球磨机安全操作规程有哪些
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球磨机分级机工安全技术操作规程
球磨机分级机是矿物加工流程中的关键设备，其安全操作对于保障生产效率和人员安全至关重要。本规程主要包括以下内容：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与监控
3. 应急处理与停机程序
4. 维护保养与故障排查
5. 安全防护与个人防护装备
6. 环境监测与废弃物管理
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球磨机工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 开机前，确保球磨机内部无异物，润滑系统正常，油位适中。
2. 检查电气系统，确认电源线路完好，无裸露或破损。
3. 确认安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮等处于良好状态。
二、启动与运行
1. 启动球磨机前，通知周围人员远离设备。
2. 按照规定的顺序启动电机，观察设备运转是否平稳，无异常声音。
3. 运行过程中，定时检查设备温度、振动情况，发现异常立即停机。
三、物料投入与处理
1. 投料前，确保物料干燥、无杂物，避免堵塞。
2. 控制投料速度，避免过快导致设备负荷过大。
3. 如遇物料堆积，不可直接用手清理，应使用专用工具。
四、停机与维护
1. 停机时，应先停止进料，待内部物料处理完毕后再关闭电机。
2. 定期进行设备清洁，防止粉尘积聚引发事故。
3. 定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行。
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球磨机技术操作规程
球磨机作为工业生产中广泛应用的设备，其高效、稳定的运行对于生产效率和产品质量至关重要。以下是球磨机的主要技术操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，确保球磨机内部无异物，润滑系统正常，电气设备完好。
- 检查轴承温度、密封情况及冷却水供应是否正常。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册的指示，依次启动辅助设备，如输送机、给料机等。
- 确认无异常后，缓慢启动球磨机，逐渐增加给料量，直至达到设定工作状态。
- 运行过程中，密切关注电流表、压力表等仪表读数，确保在安全范围内。
3. 维护与保养：
- 定期清理球磨机内部，防止物料堆积影响效率。
- 对磨损部件进行定期检查，及时更换磨损严重的研磨介质和衬板。
- 定期检查润滑系统，确保润滑油质和油量充足。
4. 故障处理：
- 发现异常噪音、振动过大或电流突然上升等情况，应立即停止设备，查明原因并排除故障。
- 如遇紧急停机，需按设备规定程序进行复位，不得强行启动。
5. 停机：
- 根据生产计划，逐步减少给料，待球磨机内部物料基本排空后，方可关闭设备。
- 关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。
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球磨机安全技术操作规程
球磨机作为工业生产中广泛使用的设备，其安全操作至关重要。以下是球磨机安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查：开机前，确保球磨机各部件完好无损，润滑系统正常，紧固件牢固。
2. 电源管理：正确连接电源，遵循电气安全规定，防止电击事故。
3. 装料操作：控制好物料投入量，避免超载，确保均匀分布。
4. 运行监控：启动后，密切观察设备运行情况，及时调整速度和负荷。
5. 故障处理：如发现异常，立即停机检查，不得强行运转。
6. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修，确保设备良好状态。
7. 人员培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和应急处理措施。
8. 安全防护：穿戴防护装备，遵守现场安全规定，防止人身伤害。
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溢流型球磨机操作维护检修规程
一、开机前准备
1. 检查球磨机各部件是否完好，包括滚筒、轴承、传动装置等。
2. 确认润滑系统已充满润滑油，无泄漏现象。
