起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程1注意事项
篇1
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 定期进行安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
3. 在执行规程时，如有疑问或特殊情况，应及时向上级汇报，不可擅自决定。
4. 保持良好的沟通，操作员与地面指挥人员需协同工作，确保信息传递准确无误。
5. 不得超载使用，严格遵守起重机的最大荷载限制。
遥控起重机的安全操作规程是作业中的重要指南，每位操作人员都应熟知并严格遵守，以确保工作的顺利进行和人员的安全。只有将安全放在首位，我们才能实现高效、稳定的施工环境。
篇2
1. 未经培训的人员不得操作履带起重机，操作员必须持有有效证书。
2. 作业中如遇雷雨、大风等恶劣天气，应立即停止作业，将起重机置于安全位置。
3. 严禁超载作业，必须严格按照起重机铭牌上的额定载荷进行操作。
4. 作业现场应设置警示标志，非作业人员不得进入危险区域。
5. 定期进行设备维护保养，发现问题及时修复，防止小问题演变成大事故。
6. 保持良好的沟通，作业过程中应使用标准手势或对讲机，确保指挥清晰无误。
7. 遵守公司的各项安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造安全、高效的工作环境。
篇3
1. 操作前检查：
- 检查履带是否完好，无松动、断裂现象。
- 确认吊钩、钢丝绳、滑轮等部件无磨损、变形，功能正常。
- 检查液压系统无漏油、渗油，压力表指示正常。
- 操作手柄、制动器应灵活可靠，仪表指示准确。
2. 起重作业过程中的安全规定：
- 作业前确认周围环境，清除可能影响作业的障碍物。
- 起吊重物时，保持稳定，避免突然加速或急停。
- 严禁超载，严格按照起重机铭牌规定的最大荷载进行作业。
- 吊运过程中，人员不得站在重物下或移动路径上。
- 操作员应保持视线清晰，必要时配备副指挥。
3. 设备维护保养：
- 定期进行润滑，保证各部位润滑良好。
- 每次作业后清理设备，防止尘土、杂物积累。
- 对重要部件进行定期检查，发现问题及时维修。
4. 应急处理措施：
- 遇到突发故障，立即停止操作，启动应急预案。
- 在现场设置警示标志，防止其他人员接近。
- 报告上级，由专业人员进行维修，不得私自处理。
请每位操作员严格遵守上述规程，牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。只有我们共同的努力，才能构建一个安全、有序的工作环境。在日常工作中，也要不断学习，提升自身技能，以应对各种可能出现的情况。
篇4
1. 检查与准备
- 操作前，务必检查起重机各部件是否完好，钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位无明显磨损或损坏。
- 确认地面坚实，无滑动或下陷风险，地锚牢固，防止起重机倾覆。
- 检查电气线路，确认无裸露、破损，防止触电。
2. 起重作业
- 起吊前估算货物重量，不得超过起重机额定载荷。
- 起吊过程中保持稳定，避免剧烈晃动，确保货物安全。
- 作业时，操作人员应站在视野开阔、安全的位置，禁止在吊物下方停留。
3. 桅杆调整与拆装
- 桅杆安装或拆卸时，必须由专业人员指导，遵循规定的程序进行。
- 桅杆连接部位应紧固，防止松动或断裂。
- 调整桅杆角度时，注意保持平衡，避免侧翻。
4. 电气系统操作
- 操作电气系统前，确保电源开关已断开，防止触电。
- 电器设备维修时，使用绝缘工具，避免短路或电击。
5. 应急处理与故障排除
- 发现异常情况，立即停止操作，查明原因，及时排除故障。
- 遇到突发状况，如强风、暴雨等恶劣天气，应迅速将起重机降至安全位置。
6. 维护保养
- 定期对起重机进行全面检查，及时更换磨损部件。
- 保持设备清洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
- 做好润滑工作，确保各活动部件运转顺畅。
以上规程需严格遵守，操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能，理解规程内容，确保在实际操作中能够灵活应对各种情况。通过规范操作，我们能有效预防事故，确保工程的顺利进行，实现企业安全、高效的目标。
篇5
1. 起重工必须经过专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作起重设备。
2. 操作过程中保持专注，禁止在工作时聊天、打电话或做其他分散注意力的行为。
3. 遇到恶劣天气，如大风、雷雨等，应暂停室外起重作业。
4. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。
5. 工作现场应保持整洁，避免杂物影响作业安全。
6. 在吊装过程中，严禁站在可能被吊物摆动触及的位置，始终保持安全距离。
7. 对于易碎、贵重或形状特殊的货物，需采取特殊防护措施，谨慎操作。
起重工的安全操作规程不仅关乎个人安全，也关乎整个团队和公司的安全。每一位起重工都应牢记这些规程，时刻警惕，确保每一次操作都能安全、高效地完成。
篇6
1. 司机需持证上岗，熟悉设备操作及应急处理措施。
2. 在风力超过六级或能见度低的恶劣天气条件下，应停止起重机作业。
3. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物坠落。
