机归位，断开电源，锁定控制室。
- 定期进行保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。
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塔式起重机施工升降机驾驶职业健康安全操作规程
塔式起重机施工升降机驾驶是一项技术性强、风险系数高的工作，要求驾驶员具备专业技能，同时也需严格遵守职业健康安全操作规程。以下是主要的操作要点：
1. 驾驶员资格：驾驶员必须持有有效的特种设备操作证，经过专门的安全培训并熟悉设备操作。
2. 设备检查：每次作业前，驾驶员应对升降机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动系统、电气设备等关键部件。
3. 操作程序：启动前确认无人员在吊臂下活动，严格按照操作手册进行起升、下降、旋转等动作。
4. 载重限制：不得超载，严格遵守设备的最大允许载重量。
5. 紧急情况处理：遇到故障或突发情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处理，并及时报告。
6. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。
7. 交接班制度：交接班时，双方需详细交接设备状况及存在的问题，确保信息传递准确无误。
8. 工作环境：注意周围环境，避免在恶劣天气或视线不清的情况下作业。
篇12
塔式起重机司机安全技术操作规程
塔式起重机司机在日常工作中，必须遵守一系列安全技术操作规程，确保作业安全高效。这些规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前检查：仔细检查设备各部位，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常。
2. 试运转：启动设备进行空载试运行，检查各项功能是否正常。
3. 负荷测试：在正式作业前，进行适当负荷测试，验证设备承载能力。
4. 操作过程中：严格按照操作手册和指令进行，避免超载、斜拉、急停等危险行为。
5. 现场监控：密切关注周围环境，确保作业区域无人或物妨碍。
6. 应急处理：熟知应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确反应。
7. 交接班：做好交接班记录，清楚说明设备状态和未完成的工作。
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塔式起重机操作规程固定式
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是固定式塔式起重机操作规程的主要内容：
1. 设备检查：操作前，必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、旋转机构、行走机构等，确保设备无异常。
2. 现场准备：确认作业现场无障碍物，地面坚实，接地装置可靠，电源线接线正确。
3. 起重作业：根据荷载重量选择合适的吊具，严禁超载。起吊时应缓慢平稳，避免急剧摇晃。
4. 操作控制：操作过程中，保持专注，遵守“一停、二看、三操作”的原则，及时响应信号指挥。
5. 安全防护：操作员应穿戴好安全帽、防护服和防滑鞋，使用时佩戴安全带。
6. 维护保养：定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
篇14
塔式起重机升降安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上的重要设备，其升降作业的安全性至关重要。以下是一些关键的操作规程：
1. 检查与准备
- 在开始工作前，确保所有设备完好无损，特别是钢丝绳、吊钩、滑轮和制动系统。
- 检查电源是否稳定，接地是否可靠，防止触电事故。
2. 起吊前的准备
- 确定负载重量，不超过起重机额定载荷。
- 标记和捆绑好负载，防止起吊过程中滑动或翻滚。
3. 起升与下降
- 平稳启动，缓慢提升，避免突然加速导致负载摇摆。
- 保持视线清晰，随时注意周围环境，防止与障碍物碰撞。
4. 行走与旋转
- 旋转时要慢速平稳，避免急停或急转，确保负载稳定。
- 行走前确认轨道无障碍物，行走过程中保持速度均匀。
5. 卸载
- 将负载缓慢降落到指定位置，避免冲击。
- 卸载后，将起重机恢复到安全位置，断开电源。
6. 维护与保养
- 定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。
- 记录每次作业情况，以便追踪设备状态。
篇15
塔式起重机附着锚固安全操作规程
塔式起重机在建筑施工中扮演着重要角色，其附着锚固环节更是关乎设备稳定与人员安全的关键步骤。以下是塔式起重机附着锚固的主要内容：
1. 确定附着位置：依据设计图纸，选择合适建筑物结构作为锚固点，确保承载力充足。
2. 测量与定位：精确测量附着点与塔机中心线的距离，保证附着系统对称布置。
3. 安装锚固装置：安装预埋件或临时锚固件，确保连接牢固可靠。
4. 检查紧固件：逐一检查螺栓、销轴等紧固件，确保紧固到位，无松动现象。
5. 调整塔身垂直度：通过调整塔身与附着杆件，确保塔机整体垂直度符合规范要求。
6. 力矩测试：使用专用工具进行力矩测试，验证锚固系统的稳定性。
7. 记录与验收：做好施工记录，由专业人员进行验收，确认附着锚固合格后方可继续作业。
篇16
塔式起重机拆装安全操作规程技术交底
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其拆装过程涉及到大量技术和安全问题。以下是拆装过程中必须遵守的操作规程：
1. 人员资质：所有参与拆装作业的人员必须持有相关证书，具备专业的技能和知识。
2. 设备检查：在拆装前，需全面检查起重机各部件，确保其完好无损，功能正常。