3. 检查电气系统，确保电源线安全无损，控制系统正常。
二、启动与运行
1. 启动前，确认滚筒内无异物，钢球装载量符合规定。
2. 启动球磨机，观察运行是否平稳，声音是否正常。
3. 运行过程中，定期检查进出料口，防止堵塞。
三、日常维护
1. 定期清理滚筒内部，保持清洁，避免物料残留影响效率。
2. 监控电机温度，过高时应及时停机冷却。
3. 检查磨损件，如衬板、研磨介质等，适时更换。
四、故障处理
1. 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。
2. 若轴承温度过高，应检查润滑状况，必要时更换润滑油。
3. 电气故障应由专业人员处理，避免触电风险。
五、定期检修
1. 每月进行一次全面检查，包括滚筒、轴承、传动装置等关键部位。
2. 每半年进行一次大修，更换磨损严重的部件。
3. 对电气设备进行定期绝缘测试，确保安全。
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球磨机安全操作规程
球磨机是工业生产中常见的粉磨设备，主要用于物料的破碎和混合。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 操作前检查：
- 检查球磨机各部件是否完好，特别是轴承、齿轮、电机等关键部位。
- 确认润滑系统已注油，油位适中，无泄漏现象。
- 检查进料口和出料口是否有杂物堵塞。
2. 启动与运行：
- 打开电源，启动前确认无人在设备周围。
- 按照规定顺序启动相关辅助设备，如输送机、筛选机等。
- 待设备空转正常后，逐渐加入物料，避免过载。
3. 运行监控：
- 定期检查设备运行声音，如有异常应立即停机排查。
- 注意电流表读数，防止电流过大导致电机过热。
- 定时清理设备周边，保持工作环境整洁。
4. 停机与维护：
- 停止进料后，待内部物料完全排出再停机。
- 停机后关闭电源，做好设备清洁与保养工作。
- 定期进行设备检修，更换磨损部件。
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球磨机操作规程
球磨机是一种广泛应用在矿业、化工、建筑材料等行业的设备，主要用于物料的粉碎和混合。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前需全面检查球磨机的各个部件，包括电机、减速机、轴承、筒体、进出料装置等，确保无异常。
2. 加载物料：根据工艺要求，合理控制物料的种类、湿度和数量，避免过载运行。
3. 启动与运行：按照正确的顺序启动设备，观察运行状态，如声音、振动、温度等，确保正常。
4. 监控与调整：持续监控球磨机的工作参数，如转速、电流、出料粒度等，并适时调整操作条件。
5. 维护保养：定期进行润滑、清洁、紧固等工作，预防设备故障。
6. 停机与清理：按照规定程序停机，待设备完全停止后，进行内部清理，防止物料残留。
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1. 检查与准备：
- 在开始工作前，球磨机工需检查设备各部件是否完好，包括电机、减速机、联轴器、轴承等。
- 确保润滑系统正常，油位适中，无漏油现象。
- 检查球磨机内部是否有异物，防止开机后损坏设备。
2. 启动与运行：
- 按照规定顺序启动球磨机，先开辅助设备，再启动主电机。
- 运行过程中注意观察电流、电压、声音等参数是否正常，如有异常立即停机检查。
- 定期检查磨矿介质（如钢球）的磨损情况，及时补充或更换。
3. 停止与维护：
- 关机时应先停止给料，待物料基本排空后再关闭球磨机。
- 定期清理设备内外部，保持清洁，预防积尘和锈蚀。
- 定期进行设备保养，包括更换磨损件、紧固松动部位、调整间隙等。
4. 安全措施：
- 工作时穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
- 遵守操作规程，禁止违规操作，如超负荷运行、带故障作业等。
- 发生紧急情况时，立即按下急停按钮，并通知相关人员。
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干球磨机安全技术操作规程
干球磨机是一种广泛应用于矿山、冶金、化工等行业的重要设备，主要用于物料的粉磨作业。其安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前应全面检查干球磨机的各部件，确保无松动、磨损或损坏情况。
2. 操作程序：启动时，先启动润滑系统，待油压正常后，再依次启动主电机、辅助设备。
3. 装料操作：装入物料时，应遵循不超过设计装载量的原则，防止过载运行。
