振动时效操作规程目的和意义
篇1
振动时效是一种消除金属工件内部残余应力的工艺，旨在提高工件的尺寸稳定性，防止因应力释放导致的变形和裂纹。该工艺相比传统的热时效，具有节能、环保、效率高等优点，尤其适用于大型、复杂结构的工件处理，能够显著提升产品质量和生产效率。
篇2
振动时效处理的主要目的是消除金属工件在制造过程中的内应力，提高其尺寸稳定性，延长使用寿命，减少因应力引起的变形和裂纹。此规程旨在保障操作人员的安全，避免设备损坏，确保工艺效果，提高生产效率，同时符合企业安全生产的标准和法规要求。
篇3
振动时效技术通过振动工件，使其内部应力均匀分布，达到消除残余应力、防止变形、提高尺寸稳定性等目的。这一工艺相比传统的热时效，具有节能、环保、快速等优势，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域，对提升产品质量和生产效率具有重要意义。
篇4
振动时效岗位安全操作规程旨在确保工作人员在进行振动时效处理过程中的人身安全，防止设备损坏，保证工艺质量，并降低生产风险。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，减少因不规范操作导致的事故，同时提升企业的安全生产管理水平。
多功能振动时效装置安全操作规程范文
1、振动机试振前先检查工件有否存在缩孔、夹渣、裂纹、虚焊等严重缺陷。以防被振工件松脱伤人。
2、振动机激振器所配置的工装夹具螺丝务必拧紧,并选择合适的激振力档位以防飞车。
3、严禁在未卸下吊钩情况下起动设备。
4、设备长期不用时,应用薄膜将电控箱和振动电机分别包好,电控箱内还须放置防潮球并注意及时更换。
5、设备长期不用时,每周至少将整套设备通电运行两小时。
6、正常使用时,每次停机超过4小时的,重新启动时须以最低速预热10分钟。
7、电机每运转720小时后,须由电工检查并维护保养振动装置的电机润滑情况,碳刷,偏心轮等部位。
