刮板运输机安全技术操作规程目的和意义
篇1
1. 确保刮板运输机操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。
2. 保护设备不受损坏，延长使用寿命，降低维修成本。
3. 提高工作效率，保障生产任务的顺利进行。
4. 培养司机严谨的工作态度，提升其专业技能。
篇2
sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，提高企业的经济效益。通过规范的操作，可以减少设备故障，保证生产流程的顺畅，实现矿山开采作业的持续稳定。
篇3
刮板运输机司机操作规程旨在保障作业安全，提高设备利用率，降低故障率，延长设备寿命。通过规范操作，可以减少因误操作引起的设备损坏和人身伤害，同时保证生产效率，为企业的经济效益提供有力保障。
篇4
刮板运输机安全操作规程旨在：
1. 确保作业人员的生命安全，避免因操作不当引发的事故。
2. 保护设备，延长使用寿命，减少维修成本。
3. 提高生产效率，通过规范操作减少故障停机时间。
4. 保持良好的工作环境，减少噪音、粉尘等污染。
篇5
本规程旨在规范综采队刮板运输机的操作流程，提高设备使用效率，确保作业安全，防止因误操作导致的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程，可以减少设备故障率，延长使用寿命，保障煤矿生产活动的顺利进行，同时也为员工提供一个安全、有序的工作环境。
篇6
锚链刮板运输机的安全操作规程旨在减少设备故障，防止工伤事故，提高工作效率，保障矿工的生命安全，同时也是企业安全生产责任的具体体现，维护企业的稳定运营和良好声誉。
篇7
刮板运输机是矿山、冶金、煤炭等行业的重要输送设备，其稳定运行对于生产效率和安全性至关重要。本规程旨在规范操作流程，减少因操作不当引发的设备故障，保障生产安全，延长设备使用寿命，提高整体生产效益。
篇8
此操作规程旨在规范刮板运输机的使用，降低设备故障率，保障矿工安全，提高矿山生产效率。通过严格执行规程，可以减少不必要的设备损坏，延长设备使用寿命，同时降低因操作不当引发的事故风险，维护良好的工作环境。
篇9
刮板运输机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当导致的事故和故障，延长设备寿命，提高生产效率，保障作业人员的生命安全，同时也是企业规范化管理和合规生产的必要环节。
篇10
刮板运输机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时确保作业人员的人身安全。通过规范操作，可以提高生产效率，降低维护成本，为企业的稳定生产和经济效益提供有力支持。
篇11
本规程旨在规范煤泥刮板运输机的操作行为，提高设备运行效率，降低设备故障率，预防安全事故的发生，保障工人的人身安全，维护企业的生产秩序，确保煤炭洗选工作的顺利进行。
篇12
刮板运输机的安全操作规程旨在实现以下几个目标：
1. 防止因操作不当引发的设备故障和人身伤害。
2. 确保设备的高效、稳定运行，提高生产效率。
3. 通过规范的操作，延长设备使用寿命，降低维修成本。
4. 增强作业人员的安全意识，形成良好的安全文化氛围。
篇13
sgz-764/400刮板运输机的操作规程旨在保证设备安全、高效地运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。严格遵守规程，可以确保作业人员的安全，保障生产流程的顺畅，同时也有利于维护企业的正常运营和经济效益。
刮板运输机安全技术操作规程范文
一、一般规定
1、刮板运输机司机应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；
2、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员蹬、乘刮板输送机；除停电检修外，人员不得擅自进入刮板机槽体。
3、刮板机司机应熟悉本岗位设备的流程闭锁关系。
二、启动前的准备与检查
1、检查减速器及各润滑部位油量、油质是否符合规定；
2、各部螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全无损；
3、检查各部溜槽衬板是否磨损、机体或溜槽内有无异物。
三、运行检查与调整
1、刮板机应在空载状态下启车，启车后检查牵引链无严重磨损，无断裂，松紧适宜，过松过紧都应及时调整。
2、检查牵引链是否跳动、刮底、跑偏、卡链、漂链等。空载运转无问题后，再负载试运转。
3、检查电动机和减速机的工作情况电动机不得超过规定温度，倾听齿轮咬合情况、有无杂音和过大振动。
4、检修处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂停电牌。
5、进行掐接链时，必须用紧链器，不准用电机点动，人员必须躲离受力方向。正常运行时，司机不准面向刮板输送机运转方向，以免断链伤人。
6、不准在刮板输送机运行中处理大块煤、矸。
7、应根据生产工艺需求，调整刮板机配仓或分配插板的开启。
四、停机
1、正常情况下，刮板机需将运送物料全部拉空后方可停车。
2、认真填写岗位交接班记录，并将本机运行情况，认真、详细交待给接班司机。
3、停机后的检查与保养工作，必须严格执行设备停送电制度。