3. 现场布置：设立警戒区，非作业人员不得进入；地面应平整坚实，无积水和杂物。
4. 安全设施：配备足够的安全帽、安全带、警示标志等个人防护装备，并正确使用。
5. 操作流程：遵循制造商提供的操作手册，按步骤进行拆装，不得擅自改变顺序。
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某公司塔式起重机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 起重作业
4. 紧急情况处理
5. 作业后维护与保养
篇18
塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应全面检查塔式起重机的各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确保无损坏、松动现象。
2. 确认电源线路完好，接地可靠，控制系统功能正常。
3. 检查塔身连接螺栓、基础节及附着装置，确保紧固无异常。
二、操作准备
1. 操作员需持有有效操作证书，熟知设备性能和操作规程。
2. 根据施工环境和负载情况，正确选择工作幅度和起重量限制器设定。
3. 开机前鸣笛示警，确认周围无人员靠近。
三、操作过程
1. 起吊物品时，应缓慢平稳，禁止突然起吊或急停。
2. 保持吊物平衡，避免大幅度摆动。
3. 在起吊过程中，操作员不得离开操作室，密切观察吊物及周围环境。
四、应急处理
1. 遇到突发状况，如设备故障、风力过大等情况，立即停止作业，采取应急措施。
2. 发现安全隐患，及时报告并采取措施消除。
五、收工与保养
1. 工作结束后，将吊钩升至最高位置，关闭电源，做好设备清洁。
2. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇19
北京市建筑工程施工安全操作规程塔式起重机
1. 设备检查：确保塔式起重机完好无损，各部件运行正常。
2. 安装与拆卸：需由专业人员执行，遵守相关安全规定。
3. 操作员资质：操作员必须持证上岗，熟悉设备操作。
4. 负载限制：不超过额定载荷，合理分配吊物重量。
5. 作业环境：检查工作区域，排除安全隐患。
6. 信号沟通：明确作业信号，保证指挥有效。
7. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备性能。
篇20
塔式起重机操作规程
塔式起重机是建筑工地的重要设备，其安全操作规程旨在确保作业人员的生命安全，保证工程进度，减少设备损坏，防止意外事故的发生。以下是主要的操作规程：
1. 操作前检查：对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置、电气系统等，确保所有部件正常无损。
2. 作业准备：根据施工计划，正确选择和安装起重机，确保基础稳固，支腿完全伸出并锁定。
3. 起吊操作：遵循“轻起轻落”原则，不得超载，吊物绑扎牢固，视线清晰，信号传递准确。
4. 运行控制：保持匀速稳定，避免急停急转，防止吊物摆动。
5. 维护保养：定期进行保养，及时处理故障，保持设备良好状态。
篇21
塔式起重机安全技术操作规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规定塔式起重机的正确使用、维护和管理流程，确保作业人员的生命安全和工程项目的顺利进行。
1. 设备检查
- 每日工作前，操作员应检查起重机各部件，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等，确认无异常磨损或损坏。
- 定期进行专业维护，包括润滑、紧固、清洁等工作，确保设备良好运行状态。
2. 操作准备
- 检查电源、接地线、电缆等电气设施，确认无裸露、破损现象。
- 确认操作区域无障碍物，设定警戒区，防止无关人员进入。
3. 起重作业
- 严格按照荷载图表进行作业，不得超载。
- 吊装物品时，保持稳定，避免快速起落，防止摆动。
- 使用信号员进行指挥，确保操作员与现场人员的沟通清晰。
4. 应急处理
- 遇到突发情况，如强风、雷电等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
- 发现设备故障，立即停机，挂上警示标志，并报告维修人员。
5. 培训与记录
- 所有操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书。
- 记录每次作业情况，包括设备检查、运行时间、故障修复等信息，以便追踪和改进。
篇22
1. 操作前检查：
- 检查塔式起重机的整体结构，确认无明显损坏或变形。
- 检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件的磨损情况。
- 确认各润滑部位已充分润滑。
- 检查电气系统，包括电源线、开关、指示灯等。
2. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳。
- 操作时保持平稳，避免突然起吊或下降。
- 在吊运过程中，确保视线清晰，避免碰撞其他物体。
3. 安全措施：
- 操作员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
- 设立警示标志，防止无关人员进入工作区域。
- 在风力超过规定值时，应停止作业并做好防风措施。
篇23
塔式起重机操作指挥人员安全操作规程
塔式起重机操作指挥人员是建筑工地上的关键角色，他们负责确保起重机的安全运行，防止意外发生。本规程主要包括以下几个方面：
1. 指挥信号：准确无误地传达起吊、停止、转向等指令，使用标准手势或旗语。
2. 设备检查：在作业前，检查起重机的安全装置、钢丝绳、吊钩等是否完好。
3. 工作环境评估：确认工作区域无安全隐患，如电线、障碍物等。
