氧割、电焊工安全操作规程注意事项
篇1
1. 气瓶应存放在阴凉干燥处，远离热源和明火，避免阳光直射。
2. 使用过程中，禁止敲击、碰撞气瓶，防止泄漏。
3. 操作人员应佩戴防护眼镜、手套和防火服装，防止烫伤和中毒。
4. 点燃焊炬时，严禁对准他人或自身，避免烧伤。
5. 发现泄漏，立即关闭瓶阀，严禁用明火检查漏气。
6. 切割作业时，注意切割方向，防止火花飞溅引发火灾。
7. 不得在封闭空间内进行气焊氧割作业，以防窒息或爆炸。
8. 作业结束后，确认所有设备已关闭，现场清理完毕后方可离开。
9. 定期对设备进行维护检查，及时更换磨损部件。
10. 遵守企业安全规定，接受定期安全培训，提高安全意识。
请每位操作人员务必严格遵守上述规程，将安全视为首要任务，以确保每一次作业的顺利进行。任何忽视安全的行为都可能带来不可挽回的损失。让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇2
1. 遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，避免回火引发事故。
2. 不得将氧气瓶和乙炔瓶放在一起，至少保持5米以上的距离。
3. 工作时，注意周围人员安全，避免火花飞溅伤人。
4. 焊接过程中，如发现异常，应立即停止作业，排查问题后再继续。
5. 保持工作区通风良好，避免有毒气体积聚。
6. 严禁在疲劳、饮酒或服用药物后进行作业。
7. 学习和掌握急救知识，以便在紧急情况下能迅速应对。
8. 定期检查设备，及时维修保养，确保其良好运行状态。
9. 不得擅自调整设备参数，严格按照设定值操作。
10. 在没有专业指导的情况下，不要尝试处理未知材料的切割或焊接。
以上规程需每位氧割电焊工严格遵守，以确保个人安全和生产安全。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，务必引起重视。在实际操作中，应根据具体工作环境和任务灵活应用，但安全始终是首要原则。
篇3
1. 在开始工作前，务必穿戴好所有必要的个人防护装备，不得裸露皮肤。
2. 工作区域内禁止吸烟和存放易燃易爆物品，保持通风良好，避免有毒烟雾积聚。
3. 检查气体瓶的阀门和减压器，确认无松动、损坏或泄漏现象。
4. 使用割炬时，应保持适当的距离，避免火焰直接烧伤皮肤或衣物。
5. 操作过程中，如发现设备异常，立即停止工作，及时报告并修复。
6. 储存气体瓶时，应保持直立，远离热源和火源，避免剧烈碰撞。
7. 切勿将未熄灭的焊条或割炬随意丢弃，确保火源完全熄灭后离开工作现场。
8. 学习并熟练掌握急救知识，如遇到烫伤、窒息等情况，能迅速采取应急措施。
9. 定期进行安全培训和演练，确保每位工人都了解并能执行规程。
这些规程的遵守，不仅关乎个人安全，也影响到整个团队和企业的运营效率。每一位电焊工和氧割工都应当视安全为首要任务，严格执行操作规程，以确保工作的顺利进行。
篇4
1. 安全第一：操作前务必穿戴好防护装备，包括防火服、安全眼镜、防护手套和防尘口罩。
2. 检查设备：确保氧气瓶和燃料气瓶无泄漏，减压器工作正常，割炬无损坏。
3. 分离气体：氧气瓶和燃料气瓶应分开存放，至少保持5米距离，避免火花接触。
4. 点火顺序：先打开燃料气体，后开启氧气，熄火时则反之，防止回火。
5. 切割角度：割炬与工件保持合适角度，一般为15-25度，以保证切割效果。
6. 气体流量：根据切割厚度调整氧气和燃料气体的流量，过大会导致燃烧不充分，过小则切割速度慢。
7. 观察火焰：保持预热火焰为蓝色，切割火焰为橙色，若颜色异常，需调整气体比例。
8. 切割速度：根据金属厚度和切割质量要求，适当调整切割速度，过快可能导致切口不平，过慢则浪费气体。
9. 废料处理：切割后的金属废料应及时清理，避免阻碍作业。
10. 紧急应对：一旦发生火灾或爆炸，立即关闭气体阀门，使用灭火器扑救，并远离现场。
请务必严格遵守以上操作规程，以确保工作安全，提高切割效率，防止意外发生。
篇5
1. 气体瓶应远离火源和热源，放置在通风良好的地方。
2. 操作时佩戴防护眼镜和手套，以防飞溅物伤害。
3. 发现泄漏立即停止工作，关闭阀门，并报告维修。
