原料库操作规程注意事项
篇1
1. 严格执行原料验收标准，不得随意降低标准接收原料。
2. 遵守仓库规定，禁止在仓库内吸烟、饮食或携带火种。
3. 对于易燃、易爆或有毒原料，应特别注意存储条件和操作方式，防止安全事故。
4. 及时更新库存信息，确保信息准确无误。
5. 遇到异常情况，如发现原料变质、包装破损等，立即报告并采取相应措施。
6. 在执行规程时，要灵活应对，结合实际情况做出合理判断，不可僵化执行。
通过以上规程的执行，我们期待每一位仓管员都能将安全意识融入日常工作中，共同营造一个安全、高效、有序的原料库环境。
篇2
1. 严格执行原料验收标准，不合格原料不得入库。
2. 员工需接受培训，熟悉操作规程，确保操作合规。
3. 严禁私自调整库存数据，确保信息的真实性。
4. 遵守安全规定，严禁在库区内吸烟、饮食或携带火源。
5. 对易损、易变质原料需特别关注，采取特殊储存措施。
6. 发现库存异常或质量问题，立即报告，不得延误处理。
7. 保持与采购部门、生产部门的沟通协调，确保原料供应与需求匹配。
8. 应定期检查存储设施设备，确保其正常运行，预防潜在风险。
以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活执行，以实现原料库高效、安全的管理。
篇3
1. 行车操作前：
- 检查行车各部件是否完好，钢丝绳、抓斗无明显磨损或断裂。
- 确认行车周围无人员或其他障碍物，鸣笛示意准备启动。
2. 行车启动：
- 慢速启动，逐步加速至正常运行速度，不得突然猛踩控制器。
- 在行车移动过程中，保持注意力集中，随时观察地面状况。
3. 抓斗操作：
- 抓斗升降应平稳，避免剧烈晃动，防止物料散落。
- 抓取原料时，确保抓斗完全闭合，避免物料遗漏。
- 放下原料时，应缓慢下放，确保安全距离，防止砸伤地面设备或人员。
4. 原料装卸：
- 根据原料种类和重量，合理调整抓斗负载，避免超载。
- 装卸物料时，保持与堆放区的距离，防止碰撞或倒塌。
- 堆放原料要整齐有序，留出安全通道，便于其他操作。
5. 安全检查：
- 定期进行行车性能检查，及时维修保养，确保设备处于良好状态。
- 工作期间如发现异常响声或设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，并上报维修。
6. 应急处理：
- 遇到突发情况，如电源中断、抓斗卡死等，保持冷静，按应急预案进行处理。
- 发生事故时，立即启动应急响应机制，疏散人员，报告上级，并协助后续调查。
7. 个人防护：
- 操作员必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，必要时佩戴防护眼镜和手套。
- 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接记录。
本规程旨在指导原料库抓斗行车的操作，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保安全生产。每位操作员都应熟悉并严格遵守这些规定，共同维护一个安全、高效的生产环境。
篇4
1. 工作人员应定期接受安全培训，了解各类化工原料的特性和应急处理方法。
2. 库区应配备消防器材，定期检查并确保其有效性。
3. 禁止在库区内吸烟或使用明火，严禁携带个人物品入库。
4. 发现异常情况如泄漏、异味等，应立即报告并采取相应措施，不得擅自处理。
5. 保持库区整洁，避免积尘，减少潜在的火灾隐患。
6. 使用适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防化服等，防止化学品接触皮肤和眼睛。
7. 遵守“先入先出”的原则，避免原料过期或变质。
本规程的实施需要全体员工的共同遵守，以确保化工原料库的安全运行，为企业的持续发展奠定坚实基础。请每一位员工牢记安全第一，将规程内化于心，外化于行，共同营造安全的工作环境。
篇5
1. 操作员必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 注意天气条件，如遇大风、雷雨等恶劣天气，应暂停户外作业。
3. 遵守交接班制度，确保设备状况和作业信息的准确传递。
4. 对于任何违反规程的行为，都应立即制止，并上报管理层进行处理。
本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，不断优化工作流程，确保安全生产。每位员工都应理解和执行这些规程，共同营造一个安全、有序的工作环境。
原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程范文
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况,仔细查阅交接班记录,熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗,禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料,保持各库口的畅通,并按要求堆放入库,不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系,听从捣料工的要料各种信号抓好料,上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况,严防错抓,混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前,检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号,进行大车、小车提升,合并部分的试车,注意是否有弃常现象发生,检查速度是否正常,灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况,检查后要及时处理,处理不了的应立即向分管行车负责人汇报,并及时给予处理,确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车,做到起动要慢,开车安稳,抓料要准,放料要轻,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
