下泵操作规程目的和意义
篇1
本规程的制定,旨在实现以下目标:
1. 提高地下泵房操作的安全性,预防意外事故的发生。
2. 确保设备的正常运行,减少因操作不当导致的设备损坏。
3. 增强操作人员的安全意识,提升工作效率。
4. 为维护城市公共服务的连续性提供保障。
篇2
本规程旨在规范抽放瓦斯工在下泵操作过程中的行为,确保作业安全,防止瓦斯积聚引发事故,保障矿井安全生产。通过严格执行规程,可以提高瓦斯抽放效率,降低安全隐患,保障工人生命安全,同时也有利于提升矿井的生产效益。
篇3
筛下泵岗位安全操作规程的制定与执行,旨在实现以下目标:
1. 提升安全意识:使员工了解并遵守安全规定,降低工伤事故的发生。
2. 保障设备寿命:规范操作能有效防止设备过早磨损,延长使用寿命。
3. 保证生产效率:正确操作能确保筛下泵发挥最大效能,稳定生产流程。
4. 遵循环保标准:通过合理使用和维护,减少能源浪费和环境污染。
篇4
耐腐蚀液下泵的操作规程旨在确保设备的安全运行,提高工作效率,减少因操作不当导致的设备损坏和人员伤害。通过规范操作,可以延长泵的使用寿命,降低维护成本,同时保证生产过程的连续性和稳定性,对于化工、制药、环保等行业尤其重要。
篇5
fy型液下泵的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的设备损坏、生产中断或人员伤害。遵循规程,可以提高工作效率,延长泵的使用寿命,同时保证生产过程的稳定性和产品质量。
篇6
下泵操作规程的执行旨在保障设备安全、高效运行,预防因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产事故。通过规范操作,可以延长泵的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率,同时确保工作人员的生命安全,维持生产环境的稳定有序。
篇7
地下泵房的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全,防止设备损坏,确保地下水供应系统的稳定运行。通过规范的操作流程,可以减少意外事故的发生,延长设备使用寿命,提高工作效率,同时也有利于环境保护,避免因泄漏等问题导致的环境污染。
篇8
本安全操作规程旨在规范高温浓硫酸液下泵的操作流程,防止因操作不当引发的事故,保护员工的生命安全,降低设备损坏风险,确保生产过程的稳定与高效。通过严格执行此规程,我们可以提升作业环境的安全性,减少潜在的经济损失,同时增强企业的安全生产文化。
篇9
jhb型高温浓硫酸液下泵的操作规程旨在保证设备安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故,延长设备使用寿命,减少维修成本,确保生产过程的稳定和产品质量。遵循此规程,能有效避免硫酸泄漏,保护工作人员安全,同时提高生产效率,保障企业的经济效益。
篇10
液下泵的操作规程旨在保障设备安全运行,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏、生产中断或安全事故。遵循规程能确保液下泵的稳定性能,延长设备寿命,保证工艺流程的连续性和产品质量。
fy型液下泵操作规程范文
一、启动前注意事项:
1、初次启动或检修后启动前必须检查电机的转动方向,从电机端看下应为顺时针方向旋转;
2、泵体叶轮部分应浸入介质中;
3、检查轴承腔内黄油的加注量,一般为油腔的1/2-1/3为宜;
4、盘动联轴器,应感觉轻重均匀,无卡涩现象,否则不能启动;
5、关闭泵出口阀门及压力表,必要时对填料密封通冷却水。
二、启动与运转:
1、接通电源开关,设备启动,打开压力表,缓慢开启出口管阀门投入运行;
2、运行中设备各轴承温度≤750c,必要时更换或补充轴承腔内油脂;
3、随时检查设备运行状况,发现杂音、振动、发热等异常现象应立即停车处理。
三、停车:
应先慢慢关闭出口阀门,然后停电机,关闭压力表。