制氮机司机操作规程注意事项
篇1
1. 切勿在设备运行过程中进行未经许可的调整或维修。
2. 不得擅自改变操作规程，如有改进建议，应上报管理层审批。
3. 注意个人安全，遇到紧急情况，应优先保护自身安全，迅速撤离现场。
4. 培训合格后方可上岗，未经培训的人员禁止操作制氮机。
5. 遵守环保法规，妥善处理废弃零部件和耗材。
以上操作规程需每位制氮机司机严格遵守，以实现高效、安全的生产运行。
篇2
1. 制氮机操作必须由经过专业培训的人员执行，未经许可不得擅自操作。
2. 工作期间严禁离开岗位，确保随时监控设备状态。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生意外。
4. 对于任何异常情况，应立即采取措施并上报，不得隐瞒不报。
5. 坚持做好交接班记录，详细记录设备运行状况，以便跟踪分析。
6. 保持良好的职业习惯，如佩戴防护用品，遵守劳动纪律。
以上规程旨在为瓦斯抽放工制氮机司机提供安全操作指导，务必严格遵守，确保安全生产。
篇3
1. 制氮机司机需接受专业培训，熟悉设备操作及应急处理方法。
2. 操作时务必佩戴个人防护装备，遵守安全规定。
3. 遇到紧急情况，优先保证人身安全，迅速撤离现场。
4. 不得擅自调整设备参数，避免影响氮气品质。
5. 每次操作前后，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。
以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或安全事故。每位制氮机司机都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全与效率。
篇4
1. 制氮机操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。
2. 在设备运行过程中，禁止擅自离开工作岗位。
3. 如遇设备异常，应立即按下紧急停止按钮，并报告上级处理。
4. 维护保养时务必切断电源，防止触电。
5. 不得将工具或其他物体插入设备孔洞，以防损坏内部组件。
6. 遵守环保规定，妥善处理更换下来的零部件和废弃物。
7. 确保工作区域通风良好，避免氮气积聚导致窒息风险。
请所有制氮机司机严格遵守以上规程，以确保自身安全和设备的正常运行。任何违反规程的行为都可能带来严重后果，务必谨慎对待。
制氮机司机操作规程范文
一、主要危险源
1．未按程序操作设备。
2．操作高压电气设备时，未按规定佩戴绝缘用具。
3．压力表、压力容器及安全阀未定期校验。
4．设备安全保护装置失效。
二、适用范围
第1条 本操作规程适用于制氮机司机操作。
三、上岗条件
第2条 身体健康适合本岗位要求。
第3条 必须经过培训并考试合格持证上岗。
第4条 司机应熟悉掌握空压机、冷干机及分子筛等设备的构造、原理、技术特征、供电系统及控制回路等，能独立操作。
四、安全规定
第5条 作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第6条 按规定着装，精力集中，谨慎操作，不得擅离岗位，不做与本岗位工作无关的事情。
第7条 操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿高压绝缘靴或站在绝缘台上，一人监护，一人操作。
第8条 定期对压力表、安全阀进行校验，对安全保护装置进行检查。
第9条 安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
五、操作准备
第10条 主机启动前的检查及操作
1.电源电压正常，电压波动不得超过规定范围。
2.各指示仪表齐全可靠，指示正确。
3.各保护装置灵敏可靠，电气设备接地良好。
4.确认空压机冷却器下部的放空阀已关闭。
5.确认空气储气罐下部的放空阀已关闭，打开空气储气罐进气闸阀。
6.打开冷干机进气阀及自动疏水器前的两个球阀，关闭冷干机旁通闸阀。
7.关闭氮气储气罐下部的放空阀。
8.空气压缩机、冷却机控制电源，制氮装置控制柜的开关均在断开位置。
六、正常操作
第11条 开机
1.关闭系统阀门，打开排空阀。
2.按“on”键起动冷干机。
3.启动空压机
① 确认电源电压，电源指示灯（红色）亮。
② 将油气桶泄油阀打开排除冷凝水。
③ 按下启动按钮空压机即自动启动运转，指示灯（红）亮。
④ 检查排气压力表及润滑油压力表指示是否正常。
⑤ 检查油位是否正常。
4.启动制氮机，使吸附罐交替工作，压力保持在0-0.8mpa之间。5.转动节流阀，调节氮气流量达到规定要求。
6.当氮气纯度不小于98%时，打开系统阀，关闭排空阀。
第12条 正常停机
1.打开排空阀，关闭系统阀。
2.按“off”键停止空压机。
3.1分钟后断开制氮机电源开关。
4.按“off”键停止冷干机。
第13条 操作中注意事项
1.左、右吸附罐内气体最大压力、切换压力应相同，否则应检查相应的电磁阀及阀门是否正常。
2.冷干机停机后，如气温降至0℃及以下时，一定要排空存水。
3.除油器、冷干机每运行一小时手动排污一次。
4.每小时观察一次消音器放空口，如发现冒黑烟，立即停机。
5.滤芯7000小时更换一次，工作环境恶劣时，更换时间应酌情缩短（在长时间不使用设备的情况下，必须每年更换一次）。
6.当运转中有异响、异常振动、警示灯闪烁等现象时，立即停机，查明原因。
7.运转中若发现油位低于最低油位或油温逐渐上升超过规定时，应立即停机。
8.保护装置或仪表失灵时应立即停机。
七、收尾工作
第14条 清理设备及室内卫生，现场交接班，认真填写记录。
