滑车安全操作规程目的和意义
篇1
1. 提升作业安全性:通过规范操作,减少因不当使用滑车引发的事故,保护作业人员的生命安全。
2. 延长设备寿命:正确的使用和维护方法能有效延长滑车的使用寿命,降低设备替换成本。
3. 提高工作效率:避免因设备故障或安全事故造成的停工,保证工程进度。
篇2
滑车安全操作规程的设立旨在提高工作效率,降低设备故障率,保障作业人员的生命安全。通过规范操作行为,可以预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害,同时也有利于延长滑车的使用寿命,节约企业成本。
篇3
1. 防止因不当操作导致的设备故障或损坏,降低维修成本。
2. 确保操作人员在执行润滑任务时的人身安全。
3. 提升设备润滑效率,减少停机时间,提高生产效率。
4. 延长设备寿命,降低整体运营成本。
篇4
滑车安全操作规程旨在规范作业流程,提高工作效率,预防因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格执行规程,可以降低事故风险,保障工地安全,同时延长滑车的使用寿命,为企业节省维修和更换成本。
滑车安全操作规程范文
1、在使用前须确认机件完好无损,传动部件运转良好,空转情况正常。
2、使用中,钢丝绳与滑轮的偏斜角不得大于4°。要认真检查钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,避免钢丝绳脱槽或卡位。
3、使用时,要检查各运动部件的工作情况,滑车受力后有无卡绳、磨绳,有无起吊时重物卡死现象。
4、使用滑车起吊时,严禁用手抓钢丝绳,必要时可用撬杆来调整。现场人员站位要正确。吊运中对于高空作业时,应选用吊环、吊梁和闭口链环型起重滑车,以防脱钩,造成事故。
5、使用起重滑车时,定滑轮和动滑轮应保持不小于1m的距离,以免发生相碰互摩事故。
6、滑车在额定起重量下使用时,0.32-10t的滑车,升、降速度不得超过0.5m/s;16-50t的滑车,升、降速度不得超过0.35m/s。
7、在使用多轮滑车时,如果仅用其中部分滑轮,滑车的起重量应相应降低,降低值按滑轮数比例确定,其重物重心应经过滑车中心。
8、当滑车用于导向部位时,其所受载荷应小于额定起重量,否则为超载使用。
9、在高空和狭窄工作场地施工时,为避免滑车被卡死和旋转不灵活,滑车与吊点连接时应采用卸扣。