砂轮工操作规程目的和意义
篇1
砂轮工安全操作规程旨在降低工作场所的事故风险,保障员工的生命安全和健康。通过遵循这些规程,可以预防砂轮破裂、飞溅等潜在危险,提高工作效率,减少因设备故障导致的停机时间,从而维护生产秩序,确保企业的持续稳定运行。
篇2
砂轮工操作规程旨在规范作业流程,确保工人的安全,提高生产效率,减少设备损坏,保证产品质量。通过遵循规程,可以避免因操作不当引发的工伤事故,降低生产成本,同时也有助于延长砂轮机的使用寿命,维护企业的正常运营。
篇3
砂轮工安全操作规程旨在减少工伤事故,保障员工的生命安全,提高生产效率。通过遵循这些规程,可以预防因操作不当造成的砂轮破裂、飞溅等危险情况,降低职业病发病率,同时也有助于延长设备寿命,降低维修成本,保证企业稳定生产。
篇4
该规程旨在确保砂轮工在作业过程中的人身安全,防止因操作不当引发的事故。通过规范操作流程,提高工作效率,减少设备故障率,延长设备使用寿命,同时也为企业的安全生产和持续运营提供保障。
砂轮工岗位安全操作规程范文
1、砂轮机必须牢固地安装在固定基础上,不得摇晃。最大线速不得超过35米/秒。不得反向运转。
2、更换轮片时,要进行详细检查,不准使用质量不合格、有裂纹、伤痕等缺陷的备品。
3、砂轮两端不准用铸铁背帽,轴头螺帽不要宁得过紧。
4、砂轮机必须有足够强度的防护罩,并不得随意拆卸。
5、新安砂轮机或更换轮片后,应先进行2-3分钟空转试运在投入使用。
6、砂轮机应有专人使用、保管,不准随便乱动。
7、每次使用前腰仔细检查,各部件有无损伤、变化,螺帽是否松动,发现问题要及时处理,不得带病运转。
8、操作人员必须站在砂轮侧面,并戴好眼镜和口罩。任何人不准站在正面。
9、在一台砂轮机上不得有两人同时作业。
10、磨削作业须待砂轮运转正常后进行,工件应稍低于砂轮中心,接触要均匀平稳,不得用力过猛。
11、不准磨削韧性大的物件,如铜、铝、铅、锡、木等。工件长度不得超过1米,重量不超过三公斤(钎杆例外)但须有托架。
12、干式磨削要有吸尘装置。
13、停机后要切断电源。