sgz-764/400刮板运输机-操作规程注意事项
篇1
1. 操作前检查:
- 开机前,必须全面检查刮板运输机的各个部件,包括链条、刮板、驱动装置、制动系统等,确保无异常。
- 确认电源、信号装置、照明设施等完好,周围无杂物堆积。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册的步骤启动设备,不可擅自缩短程序或跳过步骤。
- 运行中密切注意设备声音和振动,发现异常应立即停机检查。
- 保持与地面指挥员的通讯畅通,遵循其指令操作。
3. 装载与卸载:
- 装载物料时,应均匀分布,避免超载或偏载。
- 卸载点应保持清洁,避免物料堆积影响刮板运输机的正常运行。
4. 维护保养:
- 定期进行润滑、清洁、紧固等工作,保证设备良好运行状态。
- 发现磨损严重的部件应及时更换,避免引发故障。
5. 应急处理:
- 掌握紧急停车装置的位置和使用方法,遇到危险情况迅速采取措施。
- 遇到电力故障,不可擅自修复,应立即报告并等待专业人员处理。
6. 个人防护:
- 操作时穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、绝缘手套等。
- 严禁在设备运行中进行维修或清理工作。
7. 培训与记录:
- 司机需定期参加安全培训,熟悉设备操作及应急处理程序。
- 记录每次操作过程中的异常情况和处理结果,为设备维护提供参考。
请注意,刮板运输机的操作不仅关乎设备安全,更关乎每位工人的生命安全。每一位司机都应严格遵守本规程,将安全放在首位,以专业、负责任的态度完成每一项工作任务。
篇2
1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作中如发现异常,应立即停机检查,严禁带病运行。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴必要的防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
4. 切勿将身体部位伸入运行中的刮板运输机,防止意外伤害。
5. 维修时务必切断电源,避免触电事故。
6. 妥善处理废弃油脂和物料,遵守环保规定。
以上刮板运输机操作规程旨在提供指导,实际操作时还需结合现场条件和设备状态灵活调整。操作人员需时刻保持警惕,确保安全生产。
篇3
1. 司机需经过专业培训,持证上岗,熟知刮板运输机的结构、性能及操作方法。
2. 工作期间禁止饮酒,保持清醒状态,确保能快速应对突发情况。
3. 遵守劳动保护规定,佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 操作时切勿擅自离岗,确保随时能控制设备运行。
5. 不得超负荷使用设备,避免过载引发事故。
请每位刮板运输机司机严格遵守以上规程,以确保自身安全,提高工作效率,共同维护矿山的安全稳定生产。
篇4
1. 操作人员必须经过培训,了解刮板运输机的工作原理和操作方法,持有有效操作证书。
2. 工作时,严禁无关人员靠近设备,避免发生意外。
3. 操作过程中如发现异常,应立即停机,查明原因,不得强行作业。
4. 切勿在设备运行时进行维护保养,以免发生危险。
5. 维护保养时,应切断电源,挂上警示牌,确保安全。
6. 注意个人防护,佩戴好必要的劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 对于复杂的故障,应及时报告,由专业技术人员处理,切勿私自拆卸。
以上规定旨在保障刮板运输机的安全高效运行,每一位操作员都需严格遵守,以实现安全生产目标。
篇5
1. 操作员须经过培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 工作时,禁止直接用手触摸运转部件,以防受伤。
3. 发现异常情况,如异响、振动过大,应立即停机检查,不得强行运行。
4. 刮板断裂或链条松动时,必须及时处理,不得带病运行。
5. 在设备周围设置明显的警示标志,防止非操作人员接近。
6. 停机后,断开电源,防止意外启动。
7. 清洁设备时,确保设备已完全停止,并切断电源。
8. 定期进行安全检查,确保防护设施完整有效。
遵循这些规程,我们能够确保刮板运输机的安全高效运行,为生产活动提供稳定保障。请每一位员工牢记这些规定,共同营造一个安全、有序的工作环境。
篇6
1. 操作前检查:启动刮板运输机前,务必检查电动机、减速机、链条、刮板链等部件是否完好,确认无异常后再进行操作。
2. 安全防护:佩戴必要的劳动保护用品,如安全帽、工作服、防尘口罩等,并确保周围无闲杂人员。
3. 启动与停止:按照操作面板指示,平稳启动设备,停止时应先切断电源,待设备完全停稳后再进行其他操作。
4. 载荷控制:切勿超载,合理控制输送物料的量,避免对设备造成过度磨损或损坏。
5. 运行监控:运行过程中,定期观察设备运行状态,如发现异常噪音、振动、发热等情况,应立即停机检查。
