钢丝绳使用安全操作规程目的和意义
篇1
本规程旨在规范起重、挂钩及钢丝绳的使用，提高作业安全性，防止因设备故障、操作不当或人员疏忽引发的事故。通过明确的操作步骤和安全措施，降低工伤风险，保障员工生命安全，维护企业生产秩序，确保工程质量和进度。
篇2
本规程旨在规范起重、挂钩及钢丝绳的使用，降低作业风险，保障现场人员的生命安全，提高工作效率，减少因设备故障和操作不当造成的经济损失。通过严格遵守操作规程，可以预防意外事故，确保施工项目的顺利进行。
篇3
本规程旨在确保钢丝绳在作业中的安全性，防止因操作不当造成的设备损坏和人员伤害。遵守这些规定能降低事故风险，提高工作效率，保障工作人员的生命安全，同时也是企业安全生产责任的体现。
篇4
本规程旨在规范起重、挂钩及钢丝绳的使用，防止因操作不当引发的安全事故，保护作业人员的生命安全，保证施工效率和设备的完好性。通过严格的执行，能有效降低作业风险，提升工地的整体安全水平。
篇5
该规程旨在规范起重作业过程，降低事故风险，保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，提高作业效率。通过明确的操作流程和安全规定，可以减少人为失误，增强团队协作，确保工程项目的顺利进行。
篇6
1. 确保施工现场的安全，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。
2. 提高工作效率，避免因误操作导致的时间浪费和资源损耗。
3. 延长设备寿命，降低维修成本，保证工程项目的顺利进行。
起重挂钩指挥人员及钢丝绳使用安全操作规程范文
1 操作者必须穿戴好规定的防护用品,对工作现场应全面检查,确认无危险时,方可进行工作。
2 在高空作业区工作时,戴好安全帽,系好安全带,并与操作人员取得密切联系。
3 集体操作时,一人指挥,分工明确,步调一致,保证安全。
4 工作场地拆下来的包装材料等,应堆放整齐及时清理。
5 起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查,确认无疑后,方可使用。
6 在现场严禁随便松开或拆卸起重绳索,更不准拆卸电气开关,安全标志、防护罩等。
7 根据工件重量和形状选择的吊具和钢丝绳,捆绑要牢固,棱角尖刃的地方要垫好。
8 在操作过程中,严禁离开工作岗位,如需离开者,必须经指挥者同意,工作中严禁说笑和打闹。
9 吊物下面严禁有人停留,必须标注“危险信号。” (如“禁止跨越禁戒线用红布绳栏围),
10 起吊重物和设备时,必须掌握重心,保持、平衡,操作要平稳,安全可靠。不允许有歪斜、砸、碰、撞等现象发生。
11 起吊重物时必须要注意通用桥式起重机司机的“十不吊”。
12 起吊时应首先稍离地面试吊吊物移动时,指挥者必须在前面指挥带路。
13 钢丝绳损坏或断股时,应当更换.钢丝绳当其表面钢丝绳麽损、腐蚀钢丝直径4 0%以上时应当更换。
14 钢丝绳安全使用与管理
1) 使用前必须检查绳索是否有损坏。
2) 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷。
3) 钢丝绳末端结成绳套时,最少用三个卡子,若用编结法时,其编结部分长度不少于钢丝绳直径的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 钢丝绳严禁用打结的方法连接,卷扬用钢丝绳不得有接头。
5) 使用中如发现出有油现象(新绳例外),这表明钢丝绳变
形很大,应立即停止工作,进行检查处理。
6) 钢丝绳应经常保持清洁,一般每年浸油一次,油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°c)。
7) 捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前,应规定工作负荷两倍的重量进行10 m i n的静力试验(每隔六个月复检一次),验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用
15 在起吊过程中,无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象,应立即发出紧急信号,报告给指挥者和有关人员,采取改进措施进行纠正,保证安全。
16工作结束后,要认真检查、清理现场,做好现场的文明生产。
