起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3注意事项
篇1
1. 未经培训的人员不得擅自操作起重设备。
2. 严禁在酒后、疲劳状态下进行起吊作业。
3. 遇到恶劣天气（如大风、雷雨）应暂停作业。
4. 不得将身体部位置于吊物下方，避免被吊物挤压。
5. 定期进行安全培训和演练，提高应急反应能力。
以上规程需每位起重工严格遵守，以确保工作场所的安全与和谐。安全操作不仅是对自身生命的尊重，也是对同事和企业的责任体现。
篇2
1. 未经培训的人员不得擅自操作龙门起重机，必须持证上岗。
2. 操作时禁止佩戴可能导致视线受阻的个人防护用品，如宽边帽、过长的围巾等。
3. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并进行维修。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止室外作业。
5. 工作期间保持专注，禁止闲聊、打电话等分散注意力的行为。
6. 保持与地面指挥人员的沟通畅通，严格执行手势信号，避免误解。
7. 定期进行安全检查和设备保养，确保设备始终处于良好状态。
以上龙门起重机安全操作规程，务必严格遵守，以确保工作安全，提升生产效率。每一位操作员都应认识到，安全是我们的首要任务，也是我们共同的责任。
篇3
1. 严禁超负荷起吊，必须严格按照设备的额定载荷进行操作。
2. 作业时穿着符合安全标准的防护装备，如安全帽、反光背心等。
3. 不得在吊物下方停留或穿越，避免被掉落物砸伤。
4. 遵守交接班制度，确保下一班人员了解作业情况和安全要点。
5. 定期接受安全培训，更新知识，提升应急反应能力。
6. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并上报。
以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位起重指挥工都应将安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次起吊作业都能安全、高效地完成。
篇4
1. 操作人员必须持有有效操作证，经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
2. 严禁酒后作业，不得在疲劳、疾病或药物影响下操作起重机。
3. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应立即停止作业。
5. 保持与指挥人员的清晰沟通，严格按照指挥信号操作。
6. 发现设备故障，应立即停机并报告，不得擅自维修。
7. 在吊装过程中，严禁人员站立在吊物下方或靠近危险区域。
8. 坚持定期保养，确保设备处于良好运行状态。
以上规程旨在为操作人员提供明确的操作指导，但实际操作中应结合具体情况灵活应对，确保安全第一。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必牢记安全操作的重要性。
篇5
1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作期间应佩戴个人防护装备，如安全帽、反光衣和防滑鞋。
3. 严禁在大风、雷雨等恶劣天气条件下作业。
4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保动作协调一致。
5. 在吊装过程中，避免人员进入吊臂下方，以防意外发生。
6. 注意观察起重机的工作状态，如有异常响声或振动，应立即停车检查。
通过严格执行履带式起重机的安全操作规程，我们可以实现安全、高效的工作环境，保障人员安全，延长设备寿命，从而促进工程项目的顺利进行。
篇6
1. 操作员须严格遵守规程，不得擅自更改操作流程或忽视安全警告。
2. 遇到不明情况，应及时报告，切勿盲目行动。
3. 定期培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保规程的有效执行。
4. 对于规程的更新和完善，应根据实际情况和新出现的风险因素进行适时调整。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合现场环境和设备状态灵活应对，确保每一次作业的安全与顺利。
篇7
1. 操作员需持有有效操作证书，未经培训不得擅自操作。
2. 紧急情况下，操作员有权立即停机并撤离现场。
3. 不得在视线不清、地面不稳或有安全隐患的环境下作业。
4. 遵守劳动保护规定，穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
5. 保持通讯畅通，及时报告异常情况。
以上规程应严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应处罚。希望通过全体工作人员的共同努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
篇8
1. 操作前检查：
- 在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等，确保无损坏或异常。
- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行，了解其功能和操作方式。
2. 起重作业：
- 严格按照负载能力操作，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。
