原料库操作规程目的和意义
篇1
原料库抓斗行车工作标准和安全生产操作规程旨在规范作业流程，确保设备安全、高效运行，降低事故风险，保障员工生命安全和企业财产不受损失。通过严格执行规程，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和生产中断，从而提升企业的运营效率和经济效益。
篇2
原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程旨在确保原料库作业的安全高效，预防意外事故的发生，保护员工的生命安全，维护设备完好，保证生产流程的顺畅，提高工作效率，同时减少因操作不当导致的原料损失。
篇3
化工原料库安全操作规程旨在保障员工生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，确保企业生产活动的稳定进行。通过规范的入库、库存和出库管理，可以有效控制风险，降低损失，同时也有利于维护企业的声誉和客户信任。
篇4
原料库操作规程旨在规范原料的入库、存储、出库和库存管理，确保生产原料的质量和供应稳定性。通过科学的库存管理，降低原料损耗，提高生产效率，同时为企业的成本控制和经营决策提供准确数据支持。良好的原料库管理有助于保障产品质量，维护企业信誉，促进企业可持续发展。
篇5
原料库仓管操作安全规程旨在规范原料的接收、存储、出库流程，保障原料的质量与数量安全，降低损耗，提高生产效率。通过强化安全措施，预防意外事故的发生，确保员工的生命安全与企业的正常运营。该规程的执行有助于提升仓库管理水平，维护企业资产，为生产稳定、产品质量提供坚实保障。
原料库抓斗行车工作标准安全生产操作规程范文
一、 工作标准
1、 按时参加班会,听取工段班组班长指令。
2、 认真听取交接班人员介绍的生产设备运转情况,仔细查阅交接班记录,熟记当天的配料单及所要上的各类物料和料仓、料斗,禁止混抓混装物料事情的发生。
3、 及时抓运库内的物料,保持各库口的畅通,并按要求堆放入库,不许乱抓、乱放。
4、 保持和捣料岗位人员的联系,听从捣料工的要料各种信号抓好料,上好料。
二、 安全操作规程
1、 上岗前穿戴好劳动保护用品和必备的常用工具。
2、 巡视和了解生产现场及配物料单情况,严防错抓,混放物料斗。
3、 推合总闸刀、接通电源前,检查行车机械电器设备是否完好。
4、 发出开车长铃信号,进行大车、小车提升,合并部分的试车,注意是否有弃常现象发生,检查速度是否正常,灭火装置是否齐全。
5、 发现有异常情况,检查后要及时处理,处理不了的应立即向分管行车负责人汇报,并及时给予处理,确保正常开车生产。
6、 抓斗上料时应注意捣料平台上的捣料人员和其它来往人员的安全。
7、 严防行车在运行中打倒车,做到起动要慢,开车安稳,抓料要准,放料要轻,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗坠斗压料事情的发生。