4. 操作时如发现异常，应立即停机检查，必要时报告上级并寻求专业维修。
5. 严禁超负荷使用，以免造成设备损坏或引发安全事故。
6. 停机后，确保起重机完全关闭，切断电源，并将吊钩升起，防止意外启动。
以上规定旨在提供一个基本的操作指南，实际情况可能因设备类型、作业环境等因素有所不同，操作人员应根据具体情况进行判断和决策，始终把安全放在首位。在执行过程中，如有疑问或遇到特殊情况，应及时向上级或专业人员咨询。
篇7
1. 操作前，操作员必须接受专业培训，持有有效的操作证书，并熟悉桥式起重机的性能、结构及操作方法。
2. 开机前，应对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常情况。
3. 起重作业时，应保持稳定速度，避免突然加速或急停，严禁超载使用，严格按照负载能力进行作业。
4. 操作过程中，务必保持专注，不得离开操作台或进行其他无关活动。当起重机运行范围内有人时，应提前发出警告并暂停操作。
5. 定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，确保设备处于良好工作状态。
6. 发现设备异常或故障，应立即停止操作，按照规程进行故障排查，无法自行解决的应及时上报维修部门。
7. 制定并执行应急预案，如遇突发情况，操作员应迅速采取相应措施，保障现场人员安全。
8. 在作业结束后，应将起重机停放在指定位置，断开电源，做好交接班记录。
以上规程旨在为桥式起重机的操作与维护提供指导，但实际情况可能因设备型号、使用环境等因素有所不同，操作员需根据具体情况进行灵活应用。请各相关人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。
篇8
1. 操作员需持有有效操作证，熟悉设备性能和操作规程。
2. 在吊装过程中，严禁站在吊物下方，避免发生意外。
3. 起重机移动时，注意周围障碍物，特别是高压线和地下管线。
4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。
5. 维护保养时，务必断开电源，防止触电事故。
6. 对于新设备或改造后的设备，应在正式使用前进行试运行，确认无误后方可投入作业。
通过上述注意事项，我们期望每一位操作人员都能深刻理解履带起重机安全操作的重要性，将安全意识融入日常工作中，以确保每一项作业任务都能安全、高效地完成。
篇9
1. 未经专业培训的操作员不得擅自操作起重机。
2. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止作业。
3. 不得超载使用，以免损坏设备或引发安全事故。
4. 操作过程中，禁止人员站在吊物下方或靠近危险区域。
5. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
6. 发现设备异常时，应立即停机并向相关人员报告，切勿自行处理。
请所有相关人员严格遵守以上规程，确保每一次作业的安全与高效。
篇10
1. 操作员必须经过专业培训，持有有效操作证，严禁无证上岗。
2. 作业时佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
3. 不得超载使用起重机，严禁在超过设备额定负荷的情况下作业。
4. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止露天作业。
5. 在吊装过程中，禁止人员站在吊物下方或行走，确保安全距离。
6. 保持良好的沟通，使用标准手势信号，确保作业指令明确无误。
7. 对于特殊形状或易损物品，需采取额外保护措施，如使用托盘、包装或专用吊具。
以上规程务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果，每位员工都应认识到安全操作的重要性，共同营造安全的工作环境。
篇11
1. 必须经过专业培训并取得操作证书的人员才能操作起重机。
2. 操作时严禁超载，严格遵守负荷限制。
3. 禁止在视线不清或环境危险的情况下进行作业。
4. 保持通讯畅通，确保能及时接收和传达指令。
5. 作业过程中如遇突发状况，应保持冷静，遵循应急预案进行操作。
6. 任何情况下，人员安全应优先于设备保护。
以上规程需每位起重机工严格遵守，确保每一次操作都是安全、高效的。只有持续的规范操作，才能在复杂的作业环境中保障生命财产的安全。
篇12
1. 在开始作业前，务必进行详细的安全检查，不遗漏任何可能的隐患。
2. 作业过程中，操作员应始终关注周围环境，随时准备应对突发情况。
3. 起吊物品时，禁止人员站立在起吊路径下，防止意外发生。
4. 严禁超载作业，遵守设备的最大负荷限制。
5. 在复杂地形或视线不佳的情况下，应增加监护人员，确保作业安全。
6. 保持设备清洁，定期进行保养，预防设备性能下降。
7. 不得擅自修改或取消安全装置，确保其功能正常。
8. 确保所有工作人员都了解并遵守规程，进行必要的安全培训和演练。
9. 如遇到异常情况，应立即停止作业，报告并解决问题后方可继续。
10. 记录每次作业的过程和结果，以便于后期分析和改进。
遵循这些规程，我们将能够确保电力线路施工的起重与运输作业安全、高效，为电网的稳定运行奠定坚实基础。
篇13
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效操作证，未经许可不得擅自操作。
2. 行车启动前，检查周围环境，确认无人、无物处于危险区域。