4. 负载评估：准确计算和评估负载重量，确保不超过起重机的额定载荷。
5. 协调沟通：与司机保持有效沟通，确保双方对操作的理解一致。
6. 应急处理：制定并执行应急计划，应对突发情况。
篇24
塔式起重机装拆保养安全操作规程
塔式起重机作为建筑施工现场的重要设备，其装拆保养工作直接关系到施工效率和人员安全。本规程旨在规范作业流程，确保操作安全，提高设备性能。以下是具体的操作步骤：
1. 装配前准备：
- 检查设备及配件完整性，确保无损坏或缺失。
- 确认场地平整，无障碍物。
- 制定详细装配方案，明确人员分工。
2. 装配过程：
- 按照制造商提供的手册进行组装，确保各部件正确连接。
- 安装过程中，确保所有螺栓紧固到位，使用专用工具检查预紧力。
- 安装完毕后，进行全面检查，包括电气系统、液压系统等。
3. 拆卸步骤：
- 按照装配的逆顺序进行拆卸，确保各部件完好。
- 在拆卸高处部件时，应使用安全绳索和吊具，防止坠落。
4. 日常保养：
- 每日作业前后，检查钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部位磨损情况。
- 定期润滑各运动部件，保持良好的运行状态。
- 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象。
5. 应急处理：
- 设备故障时，立即停止作业，及时报告并维修。
- 遇到恶劣天气，应采取防护措施，必要时停止作业。
篇25
自升式塔式起重机安全操作规程
一、设备检查
1. 每日作业前，操作员应对塔机进行全面检查，确保各部件完好无损，如钢丝绳、滑轮、吊钩、限位装置等。
2. 检查液压系统是否漏油，电气线路是否安全，控制面板功能是否正常。
3. 确认塔身与基础连接稳固，无松动或损坏。
二、操作准备
1. 操作员应持有有效证书，熟悉塔机性能和操作方法。
2. 开机前，确保周围环境安全，无障碍物，地面坚实，无潜在危险。
3. 操作员与指挥人员应建立有效的通信机制，确保指令清晰无误。
三、起吊作业
1. 起吊物品应捆绑牢固，重量明确，严禁超载。
2. 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在提升、旋转、变幅等动作时要缓慢进行。
3. 遇到突发情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。
四、自升操作
1. 自升前，确保塔机处于稳定状态，所有吊具已收起，无关人员撤离现场。
2. 按照制造商提供的自升步骤进行，密切监控各环节，防止塔身失稳。
3. 自升完成后，检查连接螺栓紧固情况，确认无误后方可继续作业。
五、停机与维护
1. 工作结束后，将塔机降至最低位置，断开电源，关闭控制室门窗。
2. 定期进行保养，包括润滑、清洁、调整和更换磨损部件。
3. 记录每日运行情况，及时上报故障和异常现象。
篇26
塔式起重机安全操作要点规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型设备，其安全操作至关重要。以下是主要的操作要点：
1. 操作前检查：
- 详细检查起重机各部件，确保无损坏、松动或异常磨损。
- 检查钢丝绳、吊钩、滑轮组是否完好，无裂纹、变形或严重磨损。
- 确认制动系统功能正常，无漏油、失效现象。
2. 设定工作区域：
- 设置明显的安全警戒线，禁止无关人员进入作业区。
- 确保起重机工作范围内无电线、建筑物或其他障碍物。
3. 起重作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具和钢丝绳，严禁超载。
- 起吊时保持稳定，避免快速转动或猛烈冲击。
- 吊运过程中密切观察吊物状态，防止摆动、倾斜。
4. 操作过程中：
- 严格执行指挥信号，确保与地面指挥员沟通畅通。
- 在风力超过规定值时，应停止作业并采取防风措施。
- 定期检查和记录操作数据，及时发现并处理异常情况。
5. 停机与保养：
- 工作结束后，将起重机降至最低位置，断开电源。
- 定期进行保养维护，包括润滑、清洁、紧固等。
篇27
塔式起重机安全操作规程
塔式起重机作为建筑工地上不可或缺的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是塔式起重机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前准备：
- 检查设备：确保塔机各部件完好无损，润滑充分，电气线路正常。
- 环境评估：检查作业区域，排除障碍物，确认地面稳定。
2. 操作员资质：
- 持证上岗：操作员必须持有有效操作证书，经过专业培训并熟悉设备性能。
3. 起重作业：
- 重量估算：准确估算吊装物品重量，不得超过额定载荷。
- 吊点选择：合理选取吊点，保证吊装平衡。
- 平稳起吊：缓慢平稳提升，避免突然加速或急停。
4. 操作过程：
- 视线清晰：保持视线开阔，随时观察周围环境。
- 信号配合：与指挥人员有效沟通，遵循手势信号进行操作。
- 安全距离：保持与建筑物、高压线和其他设备的安全距离。
5. 维护保养：
- 定期检查：定期进行设备维护，及时修复故障。
- 记录存档：记录每次检查结果，建立设备档案。
6. 应急处理：
- 紧急停车：遇到异常情况立即停止操作，采取应急措施。
- 事故报告：发生事故后，立即上报并协助调查。
篇28
塔式起重机顶升安全操作规程
塔式起重机顶升是一项关键且风险较高的作业，涉及多个步骤和技术要点。主要包括以下环节：
1. 顶升前的准备：检查设备状况，确保所有连接部件牢固，液压系统、电气系统正常。
2. 安装附加节：在塔身底部添加新的标准节，确保对准并连接稳固。
3. 调整平衡：通过调整配重，保持塔机在顶升过程中的稳定性。
4. 顶升操作：启动液压系统，逐步提升塔身，同时确保塔机顶部与新添加的标准节正确对接。
5. 固定连接：完成对接后，紧固连接螺栓，确保结构稳定。
