氧割、电焊工安全操作规程有哪些
篇1
自动氧割机操作规程
自动氧割机是一种高效、精确的金属切割设备,广泛应用于制造业和工程领域。以下是其主要操作步骤:
1. 设备检查:确保氧割机各部件完好,氧气和乙炔气瓶压力正常,连接管道无泄漏。
2. 安全准备:佩戴防护眼镜、手套和防火服,确认工作区域无易燃物。
3. 气体调节:根据切割材料厚度,调整氧气和乙炔气流速。
4. 点火切割:打开乙炔,点燃切割枪,再缓慢打开氧气,形成预热火焰,接触金属进行切割。
5. 切割操作:保持切割枪与工件稳定角度,沿预设轨迹移动,控制切割速度。
6. 切割结束:完成切割后,关闭气体阀门,断开电源,清理工作现场。
篇2
氧割电焊工安全操作规程
1. 检查设备:确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损,无泄漏现象。
2. 设定工作区域:设立清晰的工作区,远离易燃易爆物品,并设置防火设施。
3. 穿戴防护装备:佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋,保护身体各部位不受伤害。
4. 气体检查:在使用前,检查气体压力是否在正常范围内,避免过高或过低。
5. 安装减压器:正确安装氧气和乙炔的减压器,确保气体稳定输出。
6. 操作焊炬:点火时,先开启乙炔,再开氧气,熄火时则相反,以防回火。
7. 焊接过程:保持合适的火焰类型和焊接速度,防止过度燃烧或冷却不足。
8. 停止作业:工作完毕后,关闭气瓶阀门,整理好工具,清理工作现场。
篇3
1. 检查设备:确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接炬及软管等设备完好无损。
2. 环境评估:作业前需检查工作区域,排除易燃易爆物品,保持通风良好。
3. 设备连接:正确连接氧气瓶和乙炔瓶,使用专用扳手紧固瓶阀。
4. 减压调节:分别打开氧气和乙炔瓶阀,调整减压器至适当压力。
5. 焊接操作:点燃焊炬,进行预热、切割或焊接作业。
6. 关闭设备:作业完毕后,先关闭乙炔,再关闭氧气,最后关闭瓶阀。
7. 清理现场:整理工具,消除火源,确保工作区域安全。
篇4
气焊与氧割是金属加工中常用的技术,涉及氧气与燃气的混合燃烧,因此安全操作规程至关重要。以下是关键的操作步骤:
1. 设备检查:确保氧气瓶、乙炔瓶无泄漏,阀门正常,减压器功能完好。
2. 焊接准备:正确连接氧气和燃气管路,调整气体压力至合适范围。
3. 点火与预热:使用专用点火工具,先开启乙炔,后开氧气,预热至适当温度。
4. 焊接与切割:保持稳定火焰,控制焊接速度和角度,切割时保持切割嘴与工件垂直。
5. 关闭设备:工作结束后,先关闭乙炔,再关闭氧气,防止回火。
篇5
码头电焊氧割工安全操作规程
1. 焊接前准备
- 检查设备:确保电焊机、氧气瓶和乙炔瓶无泄漏,设备完好。
- 选择合适的工具:依据工作需求选取适当的焊条、割炬和防护装备。
- 清理工作区域:移除易燃物,设立警戒线,确保作业区安全。
2. 设备操作
- 气体连接:正确连接氧气瓶和乙炔瓶,保持阀门关闭,防止气体泄漏。
- 点火操作:遵循先开乙炔后开氧气的原则,火焰调整至合适大小。
- 电焊操作:检查电极,正确设置电流,确保电弧稳定。
3. 安全措施
- 佩戴防护装备:包括焊接面罩、防火手套、工作服和护耳。
- 防止火花飞溅:使用防护屏或湿布遮盖周围物品。
- 观察工作环境:留意风向,避免火花引发火灾。
4. 应急处理
- 火灾应对:立即关闭气体阀门,使用灭火器扑灭。
- 人员受伤:迅速进行急救,并通知医疗部门。
- 设备故障:停机并报告维修。
篇6
氧割与电焊是工业生产中常见的工艺技术,涉及到金属材料的切割与连接。为确保作业安全,以下是一套详细的操作规程:
1. 氧割设备检查与准备
2. 电焊设备检查与准备
3. 工作区域安全布置
4. 个人防护装备穿戴
5. 气体瓶处理与连接
6. 焊接与切割操作流程
7. 应急处理与事故预防
8. 工作完成后的清理与设备存放
篇7
电焊工与氧割工是工业生产中的重要角色,他们的工作涉及到焊接和切割金属材料,因此必须遵循严格的安全技术操作规程。主要包括以下几方面:
1. 个人防护装备:包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防火服、防护鞋和呼吸器等。
2. 工作区域准备:确保工作区域清洁,无易燃物,并配备消防设备。
3. 设备检查:检查焊机、割炬、氧气瓶和乙炔瓶的状态,确保其正常运行。
4. 气体管理:正确连接和密封气体瓶,防止泄漏。
5. 焊接与切割操作:遵循正确的手法和程序,避免火花飞溅和高温热源接触易燃物品。
6. 应急处理:熟悉火灾和其他紧急情况的应对措施。
篇8
氧割,也称为氧气切割,是一种利用氧气和燃料气体(如乙炔或丙烷)产生的高温火焰来切割金属材料的技术。以下是进行氧割操作的主要组成部分:
1. 氧气瓶:用于储存高压氧气。
2. 燃料气瓶:存储乙炔或丙烷等燃料气体。
3. 减压器:将高压气体减压到工作压力。
4. 割炬:连接氧气和燃料气体的装置,内含点火系统。
5. 控制阀门:调节氧气和燃料气体的流量。
6. 导管和接头:输送气体至割炬。
氧割、电焊工安全操作规程范文
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时,接线插头的正负极标号须辨别清楚后,方可接线。开 始焊接
时,高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时,脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作,进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带,脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒线。
7、使用氧割设备,严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不准平放使用,并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊:
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况,不了解割物内部是否安全;半易燃、易爆;有毒物质的各种容器未彻底清洗;有压力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定,防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕,切断焊机电源,关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。