3. 在吊运过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止货物脱落。
4. 严禁在视线不清、信号不明的情况下进行作业。
5. 发现异常情况应立即停车，及时报告并处理。
6. 维护期间，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
7. 遵守交接班制度，做好设备状态记录，交接清楚。
8. 注意个人防护，佩戴安全帽、安全带等必要防护用品。
本规程的执行需要每位操作员的严格遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的作业环境。请牢记，每一次规范的操作都是对自身和他人生命财产的尊重。
篇14
1. 严禁超载作业，必须准确评估并遵守起重机的最大负荷限制。
2. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋。
3. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行起重作业。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施。
5. 不得在未固定或不稳定的基础、平台上进行起重作业。
6. 在吊运过程中，任何人不得站立在吊物下方或行进路径上。
7. 遵守交接班制度，确保作业信息的准确传递。
以上规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每位员工都应熟悉并理解这些规程，以确保个人和他人的安全，共同维护良好的工作环境。
篇15
1. 严禁未经培训的人员操作天车，确保所有操作人员都具备必要的专业知识和技能。
2. 在天车运行过程中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。
3. 遇到异常情况，如设备故障、突然停电等，应立即停止操作，采取应急措施，并报告上级。
4. 定期进行安全检查和技能培训，提升员工的安全意识和应急处理能力。
5. 确保工作区域照明充足，视线清晰，避免因视线不良导致的操作失误。
6. 保持工作场所整洁，及时清理杂物，以防绊倒或滑倒。
7. 在吊装特殊形状或易损物品时，需采取适当的保护措施，如使用专用吊具或包装。
通过执行这些规程，我们能够建立一个安全、有序的工作环境，促进企业生产活动的顺利进行。每一位天车工都应认识到，遵守操作规程不仅是对自己的保护，也是对团队和企业的责任。
篇16
1. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载使用，严格遵守额定载荷限制。
3. 严禁在酒后、疲劳状态下操作起重机。
4. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
5. 遵守“十不吊”原则，如信号不明、重量不清、捆绑不牢等，不得起吊。
6. 在进行维修或调整工作时，必须切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体作业环境可能需要结合实际情况做出相应调整。每位操作人员都应将安全放在首位，严格遵守规程，确保每一项操作都安全、高效。
篇17
1. 在起吊前，务必检查吊点是否牢固，防止吊物脱落。
2. 不得超负荷使用设备，以免引发设备损坏或安全事故。
3. 操作过程中，保持专注，禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。
4. 吊装时，避免快速移动或急停，防止吊物摆动或冲击。
5. 拖运过程中，应保持适当的行驶速度，避免急刹车或急转弯。
6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业，确保人员安全。
7. 对于复杂或危险的作业，应先进行模拟演练，确保操作人员熟悉流程。
8. 作业结束后，及时归置工具，清理现场，保持工作环境整洁。
以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体实施时需结合现场实际情况进行调整。每位作业人员都应理解并遵守这些规定，以确保每一次起重、吊装、拖运作业的安全和高效。
篇18
1. 操作员需经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在工作期间，禁止饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的行为。
3. 工作结束后，应将起重机停放在指定位置，切断电源，并做好设备清洁和保养工作。
4. 对于异常声响、震动或发热等现象，应及时停机检查，必要时报告维修部门。
5. 保持工作区域整洁，防止杂物阻碍起重机运行，确保通道畅通无阻。
6. 起吊过程中，严禁人员站立在货物下方，防止意外发生。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况和设备特性，灵活应用，始终把安全放在首位。在日常工作中，每位员工都应严格遵守规程，共同维护良好的工作环境和设备状态。
篇19
1. 作业前务必进行详细的安全检查，任何微小的异常都可能酿成大祸。
2. 不得擅自更改设备设置或使用未经检验的吊具，遵守设备使用手册的指导。
3. 在起吊过程中，保持专注，避免分心，随时观察负载状态，确保稳定。
4. 沟通至关重要，确保与驾驶员的信号传递准确无误，避免因误解导致的危险。
