机组操作规程注意事项
篇1
1. 设备检查与维护：每日开机前必须进行设备全面检查，包括润滑系统、电气系统、液压系统等，确保无异常后方可启动。定期进行专业维护，及时更换磨损部件，防止因设备故障引发的事故。
2. 操作员资质与培训：所有操作员需经过专业培训，掌握设备操作、应急处理等技能，并通过考核取得上岗资格。定期进行复训，保持知识更新，提升应对突发状况的能力。
3. 生产过程监控：设立专人监控生产过程，一旦发现异常应立即停止操作，排查原因并妥善处理。监控设备运行状态，预防过载、超速等危险情况。
4. 应急处理与事故预防：制定详细的应急预案，组织定期演练，确保员工熟悉应急流程。加强现场安全管理，消除安全隐患，预防事故的发生。
5. 个人防护设备使用：操作员必须佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。禁止在未穿戴完整防护装备的情况下进行作业。
6. 安全作业规程执行：严格执行操作规程，禁止违章作业，如未经许可擅自调整设备参数、超负荷运行等。遵守工作纪律，保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。
在实际操作中，每一位员工都应将安全放在首位，牢记规程，养成良好的安全习惯。管理层需定期对规程进行审核和更新，以适应生产环境和技术的发展变化。通过共同的努力，我们能够创建一个安全、高效的工作环境，实现持续、稳健的生产目标。
篇2
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 严禁在运行中进行维修作业，防止电击和机械伤害。
3. 遵守防火规定，严禁在机组附近吸烟或存放易燃物。
4. 维护保养时，务必切断电源，以防触电。
5. 定期检查冷却液、润滑油的状态，防止过热或润滑不良。
6. 注意防潮防腐，保持机组干燥清洁，避免湿气和腐蚀影响设备性能。
7. 不得擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡，影响发电质量。
8. 对于复杂的维修工作，应由专业技术人员执行，避免因操作不当引发事故。
发电机组的操作和保养是一项细致的工作，每个环节都需要谨慎对待。只有这样，我们才能确保发电机组的高效、安全运行，为企业生产和生活提供可靠的电力支持。
篇3
1. 操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作规程。
2. 遵守安全规定，如佩戴防护装备，避免接触运转部件。
3. 发现异常情况应立即停机，报告维修人员，切勿自行处理。
4. 避免在恶劣环境下长时间运行发电机组，以防设备受损。
5. 操作过程中保持警觉，避免因疏忽引发事故。
本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活调整。务必确保安全第一，遵循设备制造商的建议和标准。
篇4
1. 设备检查与启动前准备：
- 操作人员应佩戴必要的防护装备，如安全帽、工作服和绝缘手套。
- 在启动前，检查空调机组的电源线路、冷却水系统、冷媒充注量及各部件连接是否正常。
- 确认机组周围无杂物，通风良好，无火源或高温设备。
2. 正常运行阶段的操作：
- 监控机组运行参数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。
- 定期巡检，注意有无异常噪音、振动或异味。
- 不得随意调整设备设定值，如需调整，需按照操作手册进行。
3. 故障处理与应急措施：
- 发现异常情况，立即停止运行，及时报告，并按照应急预案进行处理。
- 在未解决故障前，禁止强行启动空调机组。
- 遇到火灾等紧急情况，立即切断电源，启动消防系统。
4. 维护保养规定：
- 按照制造商推荐的周期进行清洁、润滑、滤网更换等工作。
- 定期由专业技术人员进行年度全面检查和维护。
- 记录每次保养的情况，以便追踪设备状态。
5. 停机与关闭程序：
- 在停机前，逐步调整至低负荷运行，待设备稳定后再切断电源。
- 关闭后，清理设备表面，做好防尘防潮措施。
- 保持操作区域整洁，设备周边无遗留工具或杂物。
请注意，任何操作都应遵循“安全第一”的原则，不熟悉设备操作的人员不得擅自操作。遇到不确定的情况，应及时咨询专业人员，避免盲目操作。只有通过严格的规程执行，我们才能确保空调机组的高效、安全运行，为公司创造一个健康、舒适的办公环境。
篇5
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
2. 不得在无防护措施下接触运动部件，防止机械伤害。
3. 发电机运行时，禁止在附近吸烟或使用明火，以防引发火灾。
4. 保持工作区域整洁，避免油污、杂物引发安全事故。
5. 遵守环保法规，妥善处理废弃机油和其他有害物质。
6. 保养工作应由专业人员进行，避免因不当操作导致设备损坏。
以上规定旨在确保直流汽柴油发电机组的安全、高效运行，务必严格遵守，以保障企业生产活动的顺利进行。在实际操作中，应结合具体设备状况和工作环境，灵活调整和执行。