4. 不得将氧气瓶与乙炔瓶混放，以免混淆或引发危险。
5. 使用点火器时，避免火花飞溅到其他易燃物品。
6. 在密闭空间或受限环境中作业，必须采取额外的通风措施。
7. 学习并理解紧急情况下的应对措施，如灭火器的使用方法。
8. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
9. 确保所有设备在良好维护状态下运行，及时更换磨损部件。
10. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
以上规程旨在提供一个安全的工作环境，每位操作员都需认真执行，以确保工作场所的安全。在实际操作中，务必结合具体工况灵活运用，以实现高效且安全的作业。
篇6
1. 检查设备：在开始作业前，务必检查氧割与电焊设备是否完好，确认无漏气、短路等安全隐患。
2. 安全布置：工作区域应保持整洁，远离易燃易爆物品，设置明显的警示标志，并配备消防器材。
3. 个人防护：佩戴适当的防护眼镜、手套、防护服和呼吸器，防止火花、烟尘及有害气体对身体造成伤害。
4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，确保阀门关闭，使用专用工具打开，避免剧烈碰撞或强烈阳光直射。
5. 操作流程：遵循先预热后切割或焊接的原则，保持适当的速度和角度，避免过热或过快导致危险。
6. 应急响应：熟悉应急预案，一旦发生泄漏、火灾等情况，立即切断气源，启动灭火设备，迅速撤离现场。
7. 清理与存放：作业完毕后，关闭设备，清理工作区域，妥善存放设备，避免设备长时间暴露在外。
请注意，本规程中的轻微疏忽可能导致严重后果。每位工人都需认真对待，时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。遵守规程，让我们的工作环境更加安全，生产更加高效。
篇7
1. 不得私自调整设备参数，避免因操作不当引发事故。
2. 工作期间禁止饮酒，确保精神状态良好。
3. 遇到不明气体泄漏，应立即撤离并报告。
4. 严禁在无足够通风的密闭空间内进行焊接切割作业。
5. 作业完成后，务必关闭所有气源和电源，清理现场。
6. 对于新入职员工，必须进行安全培训并通过考核后才能上岗。
7. 坚持每日设备检查，及时排除隐患，确保持续安全作业。
8. 注意个人健康，定期进行听力和视力检查，预防职业病。
9. 在高处作业时，务必系好安全带，遵守高空作业规定。
10. 保持与同事的沟通，发现异常情况立即通报，共同维护工作环境安全。
通过严格执行这些规程，我们能确保码头电焊氧割工作的安全、高效，减少意外发生，为公司的稳定运营贡献力量。
篇8
1. 始终遵守安全规定，熟悉紧急停机程序。
2. 切割过程中如发现异常，应立即停止作业，排查问题。
3. 切勿将氧气和乙炔气瓶暴露于阳光下，避免高温环境。
4. 不得在未熄灭火焰的情况下离开工作区域。
5. 学习并理解设备手册，定期进行设备保养和检查。
6. 新员工须经培训合格后方可操作，确保其了解并能正确执行操作规程。
7. 注意切割烟尘，必要时使用通风设备或个人呼吸保护装置。
8. 切割过程中，避免直视切割火焰，防止眼睛受损。
9. 切割完成后，及时处理切割残渣，保持工作场所整洁。
通过以上操作规程，我们期望每位操作员都能熟练掌握自动氧割机的使用，确保生产安全，提高工作效率，为企业的持续发展贡献力量。
氧割、电焊工安全操作规程范文
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。开 始焊接
时，高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作，进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。
7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊：
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。
