主变操作规程注意事项
篇1
1. 执行操作时必须佩戴个人防护装备，如绝缘手套、安全帽等。
2. 不得在未了解设备状况和操作流程的情况下擅自操作。
3. 遵守“先断电，后操作”的原则，确保设备无电状态下进行检修。
4. 在进行任何操作前，务必确认操作许可，避免影响其他系统的正常运行。
5. 记录每次操作的详细情况，以便于故障排查和设备维护。
6. 发现异常情况时，及时报告并处理，不得拖延或隐瞒。
7. 培训员工掌握操作规程，定期进行操作技能和安全知识的复训。
严格执行主变压器操作规程，是确保电力系统安全、高效运行的关键。企业应强化员工培训，提高操作人员的专业素养，确保规程得到有效执行。
篇2
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证，了解主变性能和操作步骤。
2. 操作前务必穿戴好防护装备，遵守现场安全规定。
3. 严禁在无保护状态下进行带电操作，确保操作过程中人身安全。
4. 遇到异常情况，切勿自行处理，应立即报告并等待专业人员处理。
5. 记录操作过程中的重要数据，以便分析和优化运行状态。
6. 定期进行主变维护保养，及时发现并解决潜在问题。
严格执行主变操作规程，是确保电力系统安全、可靠运行的关键。每位操作人员都需以高度的责任心和专业素养，将规程落实到日常工作中，共同维护电力系统的稳定。
篇3
1. 操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 操作时必须穿戴防护装备，遵守现场安全规则。
3. 遇到突发状况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。
4. 不得擅自改变变压器的运行参数，以免影响系统平衡。
5. 非专业人员不得随意接近或操作主变压器。
6. 保持操作环境整洁，避免杂物引起安全隐患。
7. 在进行任何维护作业前，务必断开电源并做好接地措施。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备手册进行。在执行过程中，应灵活应对，以确保操作的安全性和有效性。
篇4
1. 所有操作人员必须持有相关资质证书，了解变压器的基本构造和工作原理。
2. 在操作过程中，务必穿戴好防护装备，如绝缘手套、安全帽、防护眼镜等。
3. 操作前需确认设备已完全断电，并通过验电棒验证无电后方可进行工作。
4. 拆卸过程中要注意部件的顺序和方向，防止损坏或丢失零件。
5. 对于发现的异常情况，不可擅自处理，应立即上报并由专业人员评估处理。
6. 使用清洁剂和润滑剂时，应遵守产品说明，避免对环境和设备造成污染。
7. 维修后进行电气性能测试，如阻抗、绝缘电阻等，确保设备性能符合标准。
8. 工作完成后，清理现场，恢复设备原状，并将工具归位。
9. 详细记录小修过程，包括发现的问题、采取的措施及效果，便于日后参考和分析。
以上规程旨在提供一个安全、有序的主变压器小修流程，但实际操作中，还应根据设备具体状况和现场环境灵活调整，确保操作的安全性和有效性。
篇5
1. 操作前务必确保已断开保护开关，防止意外电流冲击。
2. 按照操作手册进行，不得擅自更改操作程序。
3. 在有载调压过程中，严禁进行其他可能干扰操作的活动。
4. 如遇到电压、电流异常波动，应立即停止操作，并报告相关部门进行排查。
5. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
6. 注意个人安全防护，穿戴好绝缘手套和安全帽。
7. 设备故障或异常情况时，不可强行操作，应及时上报并寻求专业维修。
8. 记录数据务必准确无误，以便后期分析和故障排查。
本规程旨在规范主变压器有载调压开关的操作，确保电力系统的安全、高效运行。请每位操作人员严格遵守，共同维护电力设施的安全稳定。
篇6
1. 作业过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、绝缘鞋、防护眼镜等。
2. 在拆卸和组装过程中，防止对设备造成二次损伤，注意轻拿轻放。
3. 操作高压设备时，需遵守“停、验、挂、设”的四步操作法，确保接地良好。
4. 严禁在未经许可的情况下调整或改变原有接线方式。
5. 大修过程中产生的废弃物应按环保规定妥善处理。
6. 保持现场整洁，避免杂物引发意外。
7. 任何异常情况应立即停止工作，报告并寻求解决方案。
此规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况和专业判断，确保每一次大修工作的安全高效。
主变压器大修安全技术操作规程范文
(1)大型施工器材在施工现场的搬运要求
①吊车在高压设备区行走时误触带电体。
a.吊车进入高压设备区前,工作负责人应会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
b.吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。
②吊车在起吊作业中误触带电体。
a作业前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围邻近的带电部位,确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
b.起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离不小于:10kv,2m;35v、110kv,4m220kv,6m;500kv,7m
③器材起吊和放置过程中砸伤、撞伤作业人员:
a作业由专人指挥,指挥方式必须明确、准确。
b.吊臂和重物的下面及重物移动的前方不得站人。