篇6
1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 工作期间必须佩戴防护用品，如防尘口罩、安全帽等。
3. 避免在设备运行时进行清洁或维修工作，以防发生事故。
4. 设备检修时务必切断电源，挂上警示牌。
5. 不得随意改动设备参数，以免影响设备性能。
6. 注意设备维护保养，定期更换易损件，保持设备良好状态。
7. 遵守公司的安全生产规章制度，确保生产安全。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合现场实际情况灵活应对。每位员工都应以责任心和专业精神执行操作规程，共同营造安全、高效的生产环境。
篇7
1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守个人防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 制冷剂为易燃气体，严禁烟火，避免泄漏。
4. 设备运行时，禁止触摸运动部件，防止受伤。
5. 定期进行安全检查，确保电气设备绝缘良好，接地可靠。
6. 在紧急情况下，应立即启动应急措施，如切断电源、开启应急排放阀等。
7. 制冷系统维修后，务必进行试压测试，确认无泄漏后再投入运行。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。请每位操作人员务必遵守，确保安全生产，保障人身和设备安全。
篇8
1. 设备检查与维护
- 在每次开机前，务必检查压痕机组各部件是否完好，如滚轮、刀具、导轨等，确保无异常磨损或松动。
- 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备性能稳定。
2. 操作前准备
- 操作员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 根据生产需求，正确设置压痕深度、速度等参数，确保符合产品规格。
- 开机前确认周围无杂物，确保操作区域安全。
3. 运行过程中的安全措施
- 操作过程中，保持注意力集中，避免手部或其他身体部位接触运转部件。
- 发现异常响声或设备震动过大，应立即停机检查。
- 不得擅自调整设备运行参数，如需调整，应由专业技术人员操作。
4. 紧急情况应对
- 遇到紧急情况，如设备失控，应立即按下急停按钮，并通知维修人员。
- 若发生人身伤害，优先进行急救处理，并及时上报。
5. 停机与清理
- 生产结束后，按规程逐步停机，等待设备完全停止后再进行清理工作。
- 清理时，切勿用水直接冲洗电器部分，避免短路。
- 完成清理后，关闭电源，做好设备的防尘防潮措施。
请注意，本规程为一般性指导，具体操作还需结合设备手册和现场实际情况。操作员应接受专业培训，熟悉设备性能，严格遵守操作规程，以确保安全高效地完成生产任务。
篇9
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉冷水机组的工作原理和操作流程。
2. 每次开机前，务必检查冷却水、润滑油等介质的状况，确保充足且清洁。
3. 运行中，注意观察仪表读数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。
4. 发现异常声音、气味或振动，应立即停止设备，进行故障排查。
5. 清洁工作应遵循制造商的指导，使用合适的清洁剂，避免腐蚀或损伤设备。
6. 定期更换滤芯，防止杂质堵塞影响设备性能。
7. 停机后，按照正确的顺序关闭电源，以防电流冲击和电击风险。
8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全隐患。
9. 记录操作日志，以便追踪设备状态，为维护决策提供依据。
以上规程旨在提升冷水机组的运行效率，保障生产安全，但操作时仍需结合实际情况灵活应对，确保设备的可靠运行。在执行过程中，遇到不确定的情况，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自决定。
篇10
1. 操作前务必接受氨气安全培训，了解氨的性质和危害。
2. 操作过程中应穿着适当的防护服，避免直接接触氨气。
3. 不得在无通风条件或氨气浓度过高的环境下工作。
4. 停机后，确保氨气阀门关闭，防止氨气泄露。
5. 任何维修工作应在专业人员指导下进行，切勿自行拆卸。
6. 发现异常情况，如氨气泄漏、设备过热等，立即报告并采取相应措施。
7. 遵守企业内部的安全规定和应急预案，定期进行安全演练。
氨机制冷机组的安全操作规程需要每位操作人员严格遵守，只有这样，我们才能确保生产活动的顺利进行，同时保障人身和环境的安全。让我们共同维护一个安全、高效的工作环境。
篇11
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，禁止佩戴松散衣物或首饰，以防被转动部件卷入。
