砂轮工操作规程注意事项
篇1
1. 操作前务必熟悉砂轮机的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 禁止在砂轮运转中调整工件或接触砂轮，防止发生危险。
3. 不得超负荷使用设备，遵守最大允许工作压力和速度。
4. 使用过程中发现砂轮有裂纹、松动等异常，应立即停机更换。
5. 工作场所应保持清洁，避免杂物影响操作安全。
6. 操作完毕后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。
7. 保持警觉，严禁疲劳作业，确保个人和他人的安全。
以上规程需每位砂轮工严格遵守，以确保工作环境的安全和生产的顺利进行。只有将操作规程内化于心，外化于行，才能在日常工作中避免潜在风险，实现高效、安全的生产目标。
篇2
1. 操作前确保熟悉砂轮机的性能和操作方法，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 工作时，保持专注，避免分心或疲劳操作。
3. 遵守“三不原则”：不超负荷使用，不违章操作，不带病作业。
4. 禁止在砂轮运转时进行调整或清理工作，以防发生意外。
5. 发现砂轮磨损严重或有异常情况，应立即停止使用，并报告给维修人员。
6. 切勿将身体任何部位置于砂轮与工件之间，防止碎片伤人。
7. 在砂轮机周围保持工作区域整洁，避免杂物引发事故。
8. 工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。
以上规程的执行需要每位砂轮工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。请每一位砂轮工牢记这些规程，将安全放在首位，让我们的生产活动更加稳健、有序。
篇3
1. 不得使用已损坏或有裂纹的砂轮，以防破裂飞溅。
2. 操作时必须佩戴防护眼镜，防止砂粒飞溅伤害眼睛。
3. 禁止穿着宽松衣物或佩戴首饰，以免被机器卷入。
4. 工作结束后，务必关闭电源，清理工作区域，保持环境整洁。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 对新进员工进行详细的操作指导，确保他们了解并能遵守规程。
7. 遵守“三不原则”：不违章操作、不冒险作业、不简化程序。
8. 若砂轮卡死，切勿强行转动，应立即断电并报告维修。
本规程的执行需要每位砂轮工的严格遵守，共同构建一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果，因此请时刻保持警惕，将安全放在首位。
篇4
1. 禁止穿戴宽松衣物，防止被转动部件缠绕。
2. 不得将砂轮作为锤击工具，避免损坏砂轮和设备。
3. 在砂轮工作过程中，严禁站在砂轮正面，应站在侧面或斜侧。
4. 避免长时间连续工作，防止疲劳导致操作失误。
5. 发现异常立即停机，未经专业人员检查，不得再次使用。
6. 学习并理解砂轮机的操作手册，定期参加安全培训，提升安全意识。
7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好交接班记录。
以上规程需每位砂轮工严格遵守，以确保作业安全，提高工作效率，共创和谐、安全的工作环境。
砂轮工岗位安全操作规程范文
1、砂轮机必须牢固地安装在固定基础上，不得摇晃。最大线速不得超过35米/秒。不得反向运转。
2、更换轮片时，要进行详细检查，不准使用质量不合格、有裂纹、伤痕等缺陷的备品。
3、砂轮两端不准用铸铁背帽，轴头螺帽不要宁得过紧。
4、砂轮机必须有足够强度的防护罩，并不得随意拆卸。
5、新安砂轮机或更换轮片后，应先进行2-3分钟空转试运在投入使用。
6、砂轮机应有专人使用、保管，不准随便乱动。
7、每次使用前腰仔细检查，各部件有无损伤、变化，螺帽是否松动，发现问题要及时处理，不得带病运转。
8、操作人员必须站在砂轮侧面，并戴好眼镜和口罩。任何人不准站在正面。
9、在一台砂轮机上不得有两人同时作业。
10、磨削作业须待砂轮运转正常后进行，工件应稍低于砂轮中心，接触要均匀平稳，不得用力过猛。
11、不准磨削韧性大的物件，如铜、铝、铅、锡、木等。工件长度不得超过1米，重量不超过三公斤（钎杆例外）但须有托架。
12、干式磨削要有吸尘装置。
13、停机后要切断电源。