- 吊装物品时，确保其稳定，避免物体晃动或翻倒。
- 使用合适的吊具，确保与负载匹配，防止滑脱。
3. 场地安全：
- 作业区域应设置警示标志，防止非操作人员靠近。
- 检查作业场地，确保地面坚实，无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。
4. 操作技巧：
- 平稳起吊，避免急停急起，防止物体摆动过大。
- 在吊装过程中，操作员应保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。
5. 紧急情况应对：
- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。
- 如果发现潜在危险，如物体松动、吊索磨损等，应立即报告并采取措施。
6. 维护保养：
- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。
- 发现任何异常，应立即上报，并由专业人员进行维修。
7. 培训与认证：
- 操作员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉设备操作和安全规定。
- 定期进行安全教育和技能训练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程，才能确保工地的安全和效率。
篇9
1. 操作员必须持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法，严格执行操作规程。
2. 作业前应穿戴好防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 吊装物品时，严禁站在吊物下方，保持安全距离。
4. 作业中如遇异常情况，立即停止操作，及时上报并处理。
5. 保持与指挥人员的密切配合，准确理解并执行指令。
6. 不得擅自调整或拆卸设备的安全装置，如有故障应及时报修。
7. 遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停作业，将起重机置于安全位置。
8. 对于新入职或转岗的操作员，需进行充分的培训和指导，确保其掌握操作规程和应急处理措施。
以上各项规定旨在为塔式起重机操作提供明确的指引，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，始终保持警惕，确保每一次起吊都安全、高效。
篇10
1. 设备检查与维护：
- 每日作业前，操作员应全面检查起重机各部件，包括钢丝绳、滑轮、吊钩等，确认无明显磨损或损坏。
- 定期进行专业维护，如润滑、紧固、清洁等，确保设备处于良好工作状态。
2. 操作员资质与培训：
- 操作员需持有有效的特种设备操作证，并经过企业内部的培训，熟悉设备性能和操作规程。
- 新入职操作员应在资深员工的指导下进行实习操作，直至熟练掌握各项技能。
3. 起重作业前的准备：
- 确认作业区域无杂物，地面稳固，电缆线布置合理，避免绊倒或触电风险。
- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。
4. 运行过程中的安全规定：
- 操作过程中保持专注，禁止在操作中聊天、打电话等分散注意力的行为。
- 吊运物品时，保持平稳，避免剧烈晃动，尤其在通过人员密集区时要格外小心。
- 如遇异常情况，如设备异响、失控等，应立即停止操作，采取应急措施，并上报维修。
5. 应急处理与事故预防：
- 制定应急预案，定期进行应急演练，提高员工应对突发事故的能力。
- 加强现场安全管理，设置明显的警示标志，确保非操作人员远离作业区域。
6. 日常管理与监督：
- 建立健全设备档案，记录每次检查、维护及故障情况，便于追踪管理。
- 定期进行安全检查，对违规行为进行纠正，必要时进行处罚，强化安全意识。
以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的后果。工贸企业应将安全放在首位，确保每一位员工都能理解和遵守这些规程，共同构建一个安全、高效的生产环境。
篇11
1. 操作员必须经过专业培训，取得相应资格证书后才能上岗操作。
2. 操作过程中，禁止超载使用，严格遵守额定荷载要求。
3. 遇到突发情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止操作，并上报相关部门。
4. 不得在酒后或身体状况不佳时进行操作。
5. 工作期间，保持专注，避免分心，随时注意周围环境变化。
6. 在维修或保养起重机时，必须切断电源，挂上“禁止操作”警示牌。
7. 对于新入职员工，应进行现场指导，确保其了解并掌握安全操作规程。
以上规程需每位操作员严格遵守，确保安全操作，保障生产活动的顺利进行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起高度重视。
篇12
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入危险区域。
3. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备处于良好状态。
4. 作业过程中，严禁酒后操作或疲劳作业，保持清醒的判断力。
5. 对于复杂的吊装任务，应制定详细的操作方案，进行风险评估，必要时需有专人指挥。
以上规程需要全体作业人员严格遵守，共同营造安全、有序的作业环境。在日常工作中，应持续学习，提升安全意识，确保每一次操作都符合规程要求，将安全放在首位。