3. 遵守静电防护规定，避免在易燃易爆环境下操作。
4. 发电机周围保持整洁，避免堆积杂物引发火灾。
5. 切勿在设备运行时进行维修，以免发生触电或机械伤害。
6. 定期进行安全检查，确保接地系统完好，防止漏电。
7. 紧急停机后，待设备完全冷却后再进行故障排查，以防烫伤。
8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求助。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合实际情况和设备制造商的指导手册进行。每位员工都应理解并遵守这些规程，共同维护发电机组的安全运行环境。
篇12
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 遵守个人防护规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
3. 发现异常情况立即停机，禁止私自维修。
4. 避免在恶劣环境下长时间运行，以防设备过热。
5. 不得在无监护情况下进行发电机操作。
6. 定期进行专业维护检查，确保设备处于良好状态。
以上规程旨在提供基本操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。务必重视安全，遵循规程，确保发电机组的安全运行。
篇13
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，了解设备性能和操作流程。
2. 执行操作时，务必穿戴防护装备，遵守现场安全规定。
3. 发现异常情况应立即停机，并报告给上级或维修部门，切勿自行处理。
4. 不得擅自更改设备设置或操作规程，任何改动需经技术部门审批。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。
6. 记录运行参数和维护情况，以便分析设备状态和预测潜在问题。
7. 在维护期间，确保电源已断开，防止意外触电。
以上规程旨在提供一个基础框架，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。每位操作人员都应理解并遵守规程，以确保机组安全、高效运行。
篇14
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉发电机组的工作原理和操作流程。
2. 操作时必须穿戴防护装备，避免接触运转部件。
3. 遵守“先停机，后操作”的原则，禁止在设备运行中进行调整或检修。
4. 发电机组周围严禁烟火，防止燃油泄漏引发火灾。
5. 不得超负荷运行，避免发动机过热造成损坏。
6. 定期进行安全检查，及时消除潜在的安全隐患。
发电机组的安全操作需要每个操作人员的认真执行，只有严格遵守规程，才能确保设备的高效稳定运行，保障生产和生活的正常秩序。每一位员工都应将安全放在首位，共同维护我们的工作环境。
篇15
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴适当的防护装备，如绝缘鞋、防护眼镜和手套，避免直接接触裸露的电线和高温部件。
3. 发电机组周围严禁存放易燃易爆物品，确保通风良好，防止积聚有害气体。
4. 在运行中，切勿触摸发动机、散热器等高温部分，以防烫伤。
5. 发现异常情况，如烟雾过大、噪音异常等，应立即停机并报告，不得自行处理。
6. 定期检查电气线路，确保无短路、接地等问题，防止火灾事故。
7. 停机后，等待设备完全冷却再进行维护作业，防止烫伤。
8. 遵守设备制造商的使用说明，不超负荷运行，以免损坏设备。
9. 在恶劣天气条件下，如雷雨天气，应暂停使用发电机组，防止电气设备受损。
通过严格执行这些规程，工贸企业可以确保柴油发电机组的安全、高效运行，为企业的稳定生产和持续发展提供有力保障。
篇16
1. 设备检查：
- 详细检查发电机组各部件，如发动机、发电机、冷却系统、燃油系统等，确保无损坏或松动。
- 检查机油和冷却液水平，保证充足且无泄漏。
2. 环境准备：
- 确保试验场地通风良好，远离易燃易爆物品。
- 排除可能的电磁干扰源，确保电气安全。
3. 安全防护：
- 操作人员应佩戴防护眼镜、听力保护设备和防滑手套。
- 设立警示标志，禁止无关人员接近试验区域。
4. 启动与运行测试：
- 按照制造商指南正确启动发电机组，避免过度负载。
- 运行过程中，定期观察仪表读数，注意电压、频率、油压和温度等关键指标。
5. 故障排查：
- 若发现异常声音或指标偏离正常范围，立即停机，进行详细检查。
- 不要尝试自行修理，应联系专业技术人员处理。
6. 关机与维护：
- 发电机组运行结束后，让其空转降温，然后平稳关闭。
- 定期进行清洁、润滑和保养，确保设备始终处于良好状态。
请注意，操作过程中要保持专注，遵守所有安全规定。轻微的疏忽可能导致严重事故。务必记录试验结果，以便跟踪设备性能变化，及时采取必要的维护措施。虽然试验过程可能复杂，但遵循这些规程，我们将能够安全、有效地完成五千瓦发电机组的试验工作。
