球磨机安全操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员需经过专业培训并熟悉设备性能，未经许可不得擅自操作。
2. 遵守“先停机后处理”的原则，任何设备异常都应在停机后进行排查。
3. 不得超负荷运行球磨机，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 维护保养时应切断电源，防止触电。
5. 注意个人卫生，避免吸入粉尘，遵守环境卫生规定。
以上规程旨在为煤气站球磨机的日常操作提供指导，操作人员应严格遵守，以确保生产安全和设备稳定。在实际工作中，应结合具体情况进行适当的调整，以适应不断变化的生产环境。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，并熟悉球磨机的操作流程和安全规定。
2. 禁止在设备运行时进行任何未经许可的调整或维修。
3. 工作期间应佩戴必要的防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护器。
4. 不得超负荷运行设备，以免引发安全事故。
5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的风险。
6. 对于任何异常情况，都应立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。
请每位员工严格遵守这些规程，共同维护我们的工作环境和设备安全，确保生产活动的顺利进行。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，了解设备性能和操作方法。
2. 禁止未经许可的人员私自操作或维修球磨机。
3. 在设备运行过程中，禁止打开检查门或进行任何可能导致危险的动作。
4. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的防护装备，如耳塞、护目镜和防尘口罩。
5. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并及时报告。
6. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全，维护团队和谐，推动生产活动的顺利进行。安全第一，预防为主，让我们共同营造一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 操作人员应经过专业培训，熟知设备性能及操作流程，持证上岗。
2. 禁止超负荷运行，防止电机过热或磨机内部损坏。
3. 检修时务必切断电源，并悬挂警示标志。
4. 遇到异常情况，如异响、振动过大，应立即停机检查，不得强行操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备，造成安全隐患。
6. 工作中注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 定期进行安全检查，对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。
以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇5
1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行中，禁止打开检查门或进入磨机内部，防止发生意外。
3. 停机后，应等待设备完全停止转动再进行清理或检修工作。
4. 遵守现场5s管理，保持工作区域整洁，减少安全隐患。
5. 在设备故障排除时，切勿强行启动，以免造成更大损害。
6. 对于异常情况，应及时报告并采取相应措施，不得隐瞒或自行处理。
干球磨机的安全运行离不开每个操作人员的严谨与负责，只有严格执行安全技术操作规程，才能确保生产活动的顺利进行，为企业的持续发展贡献力量。
篇6
1. 操作前，务必检查干球磨机的各个部件，如轴承、电机、进料口、出料口等，确保无异常磨损或损坏。
2. 启动设备前，确认周围环境安全，无人靠近，避免误触引发危险。
3. 按照设定的参数进行操作，不得超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 运行过程中，如发现异常响声、振动过大等情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员进行检查。
5. 定期清理磨机内部积尘，防止粉尘堆积导致爆炸风险。
6. 操作人员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止飞溅物或粉尘伤害。
7. 未经专业培训的人员禁止操作干球磨机，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作流程。
8. 在设备运行期间，禁止进行任何维修或调整工作，以免发生意外。
9. 停机后，待设备完全停止转动，方可进行清洁和维护工作，防止机械部件伤人。
10. 维护保养时，务必断开电源，以防触电事故。
11. 遵守企业安全生产规章制度，定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
通过严格执行上述规程，我们能够确保蒸压加气混凝土砌块干球磨机的安全、高效运行，为公司的稳定发展贡献力量。在日常工作中，每一位员工都应将安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同维护一个安全、和谐的工作环境。
篇7
1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 禁止在设备运行过程中进行调整和清洁工作，以防发生意外。
3. 发现异常情况时，应立即停机并向相关人员报告，切勿自行处理。
4. 保持良好的通风条件，避免粉尘积聚，预防火灾和爆炸风险。
5. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防尘口罩、护目镜、工作服等。
6. 遵守公司的安全规章制度，不得擅自修改操作规程。
以上规程旨在为操作人员提供基本的安全指导，但实际情况可能因设备型号、工艺条件等因素有所不同，操作人员需结合具体设备和工作环境灵活应用，确保安全高效地运行超细球磨机。
篇8
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经许可不得擅自调整设备参数。
2. 禁止在设备运行过程中进行维修或清理工作，以免发生意外。
3. 停机后需等待设备完全停止转动，方可进行后续操作，切勿急于求成。
4. 特殊情况下，如遇紧急停机，应立即通知相关人员，遵循应急预案处理。
5. 保持工作区域整洁，防止滑倒、绊倒等安全事故。
6. 每次操作结束后，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
通过严格执行上述规程，我们能够确保球磨机的稳定运行，保障生产安全，提升工作效率。每一位操作人员都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、有序的生产环境。
球磨机安全操作规程范文
一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。
二、设备的合理使用
1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。
2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。
3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。
4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。
5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。
7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
三、设备运转前检查
1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。
3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
4、各部联结螺丝是否松动。
5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。
7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。
8、检查电动炭精刷的接触情况。
9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
10、检查电机等各部接地和绝缘情况。
11、检查电流表指针是否在零位。
二、操作方法
(一)开车方法
1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。
2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。
4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。
5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50v,电流100a。
6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,方可启动。
7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。
(二)停车方法
1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。
2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。
3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。
4、在球磨机停止运行后,停止油泵。
5、停止可控硅励磁装置。
三、运行中注意事项
1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。
2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
四、紧急停车及其处理
1、发现下列情况应紧急停车
(1)勺头掉落。
(2)给料器和料槽相碰发出巨响。
(3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。
(4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80℃。
2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。
3、主轴承温度急骤上升高于80℃,应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。
4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。
五、运转监视
1、按规定时间,规定数量加添钢球。
2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60℃。
3、运转中各部无异常声响。
4、监视回油管回油不得中断,回油温度在35℃—45℃以内。
5、筒体及端盖螺栓无松动。