6. 维护保养:定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作,及时更换磨损部件,保证设备良好运行状态。
7. 故障处理:遇到设备故障,不可擅自处理,应立即报告给专业维修人员。
8. 培训教育:新员工上岗前必须接受刮板运输机操作培训,了解设备性能、操作方法及安全规程。
9. 紧急措施:熟悉并掌握紧急停车和疏散程序,以防突发情况发生。
10. 文明生产:遵守现场管理规定,保持工作区域整洁,做到工完料净场地清。
刮板运输机的操作规程需严格执行,以确保生产安全和效率,同时也体现了企业管理的严谨性和责任意识。在实际操作中,应结合具体设备特性和工作环境,灵活应用并不断优化规程,以实现最佳的运行效果。
篇7
1. 操作人员需经过专业培训,持证上岗,熟悉设备性能和操作方法。
2. 严禁未经许可的人员擅自操作设备,确保作业区域无闲杂人等。
3. 工作时穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 注意个人卫生,避免接触皮肤和眼睛,防止粉尘吸入。
5. 遵守交接班制度,做好设备状态记录,交接清楚。
6. 提高警惕,发现隐患及时上报,不得隐瞒不报。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一,预防为主,让我们共同营造一个安全、高效的作业环境。
篇8
1. 操作前检查:
- 检查刮板运输机各部件是否完好,特别是链条、刮板、驱动装置等关键部位。
- 确认电气线路无破损,接地良好。
- 清理设备周围杂物,保持工作区域整洁。
2. 启动与运行:
- 按照操作手册启动设备,切勿强行启动或带负荷启动。
- 运行中注意观察设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
- 切勿将身体部位或其他物品伸入运行中的设备。
3. 载物与卸载:
- 装载物料要均匀分布,避免超载或偏载。
- 卸载时应确保设备已完全停止,防止物料飞溅伤人。
4. 维护保养:
- 定期润滑各转动部位,保持设备清洁。
- 定期检查磨损件,如链条、刮板,及时更换磨损严重的部件。
- 设备长时间停用时,应做好防锈、防腐处理。
5. 应急处理:
- 遇到突发故障,应立即按下紧急停止按钮,并报告给相关人员。
- 发现火源或易燃物接近设备,应迅速采取措施隔离,防止火灾发生。
- 在处理故障时,务必切断电源,避免触电风险。
6. 培训与监督:
- 所有操作人员必须接受安全操作培训,掌握设备性能和应急措施。
- 定期进行安全检查,确保操作规程得到执行。
请注意,以上规程需结合具体设备和现场条件灵活应用。在执行过程中,应始终保持警惕,遵守安全第一的原则。刮板运输机的安全运行,离不开每一位作业人员的谨慎操作和团队的共同协作。
篇9
1. 司机必须经过专业培训,持证上岗,熟知设备性能及操作方法。
2. 工作期间严禁饮酒、疲劳驾驶,保持清醒的判断力。
3. 遵守劳动保护规定,穿戴好防护用品,如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。
4. 未经允许,不得擅自调整设备参数或拆卸部件。
5. 对于设备异常,应立即停止作业,及时报告,切勿强行操作。
以上规程旨在确保刮板运输机的正常运行和人员安全,每一位司机都应严格遵守,共同维护良好的作业环境和高效的生产节奏。
篇10
1. 操作人员必须经过专业培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 操作时佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
3. 发现异常情况,立即停机检查,不得强行运行,必要时通知专业维修人员处理。
4. 刮板运输机运行时,禁止人员跨越或接触运转部位,防止意外伤害。
5. 保持工作区域整洁,避免杂物影响设备运行。
6. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况,以便后续操作和维修参考。
7. 注意电力安全,防止触电事故,非电气专业人员不得进行电气设备的检修。
以上规程需每位操作人员牢记于心,严格执行,以确保sgz-764/400刮板运输机的稳定运行,为企业的生产活动提供有力保障。
篇11
1. 操作人员应接受专业培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。
2. 检查时发现异常,应立即停止设备,报告并等待维修人员处理,切勿强行操作。
3. 运行中禁止人员靠近或接触运转部位,防止发生安全事故。
4. 遵守设备润滑规定,定期更换润滑油,保持润滑系统清洁。
5. 严禁超负荷运行,以免损坏设备,影响生产。
6. 维护保养时务必切断电源,防止触电事故。