4. 运行监控：运行过程中，密切注意设备声音、振动及电流变化，发现异常立即停机检查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备寿命。
6. 安全防护：操作人员需穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保人身安全。
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铁选场球磨机分级机工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与监控
3. 紧急情况处理
4. 维护保养与故障排查
5. 安全防护措施
6. 个人卫生与健康保护
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球磨机操作规程
一、开机前准备
1. 检查球磨机内部是否有异物，确保筒体内清洁无杂物。
2. 确认润滑油系统已正常运行，各润滑点油量充足。
3. 检查电动机、减速机、联轴器等部件连接是否牢固，无松动现象。
4. 确认电气设备绝缘良好，接地线可靠。
二、启动与运行
1. 启动空载试运行，检查设备运转是否平稳，无异常噪音。
2. 待空载运行稳定后，逐步加入物料，保持均匀给料。
3. 观察电流表读数，确保电机负载在允许范围内。
4. 定期检查出料粒度，根据需要调整给料速度和研磨时间。
三、停机与维护
1. 停机前，应逐渐减少给料，直至停止，待筒体内物料完全排出后再关闭电源。
2. 停机后，清理筒体内外残留物料，做好设备清洁工作。
3. 定期检查磨损件，如钢球、衬板等，及时更换磨损严重部件。
4. 对设备进行定期保养，包括润滑、紧固、防腐等工作。
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球磨机及分级机安全操作规程
1. 设备检查：在启动前，确保球磨机和分级机的各个部件完整无损，润滑系统正常，紧固件牢固。
2. 启动程序：先开启冷却水系统，然后依次启动分级机、球磨机电机，等待设备稳定运行。
3. 运行监控：运行过程中，密切观察设备运转情况，如声音、振动、电流等，及时发现异常。
4. 加料控制：根据生产需求，均匀、适量地向球磨机添加物料，避免过载。
5. 分级调整：根据产品粒度要求，适时调整分级机的工作参数。
6. 停机程序：先停止进料，待设备内部物料处理完毕后，依次关闭球磨机和分级机，最后关闭冷却水系统。
7. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检修，确保设备良好运行状态。
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球磨机与分级机是矿物加工中的核心设备，主要用于物料的破碎和分级。以下是这两类设备的安全技术操作规程：
1. 球磨机操作：
- 启动前检查：确保球磨机内部无异物，润滑系统正常，电气设备完好。
- 运行中监控：定期观察磨矿效果，调整给料量，防止过载运行。
- 停止后维护：清理残留物料，检查磨损情况，及时更换磨损部件。
2. 分级机操作：
- 检查水流：确保分级机进水、出水正常，流量稳定。
- 细度调整：根据产品需求，调整溢流堰高度，控制分级细度。
- 清理维护：定期清理杂物，检查螺旋叶片磨损，必要时更换。
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型球磨机主要由电机、减速装置、轴承、筒体、进出料装置等部分组成，用于研磨各种物料，如矿石、陶瓷原料、化工原料等。其操作主要包括开机前的检查、启动运行、监控调整、停机维护等步骤。
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球磨机分级机操作规程主要包括以下环节：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 分级控制
4. 停止与维护
5. 故障处理
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球磨机、分级机操作规程
1. 球磨机启动前检查：
- 检查润滑油系统，确保油量充足，无泄漏。
- 检查电气设备，确认电路安全，无短路或接地现象。
- 检查磨筒内无异物，衬板磨损情况正常。
2. 球磨机运行中监控：
- 观察磨机运转声音，异常噪音需立即停机检查。
- 定时检查进出料口，防止堵塞。
- 监控电机温度，不得超过规定值。
3. 分级机操作：
- 调整分级机转速，控制粒度分布。
- 检查溢流口，确保水流稳定。
- 定期清理分级机内部，防止积矿影响效率。
4. 停机及维护：
- 逐步降低球磨机负荷，待物料排空后方可停机。