篇17
1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在运行过程中，严禁未经许可的人员靠近发电机。
3. 不得在密闭空间内使用柴油发电机，以防一氧化碳中毒。
4. 发电机工作时，务必保持通风良好，避免高温引发火灾。
5. 遵守设备制造商的使用手册，定期进行保养和检查。
6. 发现异常情况，应立即报告并采取相应措施，切勿强行操作。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备状况灵活应对。在操作过程中，安全始终是首要考虑，任何情况下都不可忽视。
篇18
1. 设备检查与启动前准备：
- 仔细检查机油、冷却液、燃油等是否充足，确保无泄漏现象。
- 检查电气线路，确保连接紧固，无裸露或破损。
- 检查空气滤清器，清除积尘，保持畅通。
- 首次启动或长时间未使用的机组，应先进行预热。
2. 运行监控与故障排查：
- 运行中密切观察仪表读数，注意异常声音和振动。
- 发现异常情况立即停机，查明原因并及时处理。
- 定期记录运行数据，以便分析设备状态。
3. 停机与维护保养：
- 正确关闭设备，避免骤停导致的机械损伤。
- 定期更换机油、滤芯，清洁空气滤清器。
- 检查冷却系统，确保冷却液循环正常。
4. 应急处理措施：
- 制定应急计划，包括火灾、泄露等突发状况的应对。
- 培训操作人员掌握基本的应急操作和急救知识。
5. 安全防护与个人防护装备：
- 操作人员需穿戴防护服、安全帽、防护眼镜等。
- 确保工作区域无易燃易爆物品，严禁烟火。
- 设立警示标志，防止无关人员接近。
6. 环境保护与噪音控制：
- 安装合适的消音设施，降低噪声污染。
- 排放物应符合环保标准，定期清理排放系统。
- 合理规划发电机房布局，减少对周围环境的影响。
以上各项规定务必严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每个操作人员都应熟悉并遵守这些规程，确保内燃发电机组的安全、高效运行。在实际操作中，还要结合具体设备特性和工作环境，灵活调整，确保安全第一。
篇19
1. 培训：所有操作人员必须接受岗前培训，了解设备性能和安全操作知识，未经培训不得上岗。
2. 维护：定期对设备进行保养和检查，确保设备始终处于良好工作状态。
3. 记录：每次操作前后，都应记录设备状况和操作过程，以便追溯和改进。
4. 自律：操作人员应严格遵守规程，不得擅自更改设备设置或尝试不安全的操作方式。
5. 协作：在工作中，遇到不确定的情况应及时沟通，共同解决问题，避免因误解引发事故。
工贸压痕机组的安全操作规程旨在为日常生产活动提供清晰的指导，但操作人员需结合实际情况灵活应用，以实现安全、高效的工作目标。
篇20
1. 操作前，务必确保所有安全防护设施完好无损，如安全门、急停按钮等，以防止意外发生。
2. 在开机前，检查机组各部分是否正常，包括滚轮、传动系统、电气控制系统等，确保无异常情况。
3. 设备运行时，禁止未经培训的人员接近工作区域，避免触电或被运转部件伤害。
4. 加工材料应严格按照设备规定的规格进行，过厚或过薄的板材都可能导致设备损坏或产品不良。
5. 操作过程中，注意观察设备运行状态，如有异响、振动过大等异常，应立即停机检查。
6. 切断装置设定时，要精确计算长度，避免浪费材料或产生不合格品。
7. 收料时，保持收料盘平衡，防止因收料过快导致的设备损坏或安全事故。
8. 定期进行设备维护保养，包括清洁滚轮、润滑传动部件、检查电气线路等，以确保设备长期稳定运行。
9. 在更换模具或调整设备参数时，务必关闭电源，防止电击或机械伤害。
10. 工作结束后，关闭设备电源，清理工作现场，做好交接班记录。
以上操作规程旨在确保gy自动辊压冷弯成型机组的安全高效运行，每位操作员都应熟悉并严格遵守，以保障个人安全及生产效率。在实际操作中，应结合设备手册及现场实际情况灵活应用，不断提升操作技能和安全生产意识。
篇21
1. 未经培训的人员不得擅自操作设备。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害。
3. 切勿在设备运行时进行调整，以免发生意外。
4. 停机后，务必切断电源，防止误操作。
5. 注意保持工作场所照明充足，避免因视线不清导致的安全问题。
遵循以上规程，我们将能够实现安全、高效的生产，确保每位员工都能在安全的环境中完成任务。请每一位操作人员务必认真阅读并理解这些规定，共同维护我们的工作环境。
篇22
1. 操作前检查：
- 在开机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是螺杆、模具和切割装置，确保无异物和损伤。
- 确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。
2. 设备启动与运行：
- 按照操作手册逐步启动设备，不得在设备运行过程中调整重要参数。