5. 遇到不明情况或感觉不安全时，立即停止作业，并向上级报告。
6. 紧急情况下，优先确保人员安全，再进行设备处理。
7. 坚持定期培训，更新安全知识，提高应急处理能力。
以上各项规定旨在为起重司索工提供一个安全的工作环境，但更重要的是，每个工人都应将安全意识融入日常工作中，时刻警惕潜在的风险，做到预防为主，确保自身和他人的安全。
篇20
1. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 在风力超过6级或视线不清的环境下，应停止起重机作业。
3. 不得超负荷使用，严格遵守起重机的额定载荷限制。
4. 作业过程中如遇异常情况，应立即停车，查明原因后再进行操作。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。
6. 确保起重机在移动或作业时，支腿已完全伸出并锁紧，防止侧翻。
7. 检查吊索具是否有磨损、断裂等现象，如有应及时更换。
8. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
以上操作规程旨在为汽车轮胎式起重机的使用提供指导，操作人员应严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，还应结合现场具体条件灵活应对，确保作业安全。
篇21
1. 操作前必须进行详细的安全检查，任何疑虑都应立即报告并解决。
2. 不得超载使用，应根据设备铭牌上的最大负荷进行操作。
3. 在吊装过程中，严禁站在负载下方或可能滑动的路径上。
4. 遇到突发情况，如钢丝绳断裂、起重机故障等，应立即停止操作并启动应急预案。
5. 培训和考核是关键，所有操作人员需具备相关资质，定期进行安全培训和技能考核。
6. 遵守“先挂后动、先松后摘”的原则，防止挂钩意外脱落。
7. 注意钢丝绳的使用寿命，定期进行专业检查，达到报废标准时及时更换。
以上规定务必严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全生产，人人有责，让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。
篇22
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作。
2. 操作时，禁止站在起重机下方或行走路线附近，以防意外发生。
3. 发现设备异常，应立即停止操作，及时报修，切勿强行使用。
4. 起重机在运行过程中，如遇突然断电，应立即切断电源，并采取措施固定吊物，防止坠落。
5. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态，便于后续维护。
6. 保持良好的沟通，与地面指挥人员配合默契，确保作业安全。
双梁桥式起重机的操作需谨慎细致，每一位操作员都应牢记规程，以专业、负责的态度对待每一次操作，确保生产安全，提高企业运营效率。
篇23
1. 严禁未经培训的人员擅自操作塔机，务必遵守操作规程，不得违章作业。
2. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备安全。
3. 在塔机工作范围内，禁止非工作人员逗留，避免发生意外。
4. 对于设备的任何异常，应及时报告并采取措施，切勿拖延处理。
5. 保持良好的沟通与协作，确保每个环节的安全执行。
6. 维护保养工作不能忽视，定期检查和维护是保证设备良好运行的关键。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况和制造商的使用说明书进行。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每一位作业人员的人身安全。
篇24
1. 操作前检查：每次使用前，必须对吊车进行全面检查，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、旋转机构等，确认无异常后方可启动。
2. 起吊负载：起吊物品前，明确其重量，不得超过起重机的最大荷载。合理分布负载，避免单边受力过大。
3. 操作区域安全：设定安全作业区，禁止无关人员进入。确保吊车作业时，下方无行人或设备。
4. 指挥信号明确：设置专门的指挥人员，使用标准手势或旗语进行指挥，操作员应清晰理解并严格执行。
5. 稳定性考虑：作业过程中，保持吊车稳定，避免在不稳定地面或风力过大的情况下作业。
6. 维护保养：定期进行保养和维修，确保设备始终处于良好状态。
7. 应急预案：制定应急计划，如遇突发情况，能够迅速、安全地处理。
8. 个人防护：操作员需佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全。
9. 培训和资质：操作员必须经过专业培训，并取得相应操作资质，未经许可不得擅自操作。
10. 记录与报告：记录每次操作情况，如有异常或故障，应及时报告并处理。
11. 遵守规章制度：严格遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指导。
12. 不得疲劳操作：注意休息，避免因疲劳导致的误操作。
在实际操作中，务必灵活应对各种工况，遵循"安全第一"的原则，通过严谨的操作规程，确保吊车起重机的高效、安全运行。管理层应定期对操作规程进行审查更新，以适应不断变化的工作环境和技术进步。
篇25
1. 操作员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在吊装过程中，禁止人员站在货物下方或行走区域内。