- 停机后，清洁磨筒，更换磨损部件。
- 定期对设备进行保养，确保下次运行顺畅。
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蒸压加气混凝土砌块干球磨机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与规范
3. 紧急情况处理
4. 维护保养
5. 停机程序
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151球磨机操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 停止与维护
5. 安全措施
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溢流型球磨机操作、维护、检修规程
一、操作规程
1. 检查设备：开机前确认球磨机各部件完好，润滑系统正常，无异常声响。
2. 启动顺序：先启动辅助设备，如风机、输送机，再启动球磨机。
3. 装料：按照规定比例和粒度加入物料，不可超负荷运行。
4. 监控运行：观察电流、电压及轴承温度，确保设备稳定运行。
5. 调整：根据出料情况，适时调整给料量和球磨机转速。
二、维护规程
1. 定期检查：每周检查一次球磨机磨损情况，及时更换磨损件。
2. 清洁工作：保持设备内外清洁，防止杂物进入影响运行。
3. 润滑保养：定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。
4. 防护措施：对电气设备进行绝缘检查，防止漏电事故。
5. 紧固件检查：定期检查紧固件是否松动，及时紧固。
三、检修规程
1. 大修周期：一般每3-5年进行一次大修，包括更换衬板、轴承等关键部件。
2. 中修检查：每年进行一次中修，主要检查和修复磨损部分。
3. 小修保养：每月进行小修，主要针对易损件进行更换和调整。
4. 故障处理：遇到故障立即停机，分析原因，采取相应措施修复。
5. 记录与评估：每次检修后做好记录，评估设备性能，为下次检修提供参考。
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球磨机、分级机工安全操作规程
一、球磨机操作规程
1. 检查设备：开机前，确保球磨机各部件完好，润滑系统正常，无松动或损坏现象。
2. 启动顺序：先启动润滑系统，待油压正常后再启动主机。
3. 加料操作：根据物料性质和生产需求，适量、均匀地加入物料。
4. 监控运行：运行过程中，注意声音、振动及电流变化，及时调整给料量。
5. 停机程序：先停止给料，待物料处理完毕后，再关闭主机和润滑系统。
二、分级机操作规程
1. 设定参数：根据产品粒度要求，调整分级机转速和溢流堰高度。
2. 给料控制：保持稳定的给料速度，避免过快或过慢导致分级效果不佳。
3. 监测分离：观察溢流和返砂情况，确保物料得到有效分级。
4. 清理维护：定期清理分级机内部，防止积料影响工作性能。
5. 关机步骤：停机前先停止给料，待设备内物料排空后关闭电源。
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煤气站球磨机安全操作及保养规程
一、设备检查
1. 在启动球磨机前，务必确认所有连接部位紧固，无松动现象。
2. 检查润滑系统，确保润滑油充足，油路畅通无阻。
3. 确认电气系统正常，接地良好，无裸露电线。
二、操作流程
1. 启动前，先空转试运行，观察设备运转是否平稳。
2. 加料时应均匀分布，避免过量导致设备超负荷。
3. 运行中注意监听设备声音，异常噪音需立即停机检查。
4. 定期检查磨球磨损情况，及时更换。
三、安全措施
1. 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 非操作人员不得靠近设备，防止意外发生。
3. 设备运行中禁止进行任何维修工作。
四、日常保养
1. 每班后清理设备内部残留物料，保持清洁。
2. 定期对轴承、齿轮等关键部件进行润滑和检查。
3. 定期对电气系统进行绝缘测试，确保安全。
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煤气站球磨机安全操作规程
煤气站球磨机作为关键设备，其安全操作至关重要。以下是球磨机安全操作的基本要点：
1. 进行开机前检查：确保设备各部件完好无损，润滑系统正常，电气设施无异常。
2. 启动前确认：关闭所有检修门，无人在磨机内部或附近工作。
3. 按程序启动：先启动辅助设备，如风机、给料机，再启动球磨机主机。
4. 运行监控：密切观察电流、负荷、噪音等参数，及时调整进料量。
5. 停机程序：提前减少给料，待磨机内物料基本排空后，方可停机。
