碳硫分析仪操作规程目的和意义
篇1
碳硫分析仪主要用于测定材料中的碳和硫含量，对于质量控制和工艺优化至关重要。本规程旨在保证操作的安全性，防止仪器损坏，确保测试数据的准确性，同时保护操作人员的健康，维持实验室的良好工作环境。
篇2
碳硫分析仪的操作规程旨在确保测量结果的准确性和可靠性，防止仪器损坏，保障实验室人员的安全。通过规范化的操作，可以提高工作效率，减少误差，为生产过程的质量控制和产品研发提供关键数据支持。
1. 准确测定：精确测量材料中的碳和硫含量，为产品质量控制提供依据。
2. 保护仪器：遵循规程操作，延长仪器使用寿命，降低维修成本。
3. 安全第一：防止不当操作造成的设备损坏或人身伤害。
4. 提高效率：标准化流程，减少因操作不当导致的时间浪费。
篇3
本规程旨在规范高频红外碳硫分析仪的操作流程，防止因操作不当导致设备损坏或人身伤害，同时保证测试结果的准确性和可靠性。通过严格遵守操作规程，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，提高实验室工作效率，确保实验数据的科学性和一致性。
篇4
碳硫分析仪的操作规程旨在保证测试结果的准确性和可靠性，为生产过程的质量控制提供关键数据。通过精确测量材料中的碳硫含量，企业可以优化工艺参数，提升产品质量，减少资源浪费，同时满足环保法规对有害元素排放的监测要求。此外，规范的操作流程还能延长设备寿命，降低维护成本，保障实验室的安全运行。
碳硫分析仪操作规程范文
1.【目的】
正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】
适用于7l851型碳硫分析仪的安全操作及维护保养。
3.【引用文件】
碳硫分析仪使用手册说明书
4.【职责】
检测中心负责其设备的日常保养和维护。
5.【工作程序】
5.1分析前准备
5.1.1检查电、气、水连接是否可靠。
5.1.2准备好要分析的试样。
5.2用标样校定仪器
5.2.1 确认配好后的碳硫吸收液已完全放置好。（配好后的碳硫吸收液一般要放置24小时）
5.2.2接通氧气瓶，打开气阀。
5.2.3 称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.2.4 根据标样称取量在数显仪上选取相应的样品质量按钮和碳含量按钮，＞2％样器质量按钮按下，＜2％ 按钮弹起。
5.2.5 按下数显仪上的加液按钮，此时检测仪自动加液，时刻观察检测仪上的吸收瓶内的液体液面，直到液体不流出吸收瓶，按下数显仪上的停止按钮。
5.2.6 旋转零位调节旋钮，使数显仪上的碳硫显示屏上显示零。
5.2.7 打开气阀，按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmhg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmhg之内。
5.2.8 时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值基本稳定。
5.2.9 旋转含量调节旋钮，校正碳、硫含量与其标样标准值接近，按下放液按钮放掉液体，使残液全部放出，按下停止按钮，换取另外盛装标样的坩埚，重复上述步骤，使其数显仪上显示的碳硫含量与标样标准值接近，此时仪器校正结束，记下些时的碳硫含量读数。这时不能再动数显仪上除“操作”下的四个功能按钮以外的其余按钮，否则上述校正不准确。
5.3测试
5.3.1 烧制试样，称取一定量标样样品放入坩埚中，把坩埚放置在坩埚烧制架上，升起坩埚架使其与上盖完全密封。
5.3.2按下数显仪上的通氧按钮，同时按下燃烧炉上的引弧按钮，此时开始燃烧，观察检测仪氧气压力表是否在35～40mmhg之间，起出此范围，调节氧气压力调节旋钮，使其氧气压力在35～40mmhg之内。
5.3.3时刻观察氧气瓶压力，当燃烧结束，燃烧炉上会有声响，同时氧气浮标到零位，数显仪的所显示数值稳定，记下此时数显仪上所显示的碳硫含量数值。
5.3.4整个测试结束，关掉氧气瓶上的氧气阀门，从氧气瓶上拔掉通向燃烧炉的氧气管子，同时用手捏紧此管管口，不让氧气倒流出来，随后捏紧燃烧炉的氧气入口管子，捏紧后在放掉氧气瓶上拔下的管子，然后放掉吸收瓶内的残液。按下数显仪上的停止按钮，关掉数显仪上的电源开关。
5.3.5 试样碳硫含量的计算方法举例说明如下：
比如标样标准值碳含量为：3.37％,实际标样碳含量测出值为: 3.40％,
试样碳含量测出值为: 3.36％,则实际试样的真实碳含量值为:
3.36％-（3.40％-3.37％）=3.33％。