4. 注意观察周围环境，避免与其它设备或设施发生碰撞。
5. 遇到异常情况，立即停止操作，报告并排除故障后再继续。
6. 不得超负荷使用起重机，以免损坏设备或引发事故。
7. 定期进行设备检查和维护，确保其处于良好工作状态。
8. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
9. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时响应。
10. 作业结束后，务必切断电源，防止意外启动。
以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产安全和效率。任何违反规程的行为都将受到严肃处理。每一位员工都是我们安全生产的重要一环，让我们共同为创造一个安全、高效的工作环境努力。
篇26
1. 培训合格的操作员才能上岗，未经培训或资质过期的人员不得操作塔吊。
2. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备良好状态。
3. 在吊运大型或特殊物品时，需制定专门的安全方案，确保作业顺利进行。
4. 遇到突发情况，如设备故障或异常响动，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作视线或造成绊倒危险。
塔吊起重作业是一项高风险工作，每一位操作者都应牢记规程，时刻保持警惕，以确保每一次起吊都能安全、顺利地完成。
篇27
1. 选择合格的附着材料和配件，确保其强度和耐久性符合标准。
2. 附着点的选取应由专业工程师评估，不可随意决定，避免破坏建筑物结构。
3. 安装过程中，严格遵守操作规程，不得省略任何步骤或篡改设计参数。
4. 拉杆和锚固杆应保持水平或垂直，确保受力均匀，防止局部应力过大。
5. 定期检查附着装置的紧固件，及时紧固松动的螺栓，防止因振动导致的松动。
6. 荷载试验时，务必按照规定程序进行，确保起重机在满载状态下稳定无异常。
7. 工作人员需经过专业培训，持证上岗，熟悉操作流程和应急措施。
8. 现场应设置明显的警示标志，防止无关人员接近作业区域。
9. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应及时停止使用起重机，并采取防护措施。
10. 对于任何异常情况，如声响、振动、变形等，应立即停机检查，排除隐患后才能继续作业。
以上操作规程旨在确保塔式起重机附着锚固的安全实施，希望各项目团队严格遵守，以实现高效、安全的施工环境。
篇28
1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握设备性能和操作技巧。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 不得超载作业，遵守起重机的最大额定载荷限制。
4. 在进行维修或保养时，务必切断电源，避免触电风险。
5. 任何时候都应保持警觉，遵守工地安全规定，严禁酒后操作。
以上规程旨在为汽车式起重机司机提供基本的安全指导，但实际情况可能因工作场所、设备型号和任务需求而有所不同，司机应根据具体情况进行调整，确保安全高效的工作。
篇29
1. 不得擅自修改或忽视操作规程，必须严格按照规定执行。
2. 遇到突发情况，应立即停止作业，评估风险后再决定下一步行动。
3. 操作员应定期参加培训，更新知识，提高应急处理能力。
4. 保持良好的沟通，确保指挥信号清晰准确，避免误解导致事故。
5. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业，确保设备和人员安全。
6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、安全带等防护装备。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇30
1. 操作员应始终佩戴安全帽，遵守现场安全规定。
2. 遇到故障或异常情况，立即停止操作，及时报告并处理。
3. 严禁超负荷作业，防止设备过载损坏。
4. 保持通讯畅通，以便于紧急情况下快速响应。
5. 不得在酒后或身体状况不佳时操作起重机。
6. 在视线不清或恶劣天气下，应停止户外作业。
7. 操作过程中，注意周围环境，避免影响其他作业。
以上操作规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合实际情况和设备说明书，灵活运用，确保安全高效地完成任务。务必牢记，每一次的操作都关系到生命安全和生产效益，不容忽视。
起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程1
3.1操作者必须穿戴好规定的防护用品，对工作现场应全面检查，确认无危险时，方可进行工作。
3.2在高空作业区工作时，戴好安全帽，系好安全带，并与操作人员取得密切联系。
3.3集体操作时，一人指挥，分工明确，步调一致，保证安全。
3.4工作场地拆下来的包装材料等，应堆放整齐及时清理。
3.5起吊前必须对所用的钢丝绳、滑轮、吊钩、垫木、缆绳等进行严格检查，确认无疑后，方可使用。
3.6在现场严禁随便松开或拆卸起重绳索，更不准拆卸电气开关安全标志、防护罩等。
3.7根据工件重量和形状选择的吊具和钢丝绳，捆绑要牢固，棱角尖刃的地方要垫好。
3.8在操作过程中，严禁离开工作岗位，如需离开者，必须经指挥者同意，工作中严禁说笑和打闹。