6. 拆除旧标准节：在确保新节固定后，安全地拆除旧标准节。
7. 后续检查：顶升完成后，进行全面的安全检查，确认无误后方可继续其他作业。
篇29
塔式起重机操作安全规程
塔式起重机是建筑工地上不可或缺的重型设备，用于吊装各类建筑材料和设备。为了确保作业安全，防止意外事故的发生，特制定以下塔式起重机操作安全规程：
1. 操作员资质：操作员必须持有有效的塔机操作证书，并经过专业的培训和实习。
2. 设备检查：每次使用前，应对塔机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件。
3. 现场环境：确认作业区域无高压线、地下电缆等障碍物，地面应平整坚实，避免软基沉陷。
4. 负载评估：准确估算负载重量，严禁超载作业。
5. 操作程序：遵循先起升后回转，先变幅后起升的原则，保持稳定操作。
6. 信号沟通：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保操作员和指挥员间的信息传递清晰准确。
7. 风速限制：当风速超过规定值时，应停止作业并妥善固定塔机。
8. 维护保养：定期进行保养检查，及时修复发现的问题。
篇30
1. 检查与准备：
- 确保塔式起重机已进行定期维护和检查。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮和制动系统是否完好无损。
- 核实起重机的操作手册和安全标志是否齐全。
2. 启动与运行：
- 验证电源电压稳定，启动前进行空载试运行。
- 操作过程中保持匀速，避免急加速或急刹车。
- 操作员需始终观察周围环境，防止碰撞或其他危险。
3. 货物起吊：
- 计算货物重量，确保不超过起重机额定载荷。
- 将吊具牢固地挂在货物上，避免滑脱。
- 起吊货物时，应缓慢提升，确认稳定后再移动。
4. 货物运输：
- 在移动货物时，保持其平稳，避免摆动。
- 遵守工作现场的交通规则，避免与其他设备或人员发生冲突。
- 当货物接近目的地时，应缓慢降落，确保安全放置。
5. 停止与关闭：
- 完成作业后，将起重机移至指定停放位置，吊钩升至最高点。
- 关闭电源，清理操作区域，做好交接班记录。
塔式起重机操作规程3
塔式起重机操作规程(三)
1.起重机作业前,应检查轨道基础平直无沉陷,鱼尾板联接螺栓及道钉无松动,并应清除轨道上的障碍物,松开夹轨器并向上固定好。
2.起动前重点检查项目应符合下列要求:
1)金属结构和工作机构的外观情况正常;
2)各安全装置和各指示仪表齐全完好;
3)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
4)主要部位连接螺栓无松动;
5)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;
6)供电电缆无破损。
3.送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后,方可上机。
4.作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。
5.起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
6.应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,
应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。
7.在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
8.动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。
9.提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
10.提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
11.对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。
12.装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。
13.作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。
14.采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速挡或慢就位速度作业。
15.作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。
16.作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。
17.起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。
18.作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
19.停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后,应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。
20.检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。
21.在寒冷季节,对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器箱、制动器等,应严密遮盖。
22.动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上不得悬挂标语牌。