6. 维护保养：定期清洁、润滑，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
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1. 设备准备：确保球磨机处于良好工作状态，无明显磨损或损坏。
2. 材料准备：梯恩梯应按照规定比例和纯度进行配比。
3. 安全防护：穿戴防护服、防毒面具、安全眼镜和防静电鞋。
4. 操作流程：启动球磨机，逐步加入梯恩梯，控制破碎时间。
5. 监控与记录：实时监控设备运行，记录破碎过程数据。
6. 应急处理：制定并熟悉应急预案，以应对可能出现的紧急情况。
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球磨机安全操作规程
球磨机作为工业生产中的重要设备，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 开机前检查
- 检查球磨机内部是否有异物，确保无残留物料。
- 确认润滑系统正常，润滑油量充足。
- 检查电气设备是否完好，接地线是否牢固。
2. 启动与运行
- 按照规定顺序启动电机和辅助设备。
- 运行过程中，定期监控设备运行状态，如声音、振动、温度等。
- 遵循低速启动，逐渐加速至正常工作转速。
3. 物料添加
- 添加物料时，应均匀分散，避免一次性大量投入。
- 注意物料的湿度和硬度，防止过湿或过硬导致设备损坏。
4. 停机与维护
- 停机前先停止进料，待内部物料处理完毕后再关闭电源。
- 定期进行设备清洁和保养，及时更换磨损部件。
- 在停机后，做好设备的防潮、防尘工作。
5. 应急处理
- 设备异常时，立即按下紧急停车按钮，及时报告并排查故障。
- 发生人身安全威胁时，优先保障人员安全，再进行设备处理。
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球磨机岗位安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、运行中的监控、故障处理和日常维护等多个环节。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保球磨机各部件完好无损，润滑油充足，电气系统正常。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、耳塞和防尘口罩。
3. 启动程序：遵循正确的启动步骤，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。
4. 运行监控：观察球磨机运行状态，定期检查磨矿效果和能耗情况。
5. 故障应对：遇到异常情况时，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固和调整工作，延长设备使用寿命。
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超细球磨机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备周围环境，确保无杂物、无积水，电源线完好无损。
2. 确认球磨机内部清洁，无残留物料，研磨介质分布均匀。
3. 检查润滑系统，确保润滑油量充足，油路畅通。
4. 检查各连接部件是否紧固，特别是轴承座、电机固定螺丝等关键部位。
二、启动与运行
5. 启动前先空转几分钟，观察设备运转是否正常，无异常声音。
6. 慢慢加入物料，控制进料速度，避免过载。
7. 运行中定期检查设备温度，防止过热。
8. 注意监听设备运行声音，发现异响立即停机检查。
三、停机与维护
9. 停机前先停止进料，待机内物料处理完毕后再关闭电源。
10. 定期清理研磨介质，防止磨损加剧。
11. 检查磨损件如衬板、研磨球，及时更换磨损严重的部件。
1 2. 定期对设备进行保养，包括润滑、清洁、紧固等。
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1. 设备检查：确保5025a球磨机各部件完整，无明显损坏。
2. 准备工作：添加适量物料和研磨介质，调整好进料口和出料口的位置。
3. 启动设备：按照标准程序启动球磨机，注意观察电流和噪音是否正常。
4. 运行监控：在运行过程中，定期检查设备温度、振动情况及磨耗程度。
5. 停止操作：完成研磨后，按步骤关闭设备，清理残留物料。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，及时更换磨损部件。
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球磨机工岗位操作规程