篇13
1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇14
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在作业区域设置明显的警示标志，防止非工作人员误入。
3. 不得在恶劣天气下进行起重作业，如大风、雷雨等。
4. 严禁酒后操作，保持清醒的头脑。
5. 操作过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，不可强行作业。
6. 作业结束后，应将起重机停放稳定，切断电源，并做好交接班记录。
这些规程旨在为单臂式起重机的操作提供一套标准流程，但实际操作中，操作员还需结合现场环境和具体任务灵活应对，确保每一次起重作业都能安全、高效地完成。
篇15
1. 操作人员需经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。
2. 工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护装备。
3. 遇到异常情况，如吊具松动、设备故障等，应立即停止操作，采取应急措施并报告。
4. 不得超载使用，严格按照起重机和吊具的额定负荷操作。
5. 保持与起吊物的安全距离，避免在吊物下方停留或行走。
6. 保持工作场所整洁，避免杂物影响操作视线和设备运行。
7. 遵守公司的安全规章制度，服从现场管理人员的指挥。
请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，但安全始终是首要考虑因素。在执行过程中，任何可能威胁安全的行为都应立即停止，并寻求解决方案。
篇16
1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持润滑，保证设备性能。
2. 操作前准备：操作员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，并确保熟悉作业现场环境，了解作业任务和风险点。
3. 起重作业规范：遵循“先起吊后指挥”的原则，使用信号员进行指挥，严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中，保持稳定，避免快速转动或急停，防止物体滑落。
4. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到突发情况如设备故障、物体坠落等，应立即停止作业，疏散周边人员，并报告给相关人员。
5. 停工与存放：作业完成后，将起重机停放在平坦、坚实地面，关闭电源，锁住控制手柄。定期清洁设备，避免长时间暴露于恶劣天气下。
6. 安全培训与监督：定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督，确保规程的严格执行。
在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况，都应及时上报并采取相应措施。安全第一，预防为主，这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。
篇17
1. 司机必须持有有效操作证书，未经培训不得上岗。
2. 严禁超载，务必严格按照起重机的额定负荷进行作业。
3. 操作时禁止吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
4. 发现设备异常应立即停止操作，及时报告并采取措施修复。
5. 在视线不清或通信不畅的情况下，不得进行吊装作业。
6. 遇到强风、暴雨等恶劣天气，应停止室外作业，确保人员及设备安全。
7. 确保吊具牢固可靠，避免吊物散落或滑脱。
8. 工作间隙，应将起重机停放在指定位置，切断电源，防止非操作人员误触。
门式起重机司机应严格遵守上述规程，时刻保持警惕，确保自身和他人的安全，高效完成工作任务。
篇18
1. 工作人员必须经过专业培训，持证上岗，了解并掌握起重机的操作和安全知识。
2. 不得超载作业，严禁私自调整设备参数。
3. 在吊装过程中，应随时观察负载状态，如有异常，应立即停止操作并采取措施。
4. 遵守劳动纪律，穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全带等。
5. 保持良好的工作状态，避免疲劳作业，确保注意力集中。
请注意，本规程旨在提供指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，不断学习提升，确保每一次吊装作业的安全和效率。
篇19
1. 操作前准备：
- 检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及吊具。
- 确认工作区域无其他人员或障碍物。
- 检查轮胎气压是否正常，防止因轮胎问题导致的事故。
2. 启动与行驶：
- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。
- 行驶时保持低速，避免急转弯和急刹车。
- 在不平整地面或坡道上行驶时，应特别谨慎，必要时采取防滑措施。
3. 起吊作业：
- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。
- 起吊前确认吊点牢固，避免吊物滑脱。
- 操作过程中保持视线清晰，避免视线受阻。
4. 回转与变幅：