- 在设备运行期间，保持观察，注意异常声音或振动，一旦发现立即停机排查。
3. 材料准备与添加：
- 添加物料前，确保材料干燥、无杂质，避免堵塞设备。
- 添加物料时，应使用专用工具，避免直接接触旋转部件。
4. 温度控制：
- 根据物料特性和工艺要求，设定并监控适当的挤出温度，防止过热导致火灾或物料分解。
- 定期清理加热器表面，保持良好的热交换效率。
5. 操作员防护：
- 操作员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止受伤和吸入有害物质。
- 不得在设备运行时进行清洁或维护工作。
6. 应急处理：
- 熟悉紧急停止按钮的位置，遇到突发情况能迅速响应。
- 发生故障时，及时通知维修人员，未经许可不得自行修理。
7. 停机与保养：
- 设备停机后，待其完全冷却再进行清洁和保养工作。
- 定期对设备进行润滑和维护，确保其良好运行状态。
8. 培训与监督：
- 所有操作员需接受专业培训并考核合格后才能上岗。
- 管理层应定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。
这些安全规程不仅是为了遵守规定，更是为了每一位员工的福祉和企业的长远发展。请每位员工务必理解和遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇23
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能及操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 运行期间，禁止触摸运动部件，防止触电或机械伤害。
3. 加注燃油时，应远离火源，避免燃油溢出，确保通风良好。
4. 定期清理积灰，保持发电机房清洁，防止尘埃影响电器元件。
5. 在寒冷环境中，启动前需预热，避免冷启动对发动机造成损害。
6. 不得超负荷运行，以免损坏发电机或引起火灾。
7. 发电机组停机后，应进行常规检查，记录运行数据，以便及时发现潜在问题。
8. 遵守环保法规，处理废弃机油和其他废弃物，减少环境污染。
以上规程的执行需要每位操作人员的严格遵守和持续改进，以确保柴油发电机组在各种工况下的安全、可靠运行。只有这样，我们才能最大化利用这种重要设备，为企业的生产和生活提供稳定的电力保障。
篇24
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
2. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机，按照规程进行检查和处理，切勿强行继续运行。
3. 在进行维护保养时，务必断电并挂警示牌，防止意外启动造成伤害。
4. 对于复杂或高风险操作，应有专人指导或监护。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行或人员行走安全。
6. 遵守公司规定的时间表进行保养，不可随意拖延或遗漏。
7. 定期更新操作规程，适应设备技术更新和管理改进的需求。
这些规程的实施需要每个操作人员的严格遵守和持续改进，共同确保机组的安全、高效运行。
篇25
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 遵守安全规定，禁止在运行中进行未经许可的调整或修理。
3. 发电机组周围应保持整洁，避免油料泄漏引发火灾。
4. 定期进行设备性能测试，确保在紧急情况下能正常启动。
5. 确保发电机组的通风良好，防止过热。
6. 发电机组运行时，注意噪音控制，避免扰民。
7. 保持备用燃料充足，以应对长时间停电。
8. 不得擅自更改设备设定，所有修改须由专业技术人员执行。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都将被严肃处理，以确保小区发电机组的安全、稳定运行。对于规程的更新和改进，将根据实际情况和设备技术发展进行适时调整。
篇26
1. 操作时务必佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等，以防意外伤害。
2. 不得在设备运行时进行调整或修理，以免发生危险。
3. 注意观察设备运行参数，如压力、温度、电流等，超出正常范围应立即采取措施。
4. 制冷剂为有毒有害物质，操作时要防止泄漏，如有泄漏应迅速疏散人员并及时处理。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。
6. 在设备维修时，应切断电源，并挂上警示牌，防止他人误操作。
7. 学习并理解设备操作手册，了解设备的性能和限制，不盲目操作。
8. 遵守企业内部的安全规章制度，定期参加安全培训，提升安全意识。
以上操作规程旨在确保制冷机组安全、高效运行，每位操作工都应严格遵守，以实现安全生产，为企业创造更大的价值。
篇27
1. 非授权人员不得擅自操作切纸机，必须由经过培训的合格员工执行。
