振动时效设备安全技术操作规程

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振动时效设备安全技术操作规程

振动时效设备，又称为vibratory stress relief (vsr) 设备，是一种用于消除工件内部残余应力的技术。它通过高频振动来改善材料的力学性能，确保工件在后续加工或使用过程中保持尺寸稳定。以下是该设备的安全技术操作规程：

1. 检查设备：在使用前，应确保设备外观无明显损坏，电源线完整无破损，各连接部位牢固无松动。

2. 确定工件：选择适合的工件支撑方式，确保工件在振动过程中不会移动或翻倒。

3. 参数设定：根据工件材质、大小和形状，设定合适的振动频率和振幅，遵循设备手册的指导。

4. 启动设备：按下启动按钮，设备开始振动，观察工件反应，如有异常声音或振动过大，应立即停机检查。

5. 监控过程：在振动过程中，定期检查工件状态，防止过度振动导致损坏。

6. 停止与断电：完成振动后，按照规程逐步降低振动，然后关闭电源，断开设备连接。

目的和意义

振动时效处理的主要目的是消除金属工件在制造过程中的内应力，提高其尺寸稳定性，延长使用寿命，减少因应力引起的变形和裂纹。此规程旨在保障操作人员的安全，避免设备损坏，确保工艺效果，提高生产效率，同时符合企业安全生产的标准和法规要求。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，了解设备操作流程和安全规定。

2. 使用时佩戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜和工作服。

3. 不得在设备运行时进行调整或清理，避免触电和受伤。

4. 工件应固定牢固，防止飞出造成伤害。

5. 遇到设备故障，切勿自行拆解，应立即通知专业维修人员。

6. 设备在无人看管时，务必关闭电源，防止意外启动。

7. 记录每次操作的参数，以便追踪和优化工艺。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其良好运行状态。

以上规程旨在确保振动时效设备的安全有效使用，操作人员需严格遵守，以实现最佳的工艺效果和生产安全。

振动时效设备安全技术操作规程范文

1、操作者必须熟悉设备的结构,性能及相关的调整,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过培训合格后,方可进行操作。

2、工作前要做到:

(1)检查各连接线缆是否完好,安装正确。激振器偏心量调整正确,偏心块锁紧螺丝处于锁紧状态,转动正常,无异响。电机内无杂物。

(2)检查待处理工件支撑稳定,激振器装夹牢固,无松动,除装夹面外其他部位均不得与工件接触,并保持适当的安全距离。工件上不得放置工具等杂物。

(3)检查各电器插头插接牢固,无破损、露铜、接触不良等现象。电气接地良好。

3、工作中认真做到:

(1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时必须停机,关闭电源。

(2)按工艺规定进行加工。不准任意调整时效工艺。不准超规范、超负荷、超重量使用设备。

(3)时效过程中严禁踩踏工件,严禁重物敲打工件。

(4)调整激振器偏心量、改变激振器装夹位置必须在停机并关闭设备电源的状态下进行。更换工件必须在设备复位或关机状态下进行操作。

(5)不准擅自拆卸设备机壳,如需维修必须由经过培训的专业人员进行操作。

(6)经常清除设备上的铁屑、油污、尘土,保持设备清洁。

(7)密切注意设备运行情况,润滑情况,如发现动作失灵、飞车、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。

(8)设备发生事故时应立即关闭电源,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

(9)严禁拉扯传感器屏蔽线缆,应按正确的方式取下传感器。

(10)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应关闭设备电源,以免发生事故。

4、工作后认真作到:

(1)关闭设备电源,拆除各连接线缆,清理设备表面的尘土、铁屑等杂物,检查电机及激振器内有无杂物。

(2)检查各线缆有无断裂、破损。

(3)检查完毕将各线缆及配套工具放入专用的包装箱内保存。