一、开机准备
1. 检查设备：确认球磨机各部件完好，无松动、磨损或损坏现象。
2. 清理场地：确保工作区域整洁，无杂物阻碍操作。
3. 油脂润滑：按规定添加润滑油，保证轴承和传动装置的正常运转。
4. 确认电源：检查电源线路，确保电压稳定，接地良好。
二、启动与运行
1. 启动前空转：先空载运行一段时间，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。
2. 加料控制：根据物料性质和工艺需求，逐步加入适量物料，保持均匀。
3. 监控温度：注意轴承和筒体的温度变化，防止过热。
4. 调整速度：根据生产需求调整球磨机转速，确保研磨效果。
三、停机与维护
1. 停机顺序：先停止进料，待物料基本研磨完毕后，再关闭电机。
2. 清理检查：停机后及时清理内部残留物料，检查磨损情况。
3. 定期保养：定期进行设备保养，更换磨损件，确保设备性能。
四、安全操作
1. 佩戴防护用品：操作时必须戴好安全帽、防护眼镜和劳保鞋。
2. 遵守操作规程：不得违规操作，严禁超负荷使用设备。
3. 应急处理：遇到设备故障或异常情况，立即停机并报告。
球磨机安全操作规程范文
一、本规程适用于φ3200×3100型球磨机,其它同类型球磨机可参照执行。
二、设备的合理使用
1、球磨机大齿轮防尘罩必须严密,以防灰尘泥沙侵入。
2、如发现大齿轮与主轴承可能或已侵入泥沙时应立即停车处理清除,绝对不允许迟延。
3、球磨机大瓦发热,发生烧瓦事故或接近烧瓦时,应立即采取强制冷却措施,不得立即停车,以防造成“抱轴”的恶性事故。
4、要严格执行给矿、给水、添加钢球的规定,禁止超负荷运转,注意防止发生“涨肚”现象,同时给矿量也不得过少。更不允许空负荷运行,以免打坏衬板。
5、固定球磨衬板螺丝应加麻圈密封,以防漏水、漏浆。
6、衬板之间的间隙为10-20mm以便更换(太紧时可用氧焊切割)。
7、球磨机连续起动不得超过两次,第一次与第二次应间隔5分钟以上。第三次起动必须经电工、钳工配合检查后方可起动。
8、同一车间装有几台球磨机时,不得同时起动两台同步机。
三、设备运转前检查
1、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清洁。
2、试开油泵,检查油泵及管路有无漏油现象与故障,各润滑点油路是否通畅无阻。
3、油压是否在0.5-1.2kg/cm2之间。
4、各部联结螺丝是否松动。
5、齿轮、联轴器的健是否松动,弹性联轴器胶圈是否磨损严重。
6、传动齿轮面润滑情况,是否有矿砂或其它异物进入。
7、给矿器与给矿箱(大勺与大勺箱)磨损情况是否有障碍物,如有则清除之。
8、检查电动炭精刷的接触情况。
9、检查电机定子与转子之间是否有异物存在。
10、检查电机等各部接地和绝缘情况。
11、检查电流表指针是否在零位。
二、操作方法
(一)开车方法
1、运转前必须按检查内容逐项进行检查,确认无故障后,方可作开车准备。
2、首先启动油泵,检查润滑点油流情况及润滑系统指示情况是否正常(前后大瓦是否上油,油量是否正常)。
3、润滑系统正常后,盘车检查有无阻滞现象(正常时,钢球翻动,球磨机左右惯性转动)。
4、当班岗位人员联系专职调度员,调度员向变电站联系送电。
5、投入可控硅励磁调节装置,调节至电压50v,电流100a。
6、岗位人员严格确认“准许启动”信号,方可启动。
7、确认“准许启动”信号后,搬动控制箱上的控制开关至“合闸”位置,起动球磨机运转。
(二)停车方法
1、球磨机停车前,应先停止给矿并关闭水门。
2、待机内矿石处理完毕后,方可停车。
3、机内矿石处理完毕后,搬动控制箱上控制手柄至“分闸”位置,并通知调度员,调度员通知变电站停电。
4、在球磨机停止运行后,停止油泵。
5、停止可控硅励磁装置。
三、运行中注意事项
1、运行中由于润滑系统故障,同步机过负荷,励磁装置等原因造成自动停车时,操作工首先应将控制手柄搬至“分闸”位置,然后通知有关人员进行检查,排除故障。
2、运行中应对电流表、信号指示、轴瓦润滑及电机温升等情况进行检查。
四、紧急停车及其处理
1、发现下列情况应紧急停车
(1)勺头掉落。
(2)给料器和料槽相碰发出巨响。
(3)齿轮部因打牙掉齿而发出周期性较大声响。
(4)电机、减速机轴承部急骤升温,且温度高于80℃。
2、紧急停车应马上通知给矿及螺旋分级机停止给矿。
3、主轴承温度急骤上升高于80℃,应用油强制冷却,必要时应用水冷却主轴承外部,待温度下降后方可停车检修。
4、紧急停车后应将所有电器开关都搬到停车位置。
五、运转监视
1、按规定时间,规定数量加添钢球。
2、每半小时检查一次主轴承及电动机温度,一般不应超过60℃。
3、运转中各部无异常声响。
4、监视回油管回油不得中断,回油温度在35℃—45℃以内。
5、筒体及端盖螺栓无松动。