c.控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平衡。
d检查吊车的支撑是否稳固,受力均匀
e重物起吊前,工作负责人必须认真检查重物悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其他工作。
f钢丝绳荷重,不得超载使用。
(2)主变压器大修时使用电动施工工器具要求
①低压交流触电。
a.施工现场需配置装有漏电保护器的配电箱。
b防止重物碾压和有无侵蚀电源线。
.严禁带电拆、接电源线。
2电动工具外壳漏电。
a检查电动工具的外壳是否可靠接地。
b.严格按电动工具操作说明书操作。
③更换熔丝时,低压触电。
a.更换熔丝或断路器负荷侧接线时,需严防因工作不当误合开关。
b.开关距工作地点较远时,应在断路器拉开后悬挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
④拉合低压断路器时,被电弧灼伤。
a.必须戴手套和护目眼镜。
b.严禁使用不合格的电缆线和断路器。
(3)主变压器一、二次引线拆除和恢复要求
①引线脱落、动荡、砸伤作业人员。
a.正确选用工具并戴手套。
b.引线拆、装时,用绝缘杆或传递绳固定和传递。
②高空坠落。
a.高处作业人员必须使用安全带,安全带的一端必须系在能承受作业人员掉落时的牢固部件上。
b.必须穿防滑性能好的软底鞋。
③砸伤。
a现场作业人员必须戴好安全帽。
b.使用起重工器具前,需按规定进行安全检查。
c.滑轮的悬挂点必须牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。
d.工作时必须使用工具袋。
④一次水平引线触及带电体。
a必须由专人统一指挥,并加设专责监护人。
b.用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线,确保其与带电体距离不小于下列数值:10kv,2m;35kv、110kv,4m;220kv,6m500kv,7m
⑤感应电压击伤,引发其他伤害。
a在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。
b作业人员必须戴手套,必须系好安全带。
(4)检修前后的绝缘试验
①误触试验设备造成触电。
a与试验工作无关的人员不许留在试验区内。
b被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。
2低压触电。
a试验完成后,立即将被试验设备对地放电。
b拉开有载调压装置和冷却系统的电源隔离开关,并在隔离开关操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌,取下熔断器。
(5)附件拆除与安装要求
1作业人员从器身顶部掉下。
a.在器身顶部作业时必须使用安全带。
b.检查器身顶部的油污是否清擦干净。
2吊装时,附件脱落、摆动、不稳,碰伤作业人员。
a.按标准选用和检查起重工器具。
b.由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。
.控制吊装速度,保持重物平衡。
d.重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事其他工作。
(6)排油、注油、滤油要求
①低压触电。
a.使用装有漏电保护器的低压交流电源。
b.滤油机电源断路器的操作把手必须保持绝缘良好。
使用梯子上下油罐或设备时摔伤。
a梯子必须放置稳固,由专人扶持。
b.上下梯子或设备时必须清除鞋底的油污。
③跑、漏油污染地面,滑倒摔伤作业人员。
a设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。
b油管接头必须连接良好,油路密封良好。
c作业人员穿防滑鞋。
4火灾。
作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。
(7)主变压器吊罩(芯)检查
①起重伤害。
a.根据被吊件质量,正确选用起重工具。
b.起吊由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
c.吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60°,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。
②被吊件在吊装过程中摆动、抖动、挤、碰伤作业人员。
a.被吊件的四角应系缆绳并制定专人控制。
b.被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚远离被吊件下方。
③摔伤。
a梯子的上端与上夹铁牢固地捆绑在一起。
b.采取稳妥的防滑措施。
④用兆欧表测定绝缘电阻时电击作业人员。
a.测定时暂停其他作业,与该项工作无关人员应暂时离开。
b测定时互相呼应。
(8)主变压器的潜油泵、风扇的装拆和分离检修要求
①低压触电。
a拉开电源开关,在其操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标识牌。
b.取下熔断器。
.至少有2人同时进行工作。
②电源短路灼伤人。
a.用2500v兆欧表测定导线的绝缘电阻不小于1m。
b接线必须正确无误。
③工具使用不当伤人。
a使用专用工具进行拆、装。
b.对专用工具应按说明书进行操作。
④拆、装和搬运不当碰伤手脚。
a拆、装零件时,手不得放在结合面上。
b.2人抬拿重物时保持平稳,脚、手不得放在重物下面。
.冷却系统调试时,人员躲开叶片松脱飞出的方向。