- 回转时，确保周围无人，并缓慢操作，避免快速旋转导致的冲击。
- 变幅时，注意保持平衡，避免突然动作导致的侧翻。
5. 停车与关闭：
- 完成作业后，将起重机停放在平坦坚实的地方，升起吊臂并锁定。
- 关闭电源，拔掉钥匙，确保设备不会被未经授权的人员操作。
6. 维护与检查：
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。
- 记录每次作业后的设备状态，以便追踪可能存在的问题。
7. 应急处理：
- 遇到突发情况，如设备故障或危险情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。
- 接受定期的安全培训，了解应急预案。
本规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。操作人员应具备必要的专业技能和安全知识，以确保每次作业都能安全、高效地完成。请注意，即使规程详尽，实际情况可能复杂多变，操作人员应根据现场条件灵活应对，以最大程度地保障安全。
篇20
1. 操作人员必须持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。
2. 严禁超载作业，严格遵守吊装重量限制。
3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地方。
4. 在作业过程中，保持专注，禁止吸烟、接打电话等分散注意力的行为。
5. 作业现场应设置警示标志，非操作人员不得靠近设备。
6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。
本规程旨在为轮胎式起重机的操作提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全高效。操作人员需根据自身经验和设备特性，做出专业判断，遵守规程，确保作业安全。
篇21
1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止起重机作业。
3. 发现设备异常时，立即停止操作，及时报告并进行维修。
4. 严禁酒后或身体不适时进行操作。
5. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照指令操作。
6. 定期进行设备维护和检查，确保设备始终处于良好状态。
本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需根据现场环境和设备状况灵活调整，操作员应具备判断和应对突发情况的能力。安全第一，预防为主，每一位操作员都应将安全意识贯穿于工作的每一个环节。
篇22
1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应资质，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应停止作业，确保设备和人员安全。
3. 严禁超载使用，严格按照设备额定负荷操作。
4. 定期进行设备检查和维护，及时发现并解决潜在问题。
5. 保持专注，禁止在操作过程中分心或疲劳作业。
6. 对于任何违反规程的行为，应立即制止，并上报上级处理。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位员工都应将安全视为首要任务，共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇23
1. 个人防护
- 操作员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。
- 禁止在操作过程中吸烟或携带无关物品。
2. 视线清晰
- 操作时确保视线不受阻，必要时应设置专人指挥。
3. 天气因素
- 避免在恶劣天气，如强风、雷雨天气下进行作业。
4. 电气安全
- 在有高压线附近作业时，必须遵守安全距离规定，防止触电事故。
5. 培训与评估
- 定期对操作员进行安全培训和技能评估，确保其能力与岗位要求相匹配。
6. 记录与报告
- 记录每次作业情况，及时上报设备异常和事故，以便分析原因，采取预防措施。
以上规程的实施需要全体工作人员的共同遵守和执行，只有这样，我们才能确保每一次操作都安全、高效。
篇24
1. 每日作业前，必须对起重机进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等关键部件，确保无损坏、磨损或异常现象。
2. 起重作业前，需确认负载重量不超过设备额定载荷，正确选择吊具和索具，并进行试吊，确保稳定可靠。
3. 操作过程中，保持注意力集中，避免分心，严格遵守信号指挥，确保与地面人员的沟通畅通。
4. 在起吊过程中，应缓慢平稳地进行，避免突然加速或急停，防止负载摆动或失控。
5. 作业现场应设立警戒区域，无关人员不得进入，确保作业安全。
6. 遇到恶劣天气如大风、暴雨等情况，应立即停止作业，将设备妥善停放，防止受损。
7. 正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作服等，确保自身安全。
8. 发现设备故障或安全隐患时，应立即停止操作，报告给负责人并采取相应措施修复。
9. 作业结束后，及时清理现场，关闭电源，做好设备保养，确保下次作业的顺利进行。
以上各项规定务必严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位起重作业人员都应认识到安全的重要性，时刻保持警惕，以确保每一次作业都能安全、高效地完成。