2. 操作时穿着合适的防护装备，如防尘口罩、安全眼镜和手套。
3. 切勿在设备运行中调整刀具或清理杂物，应先关闭电源。
4. 切割厚度过大或材质硬度超出设备承受范围的工件可能导致设备损坏，应避免此类操作。
5. 工作结束后，确保设备完全停止，切断电源，清理工作现场，做好交接记录。
6. 遇到设备故障，不要自行拆修，应立即通知维修人员处理。
7. 注意保持工作环境整洁，避免滑倒或绊倒等意外事故。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。请每位员工珍视自身安全，严格按照规程操作，共同营造安全、高效的生产环境。
篇28
1
7. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能及操作方法。 1
8. 工作时穿戴防护装备，避免直接接触高温、高速旋转部件。 1
9. 不得在未经许可的情况下调整设备设定值，防止损坏设备或引发危险。 20. 每次启动前，务必确认周围环境安全，无人或物靠近。 21. 在进行任何维护工作前，务必断开电源，防止触电。 22. 对于复杂问题，及时上报，由专业技术人员处理，切勿自行解决。
以上规程旨在为柴油机组工提供安全操作指导，但实际工作中还需结合具体设备状况和环境因素灵活应对，始终保持警惕，以确保人机安全。
篇29
1. 员工需经过专业培训，了解切割机组的操作原理和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜、手套及听力保护设备，避免飞溅物和噪音伤害。
3. 切勿将手或其他身体部位伸入切割区域，防止意外发生。
4. 定期进行设备维护保养，确保设备处于良好运行状态。
5. 切割完成后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
6. 对于异常情况，要保持冷静，按照应急预案进行处理，避免扩大事故影响。
请注意，以上规程务必严格遵守，任何忽视安全的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任维护自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇30
1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 检查设备时，务必断开电源，以防触电。
3. 在运行中发现异常响声或气味，应立即停机，切勿强行维持运行。
4. 定期更换过滤器和润滑油，避免因堵塞或润滑不良影响设备性能。
5. 保持机组周围环境整洁，避免灰尘、杂物进入影响设备散热。
6. 制冷剂处理需谨慎，遵守相关法规，防止泄漏对环境和人体造成伤害。
7. 不得随意调整设备参数，以免破坏系统平衡，影响制冷效果。
8. 在极端天气条件下，如高温或低温，要特别注意设备运行状况，必要时采取额外保护措施。
9. 遵循制造商的维护建议，定期进行专业检查，确保设备健康运行。
本操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、使用环境等因素略有差异，操作时应结合具体情况进行。务必理解并严格遵守规程，确保制冷机组的安全、稳定运行。
连轧机组安全技术操作规程范文
1.各轧钢机组的作业人员,听到轧机鸣响的开车信号时,应立即站到安全位置,严禁在连轧机组的危险区域内停留。
2.轧钢机运转中,不得在轧机入口一侧进行测量孔型和触摸轧辊及各种转动部件,如需调整入口导位,必须在轧钢机停车后方可作业。
3.轧辊需要磨孔时,必须使用专用的工具,停止轧钢作业。站立在轧钢机孔型的出口处进行磨孔,并实行一人磨孔一人监护。
4.连轧机各机组在轧制中,出现卡钢、跑钢及更换入、出口的导卫时,必须通知主控台停机,待停机停稳后再进行处理作业。
5.正常生产时,轧钢工不许背向轧制线进行作业,以防轧制中出现跑钢伤人事故。轧制中出现跑钢事故,轧钢工应立即赶到现场进行处理,防止跑出的红钢撞击各种管路,造成事故或发生火灾事故。
6.轧钢机轧制过程中,不准站在轧机的出口处,严禁穿越轧制线,防止发生事故。
7.在调整轧钢机时,平轧机调整要停钢进行,立式轧机要停车进行。
8.吊运轧辊、半成品、铁头等物品时,要与天车工配合好,指挥天车手势准确,注意不要碰撞轧机和主操作台。
9.轧机调整工严禁在正常生产时到大冷床去量钢或处理乱床事故。
10.飞剪在正常作业中,要有专人监护,任何人不许靠近。
11.在清理飞剪的铁头时,轧钢机必须停止轧制,同时应设专人监护。吊运铁头时,铁头坑内不许站人,防止铁头陨落和铁头掉出伤人。
12.飞剪发生故障应立即停车断电,并通知有关人员进行处理。
13.生产作业中,轧钢机操作人员必须着装整齐,系紧衣扣。夏季作业严禁赤膊,冬季操作时不准穿棉大衣。
14.轧钢机作业人员,严禁到操作台休息或闲谈,确因工作需要进入操作台,在处理完工作后立即返回。
15.交班前必须将本班的半成品、热废品清理干净,作业现场保持无废品、无杂物、现场整洁。
