碳硫分析仪操作规程注意事项
篇1
1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作及安全知识。
2. 操作过程中，若发现异常情况如异响、异味等，立即停机并报告相关人员。
3. 使用氩气等辅助气体时，确保气路畅通，防止泄漏。
4. 遵守实验室安全规定，佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触高温部件。
5. 不得在设备运行时进行调整或清洁，以免引发事故。
6. 存储和处理样品时，避免吸入有害气体，确保通风良好。
7. 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。
8. 确保设备接地良好，以防静电干扰和电击危险。
以上规程必须严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作人员都应对自身和他人的安全负责，共同营造一个安全、高效的实验环境。
篇2
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉仪器性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。
2. 保持仪器定期保养和校准，确保其测量精度。
3. 不得在仪器运行过程中进行调整或清洁，以防触电或损伤设备。
4. 废弃样品和耗材应按照环保要求妥善处理，不得随意丢弃。
5. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按照既定程序处理，确保人身安全。
以上规程旨在规范碳硫分析仪器的操作，提高工作效率，保障实验安全。请每位操作人员务必遵守，共同维护良好的实验室秩序。
篇3
1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。
2. 在进行样品处理时，应佩戴防护装备，防止化学物质接触皮肤和眼睛。
3. 确保实验室通风良好，避免有害气体积聚。
4. 样品处理和设备操作过程中，避免产生火花，以防引发火灾。
5. 若分析结果异常，应立即检查样品和操作步骤，必要时重新进行分析。
6. 定期校准设备，确保测量结果的准确性。
7. 遵守实验室规章制度，未经许可不得随意调整仪器参数。
8. 在仪器运行期间，不要离开工作岗位，以便及时处理可能出现的问题。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，通过规范操作，确保碳硫分析仪的性能得到充分发挥，为企业的生产和科研活动提供有力支持。在实际操作中，应根据具体设备型号和实验室条件进行适当的调整。
篇4
1. 操作前准备：
- 确保仪器清洁无尘，所有连接管道密封良好。
- 校准仪器，参照厂家提供的校准程序进行。
2. 样品处理：
- 选择合适的样品制备方法，如研磨、熔融等。
- 样品应均匀，避免气泡和杂质影响分析结果。
3. 操作过程：
- 按照操作手册启动和关闭仪器，避免突然断电。
- 在燃烧过程中，密切监控仪器状态，避免异常发生。
4. 数据记录与分析：
- 记录每次测量的数据，以便后续分析和比对。
- 对异常结果进行复核，找出可能的误差来源。
5. 维护保养：
- 定期清洁和维护仪器，更换磨损部件。
- 遵循厂家建议的保养周期，确保仪器性能稳定。
6. 安全事项：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，避免化学物质接触皮肤和眼睛。
- 不要在仪器运行时进行清洁或其他维护工作。
- 遇到故障，立即停止操作，联系专业人员处理。
7. 笔误示例：
- 注意，虽然某些情况下，样品可能需要在特定条件下预处理，但过度加热可能会导致碳硫成分的改变，影响测量结果。
8. 实际操作：
- 在实际操作中，可能需要根据样品类型和实验室条件微调步骤，但基本原则不可忽视。
碳硫分析仪的操作规程旨在确保实验的精确性、安全性和效率，每位操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现最佳的分析效果。
碳硫分析仪操作规程范文
1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】
适用于7l851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。
3.【引用文件】
碳硫分析仪使用手册说明书
4.【职责】
检测中心负责其设备的日常保养和维护。
5.【工作程序】
5.1分析前准备
5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。
5.1.2准备好要分析的试样。
5.2用标样校定仪器
5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时）
5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。
5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％ 按钮弹起。
5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。
5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。
5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmhg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmhg之内。
5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。
5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否则上述校正不准确。
5.3测试
5.3.1 烧制试样，称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.3.2按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmhg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmhg之内。
5.3.3时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值稳定，记下此时数显仪上所显示的碳硫含量数值。
5.3.4整个测试结束，关掉氧气瓶上的氧气阀门，从氧气瓶上拔掉通向燃烧炉的氧气管子，同时用手捏紧此管管口，不让氧气倒流出来，随后捏紧燃烧炉的氧气入口管子，捏紧后在放掉氧气瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶内的残液。按下数显仪上的停止按钮，关掉数显仪上的电源开关。
5.3.5 试样碳硫含量的计算方法举例说明如下：
比如标样标准值碳含量为：3.37％,实际标样碳含量测出值为: 3.40％,
试样碳含量测出值为: 3.36％,则实际试样的真实碳含量值为:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