篇25
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 不得超载使用起重机，严格按照设备的最大荷载进行操作。
3. 工作期间禁止吸烟、饮食或做其他分散注意力的行为。
4. 严禁在起重机运行中进行维修或调整，如有需要，应停机后再进行。
5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线和行走安全。
6. 定期对起重机进行保养和检查，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
本规程的制定和执行，旨在为单梁桥式起重机的操作提供明确的指导，但具体操作仍需结合现场实际情况灵活应对，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。
篇26
1. 操作员必须经过专业培训，未经许可不得擅自操作设备。
2. 在恶劣天气（如大风、雷雨）下，应暂停起重机作业。
3. 紧急情况下，操作员应优先考虑人员安全，迅速启动应急预案。
4. 严禁酒后或疲劳驾驶起重机，确保操作时精神集中。
5. 定期组织安全培训，更新操作知识和技能，提高事故预防能力。
请所有相关人员严格遵守上述规程，以确保工程质量和人员安全，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇27
1. 操作员须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。
2. 在恶劣天气下，如雷雨、大风等，应停止起重机作业。
3. 操作过程中如发现异常，应立即停止操作，报告问题并寻求专业人员处理。
4. 严禁在起重机下方停留或工作，以防发生意外。
5. 定期进行设备检修，发现问题及时修复，防止小故障演变成大事故。
6. 保持工作环境整洁，避免油脂、灰尘等影响设备性能。
7. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保动作协调一致。
搅拌站单梁悬挂起重机的安全操作需要每个环节都严谨对待，每一位操作员都应牢记安全第一，严格按照规程操作，确保生产活动的顺利进行。只有这样，我们才能在保障人身安全时，确保混凝土生产任务的高效完成。
篇28
1. 操作人员需经过专业培训，持有有效操作证书。
2. 禁止酒后操作，保持清醒状态。
3. 在作业中，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
4. 不得擅自修改或解除安全装置，确保其功能正常。
5. 与地面指挥人员保持良好沟通，遵循手势信号进行操作。
6. 遵守工作时间和休息制度，避免疲劳驾驶。
通过遵循上述规程，我们能够确保履带式起重机的安全高效运行，为工程项目的顺利进行提供坚实的保障。每一位员工都应牢记这些规定，将安全放在首位，共同构建安全、和谐的工作环境。
篇29
1. 未经培训的人员不得操作塔式起重机，操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在风力超过规定值或视线不清的情况下，应停止作业。
3. 检查过程中发现异常，应立即停止使用，及时上报并维修。
4. 操作时禁止进行可能导致不平衡的操作，如单侧加载、快速旋转等。
5. 下班后，应将起重机置于安全位置，切断电源，关闭门窗，做好防雨防潮措施。
6. 保持通讯畅通，服从现场指挥，确保协同作业的安全。
以上规程需严格遵守，任何违反操作规程的行为都可能导致严重后果。每一位工地成员都有责任监督和提醒他人遵守这些规定，共同营造一个安全、高效的施工环境。
篇30
1. 操作前，操作员必须持有有效操作证书，并熟悉设备性能和工作环境，了解当日工作任务。
2. 开机前，全面检查起重机各部件，如钢丝绳、吊钩、制动器、限位装置等，确保无异常磨损或损坏。
3. 起吊重物时，应缓慢平稳起升，避免突然加速或急停，防止重物晃动或脱落。
4. 保持视线清晰，避免因视线受阻导致误操作。如需起吊高处物体，应有专人指挥。
5. 起重机运行中，禁止人员在吊物下方停留或穿越。如发现异常，立即停止作业，采取应急措施。
6. 严禁超载使用，每次起吊前要准确估算重量，不得超过起重机额定负荷。
7. 操作过程中，保持专注，避免分心，如需离开操作台，务必关闭电源。
8. 完成作业后，将起重机停放在指定位置，切断电源，做好设备清洁和润滑工作，记录当天的使用情况。
本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业中可能遇到的复杂情况需结合实际情况灵活处理，操作员应具备判断和应对突发状况的能力。安全第一，每位操作员都应牢记并严格遵守这些规程，共同营造安全的工作环境。
起重、挂钩及钢丝绳使用安全操作规程3
5)使用中如发现出有油现象(新绳例外)，这表明钢丝绳变形很大，应立即停止工作，进行检查处理。
6)钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料采用钢丝绳油或汽缸油等(油温不得超过30°c)。
7)捆绑或吊挂用钢丝绳在第一次使用前，应规定工作负荷两倍的重量进行10 mi n的静力试验(每隔六个月复检一次)，验明没有断丝、断裂或显著变形时方可使用
3.15在起吊过程中，无论何人若发现操作方法和使用工具、设备发生故障或危险现象，应立即发出紧急信号，报告给指挥者和有关人员，采取改进措施进行纠正，保证安全。
3.16作结束后，要认真检查、清理现场，做好现场的文明生产。