7. 遇到紧急情况,应立即启动应急停止装置,并按照应急预案进行处理。
刮板运输机的操作需要谨慎细致,严格按照规程执行,以确保生产安全和设备的高效运行。每位操作员都应将规程内化于心,外化于行,共同营造安全、有序的工作环境。
篇12
1. 操作前检查:
- 检查刮板运输机各部件是否完好,链条、刮板是否有磨损或断裂现象。
- 确认电动机和减速机润滑油位正常,无漏油现象。
- 检查电缆线无破损,接头牢固,绝缘性能良好。
2. 启动与运行:
- 启动前通知现场人员远离设备,确保安全。
- 按照规定程序启动电动机,观察设备运转是否平稳,声音是否正常。
- 运行过程中,注意观察刮板是否有卡滞或物料堆积情况,及时调整输送速度。
3. 装载与卸载:
- 物料装载应均匀分布,避免过载或偏载导致设备损坏。
- 卸载时,确保刮板运输机已停稳,避免物料快速下落冲击设备。
4. 维护保养:
- 定期进行设备清洁,清除积尘和物料残留,防止锈蚀。
- 按照制造商建议定期更换润滑油,保持润滑系统良好。
- 注意检查链条张紧度,适时调整,避免链条松弛或断裂。
5. 故障处理:
- 发现异常情况立即停机,查明原因,不得强行操作。
- 小故障自行处理,大故障应及时上报维修部门,由专业人员进行维修。
6. 停机与交接班:
- 停机前应清空物料,待设备完全停止后再关闭电源。
- 交接班时,详细记录设备运行状态和存在的问题,交接清楚,确保下一班次安全操作。
请注意,上述操作规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位操作员都应具备良好的安全意识,始终将安全放在首位。定期培训和考核也是确保操作规程有效执行的关键。在日常工作中,不断积累经验,优化操作方法,以实现刮板运输机的最大效能。
篇13
1. 司机必须经过专业培训,熟悉设备操作和安全知识,持证上岗。
2. 操作时应穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 严禁在设备运行时进行检修或调整工作,以免发生危险。
4. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在的问题。
5. 发现异常情况,及时上报,不得擅自处理。
6. 在设备启动和停止时,需鸣笛示意,以防周围人员未注意到。
7. 工作结束后,做好设备清洁,保持工作区域整洁。
通过严格执行上述规程,煤泥刮板运输机司机可以安全、高效地完成工作任务,同时确保企业的安全生产目标得以实现。
sgz-764/400刮板运输机-操作规程范文
一、开机前准备
1、开机前应将开关手把置于“停”的位置,检查刮板链、扣环有无松动、扭曲,刮板有无严重弯曲现象,各部位螺栓是否齐全紧固。
2、检查输送机各部位润滑点是否达到要求,油量不足时要添加到规定位置。
3、检查溜子平直情况,是否存在大块杂物堵塞现象,溜槽有无错口部位,溜槽对接是否平滑。
4、检查刮板链松紧是否适当,以刮板链在机头链轮处下垂2环为宜。
5、检查转载卸位板和机头底座是否接触如不接触不可开机。
6、检查冷却水路是否畅通。
7、检查机头与转载机搭接是否良好,其高度应不小于300毫米。
8、检查机头、机尾的锚固装置,锚固千斤顶的工作是否可靠。
9、开机司机必须在机头安全位置作业,不得趴在减速机上操作。
二、开机试运转
1、开机人员必须经培训合格持证上岗。
2、接到工长开机命令后发出开机信号。
3、分别点动电机,检查机头、机尾传动部的链轮旋转方向是否一致,如不一致不可开机。
4、一切正常启动运输机电机。
5、检查链条与链轮啮合是否正常,有无跳链现象。
6、检查电机,减速机有无异常响声。
二、正式运转
1、一切情况正常后等转载机开动后,正式开启输送机。
2、运输机在运转中,开机人员要坚守岗位,尽职尽责,严禁麻痹作业。
3、注意可旋转声音及温度是否正常。
4、如遇特大煤块不能通过端头支架的过桥时应停机处理后方可开机。
5、在拉运输机机头、机尾传动部时,应停止运输机运转。
6、出现大链搬卡,跳链现象或突发性事故(如人身事故),应立即停机,处理后方可开机。
7、正式运转过程中严禁单机运行。
8、遇有大块煤不能通过转载机入口时,应立即停机处理。
9、运输机必须持平、稳、直,刮板、螺栓齐全,不得过度弯曲,要求水平弯曲度为±1度,垂直弯曲度为±3度。
10、链条松紧必须保持一致,在满负荷况下,链子松弛量不得超过两个链环的长度,不得有卡链、跳链现象。
11、启动困难或负荷突然增大,要即刻停机查明原因进行处理。
12、禁止在机头、机尾传动部附近进行爆破作业,否则必须采取保护措施。
四、停止运转
1、将运输机拉空。
2、按下停机按扭。
3、停机约10分钟后,关闭冷却水截门。
4、将开关手把置于零位。
5、保证减速机、电机等主要部件的清洁。
五、润滑维护
润滑部位 标号 周期
减速机油池 n460#中极压齿轮油
第一次用200小时后换新油之后每半年换油一次
一轴减速机与链轮组配合的花链 锂基脂 每两周加一次